一种电池包的制作方法

本申请涉及电池，尤其是一种电池包。

背景技术：

1、现有技术中，流道板内部设置有流道，流道内流动有换热介质，换热介质可与待换热件进行热量交换，以实现对待换热件的换热。流道板一般通过和与流道板相配合的结构的连接以固定于与待换热件相邻近的位置。比如：在电池包中，电池包包括箱体和流道板，箱体的内腔中装载有待换热的电池，流道板安装于箱体上并邻近于电池设置，以为电池换热。

2、流道板和与流道板相配合的结构之间的连接处设有固定部，固定部一般设置于流道板边缘与流道所在区域(即流道区域)之间，对于固定部的位置需要进行合理设置，如若固定部与流道区域相距太近，对于流道板和与流道板相配合的结构在固定部处的连接操作空间小，致使操作不便；如若固定部与流道板的边缘相距太近，相对地，固定部与流道板的中心区域距离较远，在固定部处对于流道板中心区域的支撑强度会减弱，致使流道板的中心区域易于塌陷。

3、另外，流道板一般由上下相对的两块板层叠而成，该两块板固定连接且连接位置在流道板的边缘处附近，因此，对于固定部的位置布局还需要考虑为构成流道板的两块板的连接位置让出足够的安装及操作空间。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的在于提供了一种电池包，用于解决现有技术中存在的流道板和与流道板相配合的结构之间的固定部位置布局不合理的技术问题。

2、为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：

3、本申请提供了一种电池包，电池包包括流道板，所述流道板包括：

4、流道区域，所述流道区域设置于所述流道板的内部，且该流道区域为所述流道板的内部供换热介质流动的区域；

5、固定部，所述固定部设置于所述流道区域的外周边缘与所述流道板的外周边缘之间，所述固定部用于所述流道板和与所述流道板相配合的结构之间的连接；

6、其中，所述流道区域的外周边缘与所述固定部的外边界之间的最小距离为d；

7、所述流道区域的外周边缘与所述流道板的外周边缘之间的最小距离为d；

8、所述d与所述d的比值的取值范围为：1/4≤d/d≤2/3。

9、与现有技术相比，上述的技术方案具有如下的有益效果：

10、在电池包的流道板中，通过限定流道区域的外周边缘与固定部的外边界之间的最小距离d与流道区域的外周边缘与流道板的外周边缘之间的最小距离为d的比值的取值范围，可以将固定部布局在流道区域的外周边缘与流道板的外周边缘之间的合理位置，可为流道板和与流道板相配合的结构在固定部处提供足够的连接操作空间，同时可为构成流道板的两块板的连接位置让出足够的安装及操作空间，还可使得固定部与流道板的外周边缘之间具有合理的距离，以保证对流道板中心区域的支撑强度。

技术特征：

1.一种电池包，所述电池包包括流道板，其特征在于，所述流道板包括：

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述d与所述d的比值的取值范围为：1/3≤d/d≤1/2。

3.根据权利要求1或2所述的电池包，其特征在于，所述流道板包括层叠的上板和下板，所述上板和所述下板固定连接且两者的连接位置处于所述流道区域的外周边缘与所述固定部之间。

4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述上板和所述下板采用焊接连接。

5.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述上板面向所述下板的一面和/或所述下板面向所述上板的一面设置有槽道，在所述上板和所述下板层叠后，所述槽道被设置于所述流道板的内部以构成所述流道区域。

6.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述固定部为沿所述上板和所述下板的层叠方向贯穿所述流道板的孔。

7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述d为所述流道区域的外周边缘与所述孔的边缘之间的最小距离。

8.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括：

9.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于，所述箱体的开口朝上设置；

技术总结
本申请公开了一种电池包，涉及电池技术领域，电池包包括流道板，流道板包括流道区域和固定部，流道区域设置于流道板的内部，且该流道区域为所述流道板的内部供换热介质流动的区域；固定部设置于流道区域的外周边缘与流道板的外周边缘之间，固定部用于流道板和与流道板相配合的结构之间的连接。设流道区域的外周边缘与固定部的外边界之间的最小距离为d，设流道区域的外周边缘与流道板的外周边缘之间的最小距离为D，且d与D的比值的取值范围为：1/4≤d/D≤2/3。通过限定d与D的比值的取值范围，可以解决现有技术中存在的流道板和与流道板相配合的结构之间的固定部位置布局不合理的技术问题。

技术研发人员：王帅锋,蒋昕玮,许博伟,刘国峰
受保护的技术使用者：中创新航科技集团股份有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15