一种高压线圈绕线环的制作方法

本技术涉及变压器，更具体地说，涉及一种高压线圈绕线环。

背景技术：

1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器，电网对电力安全等参数要求也日益严格，国家电网发布的“10kv配电台区设备采购通用技术规范”中明确对变压器的抗突发短路能力要求的规定。

2、然而传统技术中绕线环缺乏缺少针对高压线圈的辅助紧固机构，使得易造成高压线圈的松动，影响高压线圈的使用稳定，易出现突发短路的情况。鉴于此，我们提出一种高压线圈绕线环。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压线圈绕线环的方法，解决了上述背景技术中的技术问题，实现了技术效果。

2、本实用新型技术方案提供了一种高压线圈绕线环，包括绝缘套筒、分别固定设置在绝缘套筒顶、底两端的限制环板，所述绝缘套筒上可卷绕高压线圈，绝缘套筒的中心处固定设置有散热筒，所述限制环板的相对向面一侧均设置有分别固定高压线圈两端线头的紧固结构。

3、优选地，所述紧固结构包括限制环板内开设的调节槽、调节槽内垂直转动设置的调节螺杆，所述调节槽内限制滑动设置有导向滑块，导向滑块与调节螺杆相螺纹配合，导向滑块的一侧固定设置有固定带，固定带内可夹持高压线圈线头，调节螺杆一端同轴固定设置有暴露在限制环板外的调节扭块。

4、优选地，所述绝缘套筒上竖向环形排列开设有散热条孔。

5、优选地，所述散热筒的筒面上横向环形排列开设有多行相互平行的散热通风口。

6、优选地，所述散热筒与绝缘套筒之间间隙通过环形排列设置的多个连接块相连接，连接块内部中空其表面开设有镂空花纹。

7、优选地，所述绝缘套筒、限制环板、散热筒、紧固结构、连接块均由绝缘金属材料制成。

8、本实用新型技术方案中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

9、1.本实用新型通过在绝缘套筒上开设的散热条孔、散热筒的筒面上开设的散热通风口、内部中空且表面镂空的连接块，使得可以实现辅助本实用新型的内部气流流通，加速针对绝缘套筒上卷绕的高压线圈进行风冷降温，使得提高冷却效果，延长使用寿命。

10、2.本实用新型通过在限制环板的相对向面一侧均设置有分别固定高压线圈两端线头的紧固结构，使得通过紧固结构对高压线圈两端线头进行固定，防止出现使用时高压线圈松垮变形或脱离绝缘套筒而导致整体电场不均匀分布使得短路的情况发生，大大提高使用时安全性。

技术特征：

1.一种高压线圈绕线环，包括绝缘套筒(1)、分别固定设置在绝缘套筒(1)顶、底两端的限制环板(2)，其特征在于：所述绝缘套筒(1)上可卷绕高压线圈(3)，绝缘套筒(1)的中心处固定设置有散热筒(4)，所述限制环板(2)的相对向面一侧均设置有分别固定高压线圈(3)两端线头的紧固结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高压线圈绕线环，其特征在于：所述紧固结构(5)包括限制环板(2)内开设的调节槽(6)、调节槽(6)内垂直转动设置的调节螺杆(7)，所述调节槽(6)内限制滑动设置有导向滑块(8)，导向滑块(8)与调节螺杆(7)相螺纹配合，导向滑块(8)的一侧固定设置有固定带(9)，固定带(9)内可夹持高压线圈(3)线头，调节螺杆(7)一端同轴固定设置有暴露在限制环板(2)外的调节扭块(10)。

3.根据权利要求1所述的一种高压线圈绕线环，其特征在于：所述绝缘套筒(1)上竖向环形排列开设有散热条孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种高压线圈绕线环，其特征在于：所述散热筒(4)的筒面上横向环形排列开设有多行相互平行的散热通风口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种高压线圈绕线环，其特征在于：所述散热筒(4)与绝缘套筒(1)之间间隙通过环形排列设置的多个连接块(13)相连接，连接块(13)内部中空其表面开设有镂空花纹。

6.根据权利要求5所述的一种高压线圈绕线环，其特征在于：所述绝缘套筒(1)、限制环板(2)、散热筒(4)、紧固结构(5)、连接块(13)均由绝缘金属材料制成。

技术总结
本技术公开了一种高压线圈绕线环，属于变压器技术领域，包括绝缘套筒、分别固定设置在绝缘套筒顶、底两端的限制环板，绝缘套筒上可卷绕高压线圈，绝缘套筒的中心处固定设置有散热筒，限制环板的相对向面一侧均设置有分别固定高压线圈两端线头的紧固结构，通过在限制环板的相对向面一侧均设置有分别固定高压线圈两端线头的紧固结构，使得通过紧固结构对高压线圈两端线头进行固定，防止出现使用时高压线圈松垮变形或脱离绝缘套筒而导致整体电场不均匀分布使得短路的情况发生，大大提高使用时的安全性。

技术研发人员：马志,袁彬,张磊
受保护的技术使用者：安徽皖翔电力设备有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15