一种电线电缆辊压成型机的制作方法

本技术涉及电线电缆生产加工，特别是涉及一种电线电缆辊压成型机。

背景技术：

1、电缆在生产的时候挤压成条状，但是挤压出来的电缆形状不能达到规整的圆形，这样就需要对电缆在进行辊压成型；利用刚挤出线缆外皮处于高温状态并且柔软可塑性高，对线缆进行二次加工使其形状标准，之后对线缆进行降温定型。

2、现有技术中，申请号为cn201921873323.6的中国实用新型专利涉及一种电缆生产用辊压成型机，包括挤压装置、导向装置和操作台，能够同时对多组电缆同时进行操作，提高工作效率。

3、但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，由于辊压前线缆不同区域外部形状不同，辊压过程中会有部分外皮挤出辊压槽掉落或跟随辊轮转动，对后续线缆的辊压造成影响；第二，掉落的外皮碎片会对操作环境造成影响，需要操作人员定期进行清理，增加了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种电线电缆辊压成型机，以减少外皮碎屑对线缆辊压过程造成的影响，提高装置的实用性。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

3、一种电线电缆辊压成型机，包括操作台、第一门架、压辊和导向装置，操作台的上端面左部安装有导向装置，操作台的上端面中部安装有第一门架，第一门架内上下安装有两组压辊，第一门架的后端面上设置有动力装置与两组压辊连接；还包括清理装置、回收装置、降温装置、集水装置和除水装置，清理装置安装在第一门架上；回收装置安装在操作台上位于清理装置下侧；降温装置安装在第一门架上；除水装置安装在操作台的上端面上位于降温装置的右侧；集水装置安装在降温装置和除水装置的下侧；通过清理装置对压辊进行清理，减少外皮碎屑对线缆辊压过程造成的影响，提高了装置的实用性；通过回收装置对清理装置清出的碎屑进行收集，减少碎屑堆积对操作环境的影响，提高了装置的实用性；通过降温装置对完成辊压的线缆进行降温，使其外形快速固定，防止后续加工过程中磕碰造成外皮变形；通过集水装置对降温过程中产生的废水进行收集，并对水中的碎屑进行筛分收集；通过除水装置对线缆上粘附的水珠进行清理风干，防止水珠对后续加工储存过程造成影响，提高了装置的实用性。

4、优选的，清理装置包括双输出减速器、电动机和清理辊，第一门架中上下分别安装有一组清理辊，清理辊位于压辊的左侧与压辊的左端面接触，第一门架的前端面上安装有双输出减速器，双输出减速器的两组输出端均穿过第一门架的前端面分别与两组清理辊连接，双输出减速器上安装有电动机；开启电动机将动力通过双输出减速器传输至两组清理辊上带动两组清理辊转动，从而对压辊表面进行清理，从而将粘附在压辊表面的外皮碎屑清落，防止碎屑对后续辊压过程造成影响，提高了装置的防护性。

5、优选的，回收装置包括集料板、导料管、集料斗和储料箱，上部清理辊的下侧安装有集料板，集料板的右部向上倾斜，集料板的左部上开有多组圆形孔，圆形孔的下端面上连接有导料管，操作台的上端面上安装有集料斗，集料斗位于集料板的下侧，操作台的下端面上安装有储料箱，集料斗的下部穿过操作台的上端面与储料箱内连通；通过多组导料管使上部外皮碎屑掉落过程中不会粘附在线缆表面，提高了装置的实用性。

6、优选的，降温装置包括水箱、水泵、不锈钢管和喷头，第一门架的上端面上安装有水箱和水泵，水泵的输入端与水箱内底部连接，水泵的输出端穿过第一门架的上端面通过不锈钢管与喷头连接；开启水泵将水箱中的液体抽出并加压通过不锈钢管传输至喷头，由喷头将液体喷洒至线缆表面，使线缆快速降温整体结构固定，防止后续加工过程中造成线缆二次变形，提高了装置的实用性。

7、优选的，集水装置包括集水斗、筛分板、废水箱和电磁阀，操作台的上端面上安装有集水斗，集水斗内通过支架安装有筛分板，操作台的下端面上安装有废水箱，集水斗的下部穿过操作台的上端面与废水箱内部连接，废水箱的下端面上设置有排水口，排水口上安装有电磁阀，集水斗位于降温装置和除水装置的下侧；通过集水斗对掉落的水进行收集，并通过筛分板将水中夹杂的橡胶碎屑进行筛除，通过废水箱对废水进行收集，需要排水时开启电磁阀将废水箱中的水排出即可。

8、优选的，除水装置包括第二门架、毛辊、减速电机、固定板、风机和plc控制器，操作台的上端面右部安装有第二门架，第二门架中左部上下安装有两组毛辊，第二门架的前端面上安装有两组减速电机，减速电机的输出端穿过第二门架的前端面分别与两组毛辊连接，第二门架中上部倾斜安装有固定板，固定板上安装有多组风机，第一门架的前端面上安装有plc控制器，plc控制器对设备全部用电器开关进行集成控制；开启减速电机将动力传输至毛辊带动毛辊转动，将线缆表面的水滴清除，之后开启风机对线缆表面进行吹风，加快线缆表面干燥速率，通过风机对设备全部用电器开关进行集成控制降低了操作人员的操作难度，提高了装置的实用性。

9、由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

10、本实用新型通过清理装置对压辊进行清理，减少外皮碎屑对线缆辊压过程造成的影响，提高了装置的实用性；通过回收装置对清理装置清出的碎屑进行收集，减少碎屑堆积对操作环境的影响，提高了装置的实用性；通过降温装置对完成辊压的线缆进行降温，使其外形快速固定，防止后续加工过程中磕碰造成外皮变形；通过集水装置对降温过程中产生的废水进行收集，并对水中的碎屑进行筛分收集；通过除水装置对线缆上粘附的水珠进行清理风干，防止水珠对后续加工储存过程造成影响，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种电线电缆辊压成型机，包括操作台(1)、第一门架(2)、压辊(3)和导向装置(4)，操作台(1)的上端面左部安装有导向装置(4)，操作台(1)的上端面中部安装有第一门架(2)，第一门架(2)内上下安装有两组压辊(3)，第一门架(2)的后端面上设置有动力装置与两组压辊(3)连接；其特征在于，还包括清理装置、回收装置、降温装置、集水装置和除水装置，清理装置安装在第一门架(2)上；回收装置安装在操作台(1)上位于清理装置下侧；降温装置安装在第一门架(2)上；除水装置安装在操作台(1)的上端面上，位于降温装置的右侧；集水装置安装在降温装置和除水装置的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆辊压成型机，其特征在于，清理装置包括双输出减速器(5)、电动机(6)和清理辊(7)，第一门架(2)中上下分别安装有一组清理辊(7)，清理辊(7)位于压辊(3)的左侧与压辊(3)的左端面接触，第一门架(2)的前端面上安装有双输出减速器(5)，双输出减速器(5)的两组输出端均穿过第一门架(2)的前端面分别与两组清理辊(7)连接，双输出减速器(5)上安装有电动机(6)。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆辊压成型机，其特征在于，回收装置包括集料板(8)、导料管(9)、集料斗(10)和储料箱(11)，上部清理辊(7)的下侧安装有集料板(8)，集料板(8)的右部向上倾斜，集料板(8)的左部上开有多组圆形孔，圆形孔的下端面上连接有导料管(9)，操作台(1)的上端面上安装有集料斗(10)，集料斗(10)位于集料板(8)的下侧，操作台(1)的下端面上安装有储料箱(11)，集料斗(10)的下部穿过操作台(1)的上端面与储料箱(11)内连通。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆辊压成型机，其特征在于，降温装置包括水箱(12)、水泵(13)、不锈钢管(14)和喷头(15)，第一门架(2)的上端面上安装有水箱(12)和水泵(13)，水泵(13)的输入端与水箱(12)内底部连接，水泵(13)的输出端穿过第一门架(2)的上端面通过不锈钢管(14)与喷头(15)连接。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆辊压成型机，其特征在于，集水装置包括集水斗(16)、筛分板(17)、废水箱(18)和电磁阀(19)，操作台(1)的上端面上安装有集水斗(16)，集水斗(16)内通过支架安装有筛分板(17)，操作台(1)的下端面上安装有废水箱(18)，集水斗(16)的下部穿过操作台(1)的上端面与废水箱(18)内部连接，废水箱(18)的下端面上设置有排水口，排水口上安装有电磁阀(19)，集水斗(16)位于降温装置和除水装置的下侧。

6.根据权利要求1所述的一种电线电缆辊压成型机，其特征在于，除水装置包括第二门架(20)、毛辊(21)、减速电机(22)、固定板(23)、风机(24)和plc控制器(25)，操作台(1)的上端面右部安装有第二门架(20)，第二门架(20)中左部上下安装有两组毛辊(21)，第二门架(20)的前端面上安装有两组减速电机(22)，减速电机(22)的输出端穿过第二门架(20)的前端面分别与两组毛辊(21)连接，第二门架(20)中上部倾斜安装有固定板(23)，固定板(23)上安装有多组风机(24)，第一门架(2)的前端面上安装有plc控制器(25)，plc控制器(25)对设备全部用电器开关进行集成控制。

技术总结
本技术公开了一种电线电缆辊压成型机，包括操作台、第一门架、压辊和导向装置；还包括清理装置、回收装置、降温装置、集水装置和除水装置。本技术通过清理装置对压辊进行清理，减少外皮碎屑对线缆辊压过程造成的影响；通过回收装置对清理装置清出的碎屑进行收集，减少碎屑堆积对操作环境的影响，提高了装置的实用性；通过降温装置对完成辊压的线缆进行降温，使其外形快速固定，防止后续加工过程中磕碰造成外皮变形；通过集水装置对降温过程中产生的废水进行收集，并对水中的碎屑进行筛分收集；通过除水装置对线缆上粘附的水珠进行清理风干，防止水珠对后续加工储存过程造成影响，提高了装置的实用性。

技术研发人员：罗素江,田云彪
受保护的技术使用者：河北鑫森电缆有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15