一种用于漆包线加工的蒸汽管接头组件的制作方法

本申请涉及漆包线设备的，尤其是涉及一种用于漆包线加工的蒸汽管接头组件。

背景技术：

1、漆包线是一种常用的电工材料，通常将铜线表面涂上绝缘漆，漆包线有很好的绝缘效果，常用在电动机、电磁铁、音响等设备中。

2、漆包线在退火后，通常将导线通过水槽防止氧化，然后再经过烘干之后在进行上漆、绕线等步骤。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为上述的方法防治氧化不彻底，并且铜线上带水以及铜线的表面残存有油污。

技术实现思路

1、为了使经过高温加热的铜线不易发生氧化，提高漆包线的质量，本申请提供一种用于漆包线加工且结构简单的蒸汽管接头组件。

2、本申请提供的一种用于漆包线加工的蒸汽管接头组件，采用如下的技术方案：

3、一种用于漆包线加工的蒸汽管接头组件，包括炉体，所述炉体内穿设有多个退火管道，所述退火管道内穿设有铜线，所述退火管道远离所述炉体的一端插接有蒸汽管，所述蒸汽管一端固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽管侧壁上插接有多个出线管，所述铜线穿设于所述退火管道、所述蒸汽管和所述出线管。

4、通过采用上述技术方案，铜线经过炉体加热之后，温度非常高，可以经过蒸汽管进行降温，蒸汽管可以减少铜线与外界空气的接触，又能使铜线的表面附着蒸汽作为保护气体，能够减少铜线因高温而氧化的现象，而且蒸汽降温也能够使铜线的温度降至合适的范围，使铜线的温度不至于过高或过低，铜线经过通有蒸汽管使退火管道内形成正压与外界空气彻底隔绝；减少铜线带水有利于提高车速；提高铜线表面去污能力。

5、可选的，所述退火管道、所述出线管与所述蒸汽管的连接处设置有硅胶。

6、通过采用上述技术方案，使退火管道和出线管与蒸汽管之间能够连接紧固，相互之间不易脱落，也使外界的空气难以进入蒸汽管道内，使用硅胶还能够在高温加热时使退火管道和出线管与蒸汽管分离，方便拆卸和安装。

7、可选的，所述蒸汽管的两端可拆卸连接有密封盖。

8、通过采用上述技术方案，蒸汽管长期使用后，可将密封盖拆卸，对蒸汽管的内壁进行清洗。

9、可选的，所述退火管道和所述出线管倾斜设置，所述退火管道的入线端高于所述蒸汽管。

10、通过采用上述技术方案，蒸汽管内的蒸汽在降温之后经过冷却将会落入蒸汽管底部，不易回流到退火管道内，流向退火管道的蒸汽能够经过冷却顺着退火管道的内壁流入蒸汽管内。

11、可选的，所述蒸汽管的侧壁上固定连接有排水阀。

12、通过采用上述技术方案，打开排水阀能够使蒸汽管内冷却的水及时排除，能够使蒸汽管内蒸汽的容量增多。

13、可选的，所述退火管道的入线端固定连接有保护圈。

14、通过采用上述技术方案，保护圈能够使铜线穿入退火管道时，不易使铜线受到磨损。

15、可选的，所述所述退火管道的入线端设置有绕线柱，所述绕线柱上开设有多个绕线槽，所述绕线槽和所述退火管道的内径一一对应。

16、通过采用上述技术方案，绕线槽能够将铜线的位置限定在绕线柱上，使铜线不易在绕线柱上滑移。

17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

18、1.能够减少铜线和空气的接触，减少铜线的氧化。更有效地清除铜线表面的油污；

19、2.可以减少蒸汽的排出，提升蒸汽的利用率；

20、3.蒸汽管内的水能够及时排出，退火后减少铜线带水。

技术特征：

1.一种用于漆包线加工的蒸汽管接头组件，其特征在于：包括炉体（1），所述炉体（1）内穿设有多个退火管道（3），所述退火管道（3）内穿设有铜线（2），所述退火管道（3）远离所述炉体的一端插接有蒸汽管（7），所述蒸汽管（7）一端固定连接有蒸汽发生器（9），所述蒸汽管（7）侧壁插接有出线管（11），所述铜线（2）穿设于所述退火管道（3）、所述蒸汽管（7）和所述出线管（11）。

2.根据权利要求1所述的用于漆包线加工的蒸汽管接头组件，其特征在于：所述退火管道（3）、所述出线管（11）与所述蒸汽管（7）的连接处设置有硅胶。

3.根据权利要求2所述的用于漆包线加工的蒸汽管接头组件，其特征在于：所述蒸汽管（7）的两端可拆卸连接有密封盖（12）。

4.根据权利要求2所述的用于漆包线加工的蒸汽管接头组件，其特征在于：所述退火管道（3）和所述出线管（11）倾斜设置，所述退火管道（3）的入线端高于所述蒸汽管（7）。

5.根据权利要求2所述的用于漆包线加工的蒸汽管接头组件，其特征在于：所述蒸汽管（7）的侧壁上固定连接有排水阀（10）。

6.根据权利要求1所述的用于漆包线加工的蒸汽管接头组件，其特征在于：所述退火管道（3）的入线端固定连接有保护圈（6）。

7.根据权利要求1所述的用于漆包线加工的蒸汽管接头组件，其特征在于：所述退火管道（3）的入线端设置有绕线柱（4），所述绕线柱（4）上开设有多个绕线槽（5），所述绕线槽（5）和所述退火管道（3）的内径一一对应。

技术总结
本申请涉及一种用于漆包线加工的蒸汽管接头组件，涉及漆包线设备的技术领域，其包括炉体，炉体内插接有多个退火管道，退火管道内穿设有铜线，退火管道远离炉体的一端插接有蒸汽管，蒸汽管一端固定连接有蒸汽发生器，蒸汽管侧壁上插接有多个出线管，铜线穿设于退火管道、蒸汽管和出线管。本申请能够减少铜线和空气的接触，减少铜线的氧化，减少蒸汽用量，有效去除铜线表面油污。

技术研发人员：陈安泰,沈金华
受保护的技术使用者：上海敏桦特种漆包线制品有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15