一种隔爆型箱式变压器的制作方法

本技术涉及箱式变压器，具体为一种隔爆型箱式变压器。

背景技术：

1、箱式变压器(通常简称“箱变”)将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性，广泛应用于住宅小区、商业中心、轻站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所。

2、但一般的箱式变压器在进行使用时并不能防止外部碰撞造成损坏，因而在不同环境下使用时容易受到周围影响造成损坏影响实际使用和安全性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种隔爆型箱式变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔爆型箱式变压器，包括箱式变压器本体、隔板和固定架，所述箱式变压器本体的底端面安装有底座，且箱式变压器本体的顶端面焊接有顶板，所述顶板的底端面通过固定板安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有丝杆，所述顶板内开设有导向槽，所述固定架的底端面贴合安装有硅胶刮板，所述箱式变压器本体的两端均焊接有弹簧，所述隔板内通过缓冲垫一安装有连接杆。

3、优选的，所述导向槽的内壁两端均贴合安装有密封垫，且密封垫的大小和导向槽的内径大小相适配。通过导向槽的内壁两端均贴合安装有密封垫，使限位架在导向槽进行移动时通过密封垫对导向槽进行封闭，防止雨水通过导向槽落下影响箱式变压器本体的使用。

4、优选的，所述底座的底端面焊接有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑块可对底座进行安装和支撑。

5、优选的，所述固定架的底端面焊接有限位架，限位架滑动套接在导向槽内，且限位架通过螺纹安装在丝杆上。通过限位架滑动套接在导向槽内进行限位，限位时限位架通过螺纹安装在丝杆上，使箱式变压器本体通过顶板对雨雪进行遮挡时，为防止顶板的顶端面堆积雨雪，人员可打开驱动电机带动丝杆进行转动，根据丝杆的转动通过限位架带动固定架前后移动，固定架移动时带动硅胶刮板对顶板的顶端面进行刮动，防止雨雪堆积造成安全隐患。

6、优选的，所述连接杆的侧端面通过弹簧安装有缓冲垫二，且缓冲垫二背离弹簧的一端贴合安装在固定件内。通过缓冲垫二背离弹簧的一端贴合安装在固定件内，使箱式变压器本体的两端可通过隔板进行阻隔防爆时，隔板受到冲击时压力通过弹簧进行减缓，并通过缓冲垫一和缓冲垫二进行缓冲，防止箱式变压器本体直接受到撞击造成损坏，从而进行隔爆使用。

7、优选的，所述隔板的底端面焊接有固定杆，且固定杆的底端面焊接有限位块，且限位块滑动套接在底座内。通过限位块滑动套接在底座内，使隔板受到碰撞时通过限位块滑动套接在底座内可进行一端位移，防止硬性碰撞造成折弯和折断，且减少碰撞带来的冲击力。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过设置箱式变压器本体，人员在对箱式变压器本体进行安装和使用时，通过限位架滑动套接在导向槽内进行限位，限位时限位架通过螺纹安装在丝杆上，使箱式变压器本体通过顶板对雨雪进行遮挡时，为防止顶板的顶端面堆积雨雪，人员可打开驱动电机带动丝杆进行转动，根据丝杆的转动通过限位架带动固定架前后移动，固定架移动时带动硅胶刮板对顶板的顶端面进行刮动，防止雨雪堆积造成安全隐患，从而减少周围环境带来的影响。

10、2、本实用新型通过设置隔板，人员在对箱式变压器本体进行安装和使用时，通过缓冲垫二背离弹簧的一端贴合安装在固定件内，使箱式变压器本体的两端可通过隔板进行阻隔防爆时，隔板受到冲击时压力通过弹簧进行减缓，并通过缓冲垫一和缓冲垫二进行缓冲，防止箱式变压器本体直接受到撞击造成损坏，从而进行隔爆使用，且通过限位块滑动套接在底座内，使隔板受到碰撞时通过限位块滑动套接在底座内可进行一端位移，防止硬性碰撞造成折弯和折断，且减少碰撞带来的冲击力，从而满足隔爆使用。

技术特征：

1.一种隔爆型箱式变压器，包括箱式变压器本体(3)、隔板(6)和固定架(8)，其特征在于：所述箱式变压器本体(3)的底端面安装有底座(4)，且箱式变压器本体(3)的顶端面焊接有顶板(10)，所述顶板(10)的底端面通过固定板(16)安装有驱动电机(17)，且驱动电机(17)的输出轴上焊接有丝杆(20)，所述顶板(10)内开设有导向槽(19)，所述固定架(8)的底端面贴合安装有硅胶刮板(9)，所述箱式变压器本体(3)的两端均焊接有弹簧(13)，所述隔板(6)内通过缓冲垫一(5)安装有连接杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种隔爆型箱式变压器，其特征在于：所述导向槽(19)的内壁两端均贴合安装有密封垫(18)，且密封垫(18)的大小和导向槽(19)的内径大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种隔爆型箱式变压器，其特征在于：所述底座(4)的底端面焊接有支撑块(2)，支撑块(2)共设有四个，且四个支撑块(2)相对底座(4)呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种隔爆型箱式变压器，其特征在于：所述固定架(8)的底端面焊接有限位架(11)，限位架(11)滑动套接在导向槽(19)内，且限位架(11)通过螺纹安装在丝杆(20)上。

5.根据权利要求1所述的一种隔爆型箱式变压器，其特征在于：所述连接杆(7)的侧端面通过弹簧(13)安装有缓冲垫二(14)，且缓冲垫二(14)背离弹簧(13)的一端贴合安装在固定件(12)内。

6.根据权利要求1所述的一种隔爆型箱式变压器，其特征在于：所述隔板(6)的底端面焊接有固定杆(15)，且固定杆(15)的底端面焊接有限位块(1)，且限位块(1)滑动套接在底座(4)内。

技术总结
本技术涉及箱式变压器技术领域，尤其涉及一种隔爆型箱式变压器。其技术方案包括：箱式变压器本体、隔板和固定架，所述箱式变压器本体的底端面安装有底座，且箱式变压器本体的顶端面焊接有顶板，所述顶板的底端面通过固定板安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有丝杆，所述顶板内开设有导向槽，所述固定架的底端面贴合安装有硅胶刮板，所述固定架的底端面焊接有限位架，限位架滑动套接在导向槽内，且限位架通过螺纹安装在丝杆上，所述箱式变压器本体的两端均焊接有弹簧，所述隔板内通过缓冲垫一安装有连接杆。本技术满足箱式变压器使用，进行隔爆阻隔，防止因为碰撞和环境影响造成损坏。

技术研发人员：王瑶,赵俊连,王挨明
受保护的技术使用者：内蒙古科建电气有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15