一种带有绝缘封装结构的锂电池组的制作方法

本技术涉及锂电池，尤其涉及一种带有绝缘封装结构的锂电池组。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂电池能量密度大，平均输出电压高，在运用锂电池时，需要将锂电池装进锂电池盒内进行使用。锂电池一般由多个低电压锂电池串并联组成锂电池模组，多个模组串、并联成一个大容量、高电压电堆，给负载供电。在锂电池模组中，多个锂电池串联是其常用的一种技术方案，但在多个锂电池串联系统中，由于各个锂电池其性能不完全一致，或在使用过程中，衰减程度不一，导致其充电过程中，电堆中各串联的锂电池不能完全同步冲满电，从而导致部分锂电池过冲，部分电池欠冲，这种现象在锂电池串联结构中普遍存在，并且现有锂电池绝缘技术也仍然存在以下问题：

2、1、现有的锂电池盒，整体绝缘效果差，锂电池之间相互紧靠，长时间使用锂电池之间温度升高，容易造成锂电池起火。

3、2、现有的锂电池盒，所有的电池全部封装在一起，整体缓冲效果差，遇到晃动抖动容易导致锂电池不断摩擦，造成损害。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有绝缘封装结构的锂电池组。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种带有绝缘封装结构的锂电池组，包括锂电池模组，所述锂电池模组的外部还套装有绝缘盒，所述锂电池模组由两个以上的锂电池块组成，每个锂电池块之间相互串联，所述锂电池模组还包括有充放电电路板，所述锂电池模组和所述充放电电路板之间电性相连，所述充放电电路板同样插设在所述绝缘盒中。

4、进一步的，所述绝缘盒为长方体形状的盒体，所述绝缘盒包括有主盒体前面、主盒体侧面、主盒体底面、主盒体后面和拼接盒体，所述主盒体前面、所述主盒体侧面、所述主盒体后面和所述主盒体底面之间一体成型，所述拼接盒体卡装在所述主盒体前面和所述主盒体后面之间，所述主盒体前面、所述主盒体侧面、所述主盒体后面、所述主盒体底面和所述拼接盒体共同组成一个无盖的长方形盒体，所述绝缘盒的盒体上还贯穿设置有通风口。

5、进一步的，所述绝缘盒主体内侧还设置有电池间隔挡条，所述电池间隔挡条为u型，并且所述电池间隔挡条与所述主盒体侧面和所述主盒体底面之间一体相连。

6、进一步的，所述绝缘盒主体还配套设置有盖体，所述盖体可拆卸地盖在所述绝缘盒主体的开口处。

7、进一步的，所述主盒体前面的顶面设置有向内凹陷的第一连接凹槽，所述主盒体前面的底面设置有向外突出的连接凸件，所述连接凸件可以插设在所述第一连接凹槽中；所述第一连接凹槽中还设置有第一连接卡片，所述第一连接卡片与所述第一连接凹槽之间形成卡口，所述盖体与第一连接凹槽的卡口相互固定。

8、进一步的，所述主盒体前面的侧边还贯穿设置有第一卡口，所述拼接盒体通过第一卡口卡设在所述第一卡口中。

9、进一步的，所述主盒体后面的顶面还设置有第二卡口，所述盖体卡设在所述第二卡口中。

10、进一步的，所述充放电电路板还包括有电压均衡采样电路和电压信号采集电路，所述电压均衡采样电路包括pcb板、第一排线插座和敷铜走线，所述pcb板设置于锂电池模组一侧，所述第一排线插座设置于pcb板上且通过敷铜走线与锂电池的正极和负极的电压引线并联；所述电压信号采集电路设置于电池电压采样组件上由npn晶体管、稳压管和硅基二极管组成，所述稳压管和两个硅基二极管串联设置并并联设置于敷铜走线之间，所述npn晶体管的集电极和发射极并联设置于敷铜走线之间，基极连接设置于稳压管和硅基二极管之间，所述电源管理系统上设置有第二排线插座并通过排线与第一排线插座插接。

11、进一步的，所述锂电池模组中锂电池块的正负极均采用电极螺母焊接凸出，并且单个锂电池块之间正负极的串联采用电极连接杆进行焊接串联。

12、进一步的，所述锂电池模组与所述充放电电路板之间采用电极连接杆进行电性相连。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

14、1、本实用新型给每一排的锂电池组都设置有单独的绝缘盒，每个绝缘盒之间可以相互拼装，保证了每一排的的锂电池组之间能有效绝缘隔离，避免相互之间发热起火，解决了锂电池组起火的问题。

15、2、本实用新型在单个的绝缘盒内部设置有电池间隔挡条，将一个锂电池组中的锂电池间隔开，加强锂电池之间的散热，延长锂电池的使用寿命；本实用新型中的电池间隔挡条将锂电池分割开，还能避免在抖动的时候锂电池之间相互摩擦，进一步延长锂电池的使用寿命。

16、3、本实用新型还设置有多个通风口，进一步加强锂电池的散热，延长锂电池组的使用寿命。

17、4、本实用新型中提出的锂电池串联模组充电电压均衡与锂电池电压采样电路，采用npn晶体管、稳压管和硅基二极管组成充电电压均衡电路，自动实现锂电池充电电压的自动均衡，同时有效实现单锂电池电压信号采集，节约大量导线，提高接线精准度。

18、5、本实用新型中的各个锂电池块之间采用电极连接杆进行焊接，相比较普通的铜线，电极连接杆更粗更硬，导电效果更加稳定，也更不易损坏，确保了锂电池模组充放电过程中的安全可靠，也进一步提高了锂电池的使用寿命。

技术特征：

1.一种带有绝缘封装结构的锂电池组，其特征在于：包括锂电池模组，所述锂电池模组的外部还套装有绝缘盒，所述锂电池模组由两个以上的锂电池块组成，每个锂电池块之间相互串联，所述锂电池模组还包括有充放电电路板，所述锂电池模组和所述充放电电路板之间电性相连，所述充放电电路板同样插设在所述绝缘盒中。

2.根据权利要求1所述的带有绝缘封装结构的锂电池组，其特征在于：所述绝缘盒为长方体形状的盒体，所述绝缘盒包括有主盒体前面、主盒体侧面、主盒体底面、主盒体后面和拼接盒体，所述主盒体前面、所述主盒体侧面、所述主盒体后面和所述主盒体底面之间一体成型，所述拼接盒体卡装在所述主盒体前面和所述主盒体后面之间，所述主盒体前面、所述主盒体侧面、所述主盒体后面、所述主盒体底面和所述拼接盒体共同组成一个无盖的长方形盒体，所述绝缘盒的盒体上还贯穿设置有通风口。

3.根据权利要求2所述的带有绝缘封装结构的锂电池组，其特征在于：所述绝缘盒主体内侧还设置有电池间隔挡条，所述电池间隔挡条为u型，并且所述电池间隔挡条与所述主盒体侧面和所述主盒体底面之间一体相连。

4.根据权利要求2所述的带有绝缘封装结构的锂电池组，其特征在于：所述绝缘盒主体还配套设置有盖体，所述盖体可拆卸地盖在所述绝缘盒主体的开口处。

5.根据权利要求4所述的带有绝缘封装结构的锂电池组，其特征在于：所述主盒体前面的顶面设置有向内凹陷的第一连接凹槽，所述主盒体前面的底面设置有向外突出的连接凸件，所述连接凸件可以插设在所述第一连接凹槽中；所述第一连接凹槽中还设置有第一连接卡片，所述第一连接卡片与所述第一连接凹槽之间形成卡口，所述盖体与第一连接凹槽的卡口相互固定。

6.根据权利要求4所述的带有绝缘封装结构的锂电池组，其特征在于：所述主盒体前面的侧边还贯穿设置有第一卡口，所述拼接盒体通过第一卡口卡设在所述第一卡口中。

7.根据权利要求5所述的带有绝缘封装结构的锂电池组，其特征在于：所述主盒体后面的顶面还设置有第二卡口，所述盖体卡设在所述第二卡口中。

8.根据权利要求1所述的带有绝缘封装结构的锂电池组，其特征在于：所述充放电电路板还包括有电压均衡采样电路和电压信号采集电路，所述电压均衡采样电路包括pcb板、第一排线插座和敷铜走线，所述pcb板设置于锂电池模组一侧，所述第一排线插座设置于pcb板上且通过敷铜走线与锂电池的正极和负极的电压引线并联；所述电压信号采集电路设置于电池电压采样组件上由npn晶体管、稳压管和硅基二极管组成，所述稳压管和两个硅基二极管串联设置并并联设置于敷铜走线之间，所述npn晶体管的集电极和发射极并联设置于敷铜走线之间，基极连接设置于稳压管和硅基二极管之间，电源管理系统上设置有第二排线插座并通过排线与第一排线插座插接。

9.根据权利要求1所述的带有绝缘封装结构的锂电池组，其特征在于：所述锂电池模组中锂电池块的正负极均采用电极螺母焊接凸出，并且单个锂电池块之间正负极的串联采用电极连接杆进行焊接串联。

10.根据权利要求9所述的带有绝缘封装结构的锂电池组，其特征在于：所述锂电池模组与所述充放电电路板之间采用电极连接杆进行电性相连。

技术总结
本技术涉及一种带有绝缘封装结构的锂电池组，包括锂电池模组，所述锂电池模组的外部还套装有绝缘盒，所述锂电池模组由两个以上的锂电池块组成，每个锂电池块之间相互串联，所述锂电池模组还包括有充放电电路板，所述锂电池模组和所述充放电电路板之间电性相连，所述充放电电路板同样插设在所述绝缘盒中。

技术研发人员：孟令亚,马红昌,孙圣佳
受保护的技术使用者：扬州合纵新能源投资有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/4/17