本申请涉及电池制备,尤其涉及一种电芯及电池。
背景技术:
1、在软包电池的电芯制作过程中,多极耳卷芯结构中的半极耳卷芯结构相对于全极耳卷芯结构,可有效降低焊接难度,提升焊接良率和效率,因此,在制作软包电池时更常采用的是半极耳卷芯结构。多极耳卷芯在制作时,需要将隔膜、负极片、隔膜、正极片、隔膜逐层依序叠放后,采用卷针夹持并沿送料方向进行卷绕,从而形成卷芯结构,每卷一圈形成相对的两折层叠结构。
2、相关技术中,由于极耳通常采用较薄的铜铝箔材,在多极耳卷芯的生产过程中,容易发生极耳倒插至极片中,尤其是离卷芯中心最近的首极耳(即负极片上的第一个极耳以及正极片上的第一个极耳),导致电芯在使用过程中容易发生内短路,影响产品的安全性能。
技术实现思路
1、为解决或部分解决相关技术中存在的问题,本申请提供一种电芯及电池,通过在电芯的极耳一侧设置支撑片,利用支撑片对极耳提供支撑从而阻碍极耳倒插,从而有效减少因极耳发生倒插而引起的电芯短路现象,提升产品的安全性能。
2、本申请第一方面提供一种电芯,包括:第一极片,第二极片,以及位于第一极片和第二极片之间的隔膜;
3、所述第一极片上设置有第一极耳,所述第二极片上设置有第二极耳;
4、所述第一极耳的一侧的第一极片和/或第二极片和/或隔膜上设置有支撑从而阻碍第一极耳倒插的支撑片;和/或,所述第二极耳的一侧的第一极片和/或第二极片和/或隔膜上设置有支撑从而阻碍第二极耳倒插的支撑片。
5、在一些实施方式中,所述电芯为所述第一极片、所述第二极片、所述隔膜卷绕形成的卷绕式电芯,所述支撑片位于所述卷绕式电芯的卷绕中心区域内。
6、在一些实施方式中,所述电芯为包含多个所述第一极耳和/或多个所述第二极耳的多极耳卷绕式电芯,所述支撑片位于靠近多个所述第一极耳和/或多个所述第二极耳的首极耳的内侧处。
7、在一些实施方式中,所述电芯为半极耳形式的多极耳卷绕式电芯。
8、在一些实施方式中,所述支撑片为极耳胶。
9、在一些实施方式中,所述极耳胶的胶层朝向首极耳并与首极耳粘接。
10、在一些实施方式中,所述支撑片的厚度大于或等于12um。
11、在一些实施方式中,所述支撑片的宽度大于所述第一极片的宽度,和/或,大于所述第二极片的宽度。
12、在一些实施方式中,所述支撑片与所述第一极耳的重叠长度为2mm至5mm,且小于所述第一极耳的长度;和/或,所述支撑片与所述第二极耳的重叠长度为2mm至5mm,且小于所述第二极耳的长度。
13、本申请第二方面提供一种电池,包括本申请第一方面所述的电芯。
14、本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果:
15、本申请的技术方案,通过在电芯的极耳一侧设置支撑片,利用支撑片对极耳提供支撑从而阻碍极耳倒插,从而有效减少因极耳发生倒插而引起的电芯短路现象,提升产品的安全性能。
16、另外,本申请的技术方案中,电芯为卷绕式电芯,支撑片位于电芯的卷绕中心区域内,卷芯结构的中心无嵌锂过程发生,有效减少支撑片对电芯性能的影响,同时减少支撑片相对第一极片和/或第二极片的首极耳的直线距离,从而提高支撑片对第一极片和/或第二极片的首极耳的支撑效果。
17、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
1.一种电芯,其特征在于,包括:第一极片,第二极片,以及位于第一极片和第二极片之间的隔膜;
2.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述电芯为所述第一极片、所述第二极片、所述隔膜卷绕形成的卷绕式电芯,所述支撑片位于所述卷绕式电芯的卷绕中心区域内。
3.根据权利要求2所述的电芯,其特征在于,所述电芯为包含多个所述第一极耳和/或多个所述第二极耳的多极耳卷绕式电芯,所述支撑片位于靠近多个所述第一极耳和/或多个所述第二极耳的首极耳的内侧处。
4.根据权利要求3所述的电芯,其特征在于,所述电芯为半极耳形式的多极耳卷绕式电芯。
5.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述支撑片为极耳胶。
6.根据权利要求5所述的电芯,其特征在于,所述极耳胶的胶层朝向首极耳并与首极耳粘接。
7.根据权利要求1至6任一项所述的电芯,其特征在于,所述支撑片的厚度大于或等于12um。
8.根据权利要求1至6任一项所述的电芯,其特征在于,所述支撑片的宽度大于所述第一极片的宽度,和/或大于所述第二极片的宽度。
9.根据权利要求1至6任一项所述的电芯,其特征在于,所述支撑片与所述第一极耳的重叠长度为2mm至5mm,且小于所述第一极耳的长度;和/或,所述支撑片与所述第二极耳的重叠长度为2mm至5mm且小于所述第二极耳的长度。
10.一种电池,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的电芯。