本技术涉及排线加工分线，尤其涉及一种排线加工分线装置。
背景技术：
1、线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此，线束是话务理论中一个重要的基本概念,线束用来传输电能、信号的线材，在线材的应用过程中，需要使用一种排线加工分线装置对线材进行加工；
2、公告号为cn218976006u公开了一种排线加工分线装置，包括底板和移动块，移动块滑动连接在底板的上端，所述底板的上端开设有滑槽一，移动块的下端固定连接有滑板一，滑板一的下端设有滑板二，滑板一和滑板二滑动连接在滑槽一内；
3、其在使用时，可能存在两个问题，其一机器在调整位置时需要将其拿持，进行下降方可使滑动较为顺畅，在不下降时通过防滑垫使机器不易进行滑动，若上方线材较重时易使防滑垫与机器分离，从而易使移动块进行晃动，使线材跟随晃动，易使机器稳定性降低；其二各个线材的直径和规格是不同的，可卡块通过弹簧对线材进行固定，使得在固定过程中，各个线材的固定松紧程度不同，其较小的线材在固定时较为松动，使得线材固定较不牢固，因此我们提出了一种排线加工分线装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排线加工分线装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种排线加工分线装置，包括底座和滑动板，所述滑动板的顶部固定安装有固定箱；所述底座的内侧滑动安装有滑动块，所述滑动块的上方设置有转轮，防滑组件，所述防滑组件安装在滑动板和滑动块上；夹持组件，所述夹持组件安装在固定箱上。
4、优选的，所述防滑组件包括第一转动把手、转动轴、第一丝杆、锥齿轮、滑块和套筒，所述转动轴转动安装在固定箱的内侧之间，所述第一转动把手固定安装在转动轴的一端外侧，所述第一丝杆转动安装在滑动板的内侧之间，所述锥齿轮固定安装在转动轴和第一丝杆的外侧，所述滑块设置在第一丝杆的外侧，所述套筒固定安装在滑动板的底部，所述滑块滑动安装在套筒的内侧。
5、通过采用上述技术方案，转动把手可以控制滑动块的位置，使滑动块在不进行使用时防滑垫与机器进行接触，且不操作时防滑垫较难与机器分离，使滑动块不易进行晃动，使得机器稳定性提升。
6、优选的，所述夹持组件包括夹持块，第二转动把手、第二丝杆、固定板和顶板，所述夹持块固定安装在固定箱的顶部，所述第二丝杆转动安装在夹持块的顶部，且贯穿夹持块并延伸至其下方，所述第二转动把手固定安装在第二丝杆的一端外侧，所述固定板固定安装在第二丝杆的另一端外侧，所述固定板滑动安装在夹持块的内侧，所述顶板固定安装在固定板的底部。
7、通过采用上述技术方案，由于各个线材的直径和规格是不同的，通过控制固定板的位置，使得在固定过程中，顶板可以对各个线材进行固定，使各个线材松紧程度相同，使得线材固定较为牢固。
8、优选的，所述底座的内侧开设有凸字形凹槽，所述滑动块的高度低于凹槽的高度。
9、通过采用上述技术方案，使滑动块可以在凹槽的内部进行升降，便于滑动块调节距离完成后进行固定。
10、优选的，所述滑动块的顶部前后两侧固定安装有凸起块，所述滑动块和凸起块的顶部转动安装有转轮，所述滑动块和凸起块的底部设置有防滑垫。
11、通过采用上述技术方案，转轮使滑动块在滑动时较为省时省力，防滑垫使滑动块在固定后较难晃动，使机器较为稳定。
12、优选的，所述滑块的外侧设置有限位块，所述套筒的内侧开设有限位槽，限位块的外径与限位槽的内径相同。
13、通过采用上述技术方案，使滑块受力后较难进行转动，从而进行上下方向运动，便于工作人员控制滑动块进行升降。
14、优选的，所述夹持块的内侧和顶板的内侧均为弧形，所述夹持块和顶板的内侧设置有防滑垫。
15、通过采用上述技术方案，弧形使夹持块和顶板与线材的接触面积较大，防滑垫使线材不易滑落，使线材固定较为稳定。
16、优选的，所述滑块的内侧开设有螺纹孔，所述第一丝杆与滑块为螺纹连接。
17、通过采用上述技术方案，螺纹孔使第一丝杆便于对滑块进行控制，使第一丝杆在转动时可以带动滑块进行运动。
18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
19、（1）本实用新型的一种排线加工分线装置，通过设置的防滑组件，转动把手可以控制滑动块的位置，使滑动块在不进行使用时防滑垫与机器进行接触，且不操作时防滑垫较难与机器分离，使滑动块不易进行晃动，使得机器稳定性提升；
20、（2）本实用新型的一种排线加工分线装置，通过设置的夹持组件，由于各个线材的直径和规格是不同的，通过控制固定板的位置，使得在固定过程中，顶板可以对各个线材进行固定，使各个线材松紧程度相同，使得线材固定较为牢固。
1.一种排线加工分线装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种排线加工分线装置，其特征在于，所述防滑组件包括第一转动把手（6）、转动轴（7）、第一丝杆（8）、锥齿轮（9）、滑块（10）和套筒（11），所述转动轴（7）转动安装在固定箱（3）的内侧之间，所述第一转动把手（6）固定安装在转动轴（7）的一端外侧，所述第一丝杆（8）转动安装在滑动板（2）的内侧之间，所述锥齿轮（9）固定安装在转动轴（7）和第一丝杆（8）的外侧，所述滑块（10）设置在第一丝杆（8）的外侧，所述套筒（11）固定安装在滑动板（2）的底部，所述滑块（10）滑动安装在套筒（11）的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种排线加工分线装置，其特征在于，所述夹持组件包括夹持块（12），第二转动把手（13）、第二丝杆（14）、固定板（15）和顶板（16），所述夹持块（12）固定安装在固定箱（3）的顶部，所述第二丝杆（14）转动安装在夹持块（12）的顶部，且贯穿夹持块（12）并延伸至其下方，所述第二转动把手（13）固定安装在第二丝杆（14）的一端外侧，所述固定板（15）固定安装在第二丝杆（14）的另一端外侧，所述固定板（15）滑动安装在夹持块（12）的内侧，所述顶板（16）固定安装在固定板（15）的底部。
4.根据权利要求1所述的一种排线加工分线装置，其特征在于，所述底座（1）的内侧开设有凸字形凹槽，所述滑动块（4）的高度低于凹槽的高度。
5.根据权利要求1所述的一种排线加工分线装置，其特征在于，所述滑动块（4）的顶部前后两侧固定安装有凸起块，所述滑动块（4）和凸起块的顶部转动安装有转轮（5），所述滑动块（4）和凸起块的底部设置有防滑垫。
6.根据权利要求2所述的一种排线加工分线装置，其特征在于，所述滑块（10）的外侧设置有限位块，所述套筒（11）的内侧开设有限位槽，限位块的外径与限位槽的内径相同。
7.根据权利要求3所述的一种排线加工分线装置，其特征在于，所述夹持块（12）的内侧和顶板（16）的内侧均为弧形，所述夹持块（12）和顶板（16）的内侧设置有防滑垫。
8.根据权利要求2所述的一种排线加工分线装置，其特征在于，所述滑块（10）的内侧开设有螺纹孔，所述第一丝杆（8）与滑块（10）为螺纹连接。