风冷式电池包及包括该风冷式电池包的储能系统的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及风冷式电池包及包括该风冷式电池包的储能系统。

背景技术：

1、电池包在日常工作中必然会存在发热的问题，如果不能及时完成散热冷却工作，热量在电池模组内积累会导致电芯电性能下降、容量衰减以及电池寿命缩短等诸多问题。如何在保证安全的前提下有效对电池模组进行散热一直是大家不断研究的一个课题。

2、传统的电池模组散热采用在电池模组底部增加液冷板，液冷板中通冷却液的方式对电池模组进行冷却，使用液冷的方式虽然能完成电池包的散热冷却工作，但是液冷系统的结构复杂，制造成本以及使用成本均偏高，更为重要的是，在电池包体内的循环冷却液一旦发生泄露将极有可能引起严重的安全事故。

3、为了解决上述问题，可在电池包设置散热风道，然而，现有电池包的散热风道存在难以均匀地带走电池模组各处的热量的问题，电池包的内部温度的一致性较差。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供风冷式电池包及包括该风冷式电池包的储能系统，旨在解决现有电池包的散热风道难以均匀地带走电池模组各处的热量的问题。

2、本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

3、一种风冷式电池包，包括：电池箱体，由若干箱板围合形成，至少一所述箱板的内部形成有散热风道；电池模组，设于所述电池箱体内；扰流结构，设于所述散热风道内，所述扰流结构和所述散热风道共同构成口琴管风道。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述口琴管风道的进风口和出风口一一对应设于所述箱板的相对两端。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述扰流结构为散热翅片。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述扰流结构沿所述散热风道的延伸方向延伸。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述箱板包括下箱板，所述电池模组的底部连接于所述下箱板，所述下箱板的内部设有所述口琴管风道。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述电池模组的底部和所述下箱板之间涂覆有导热胶。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述导热胶均匀涂覆于所述下箱板的用于连接所述电池模组的一侧。

10、另外，本实用新型还提供一种储能系统，包括如上所述的风冷式电池包，还包括电池支架，所述电池支架设有集纳腔，所述风冷式电池包设于所述集纳腔内，所述集纳腔的至少一侧板内设有供风风道，所述供风风道用于向所述口琴管风道输送气流。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述电池支架包括通风侧板、横向支撑件和竖向支撑件，所述供风风道设于所述通风侧板内，所述横向支撑件横向连接于所述通风侧板，所述竖向支撑件竖向连接于所述横向支撑件之间，所述集纳腔由所述通风侧板、所述横向支撑件和所述竖向支撑件构成。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述气流出风口与所述口琴管风道的进风口相对设置。

13、综上所述，本实用新型提供的风冷式电池包及包括该风冷式电池包的储能系统至少具有如下技术效果：

14、1)所述口琴管风道结构强度较高且无漏液风险，通过所述口琴管风道对所述风冷式电池包中的电池模组进行冷却，安全性好，实用性强；

15、2)所述口琴管风道的占用空间较小，从而可使得所述风冷式电池包的整体结构更加紧凑精巧，该口琴管风道可适用于各种各样尺寸的电池包；

16、3)无需在所述箱板的侧壁上设置用于通风的通孔，风冷式电池包的密封性能能够得以提高；

17、4)冷却气流在口琴管风道内会被均匀打散，冷却气流能够均匀地在所述口琴管风道流动以均匀地带动所述电池模组各处的热量，散热效果好，风冷式电池包的内部温度的一致性得以保证和提高；

18、5)将供风风道集成在电池支架，即供风风道作为电池支架的一部分，简化了整体风道，方便安装，生产成本得以减少。

技术特征：

1.风冷式电池包，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的风冷式电池包，其特征在于，所述口琴管风道(3)的进风口和出风口一一对应设于所述箱板(11)的相对两端。

3.根据权利要求1所述的风冷式电池包，其特征在于，所述扰流结构(32)为散热翅片。

4.根据权利要求1所述的风冷式电池包，其特征在于，所述扰流结构(32)沿所述散热风道(31)的延伸方向延伸。

5.根据权利要求1-4任一项所述的风冷式电池包，其特征在于，所述箱板(11)包括下箱板(111)，所述电池模组的底部连接于所述下箱板(111)，所述下箱板(111)的内部设有所述口琴管风道(3)。

6.根据权利要求5所述的风冷式电池包，其特征在于，所述电池模组的底部和所述下箱板(111)之间涂覆有导热胶(4)。

7.根据权利要求6所述的风冷式电池包，其特征在于，所述导热胶(4)均匀涂覆于所述下箱板(111)的用于连接所述电池模组的一侧。

8.储能系统，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的风冷式电池包，还包括电池支架(5)，所述电池支架(5)设有集纳腔，所述风冷式电池包设于所述集纳腔内，所述集纳腔的至少一侧板内设有供风风道(51)，所述供风风道(51)用于向所述口琴管风道(3)输送气流。

9.根据权利要求8所述的储能系统，其特征在于，所述电池支架(5)包括通风侧板(52)、横向支撑件(53)和竖向支撑件(54)，所述供风风道(51)设于所述通风侧板(52)内，所述横向支撑件(53)横向连接于所述通风侧板(52)，所述竖向支撑件(54)竖向连接于所述横向支撑件(53)之间，所述集纳腔由所述通风侧板(52)、所述横向支撑件(53)和所述竖向支撑件(54)构成。

10.根据权利要求8所述的储能系统，其特征在于，所述供风风道(51)的出风口与所述口琴管风道(3)的进风口相对。

技术总结
本技术公开了风冷式电池包及包括该风冷式电池包的储能系统。该风冷式电池包包括电池模组、扰流结构和电池箱体；电池箱体由若干箱板围合形成，至少一箱板的内部形成有散热风道；电池模组设于电池箱体内；扰流结构设于散热风道内，扰流结构和散热风道共同构成口琴管风道。如此，口琴管风道结构强度较高且无漏液风险，通过口琴管风道对风冷式电池包中的电池模组进行冷却，安全性好，实用性强，并且，冷却气流在口琴管风道内会被均匀打散，冷却气流能够均匀地在口琴管风道流动以均匀地带动电池模组各处的热量，散热效果好，风冷式电池包的内部温度的一致性得以保证和提高。

技术研发人员：丁洪涛,冯朝均,姚彩芳
受保护的技术使用者：武汉亿纬储能有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15