一种具备阻燃和限域导流作用的液冷模组的制作方法

本技术涉及电池领域，特别是涉及一种具备阻燃和限域导流作用的液冷模组。

背景技术：

1、储能系统在运行过程中高倍率充放电时，电池包内的电芯会产生大量的热量，这些热量不仅会降低电池包乃至储能系统的使用寿命还会引起电芯热失控造成连锁的安全隐患。

2、电芯在发生热失控时，电芯会从防爆阀喷射出易燃易爆气体和电解液，使得电芯短路产生电火花，会导致电芯发生失火和爆炸，同时也会造成相邻电芯也发生热失控或短路，形成连锁安全隐患。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种具备阻燃和限域导流作用的液冷模组。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

3、一种具备阻燃和限域导流作用的液冷模组，包括电芯模组，电芯模组包括若干并排设置的电芯，相邻电芯的电极通过极片电连接，相邻电芯之间设置有隔热绝缘片；电芯顶部安装有电芯防爆阀，电芯模组上方中部对应每个电芯防爆阀的喷嘴口均盖设有弹性缓冲膜片，弹性缓冲膜片中部开有十字形切口，十字形切口外周固定有密封圈，密封圈处于弹性缓冲膜片顶部；弹性缓冲膜片上方为盖板，盖板上方为顶盖板；盖板和顶盖板上分别成形有供密封圈穿过的第一通孔和第二通孔，密封圈的顶部高于顶盖板上表面；密封圈与第一通孔密封连接；所述盖板上表面形成有将第一通孔均围住的围环，围环内形成若干间隔板间隔形成与若干与第一通孔分别对应的内凹槽口；

4、电芯模组两端分别设置有端板；所述电芯模组和端板外周通过箍紧结构固定。

5、进一步的改进，所述箍紧结构包括箍筋电芯模组与端板上部的钢带和箍筋电芯模组与端板下部的打包带。

6、进一步的改进，所述钢带通过铆钉与端板固定；所述端板顶部形成有若干相互连通的储液槽。

7、进一步的改进，所述钢带侧面宽度为20mm，厚度为1.2mm。

8、进一步的改进，所述密封圈与第一通孔内壁过盈配合并黏贴固定，第一通孔为t形孔；密封圈底部外周为弹性缓冲膜片形成的定位环。

9、进一步的改进，所述围环上形成有使得内凹槽口相互连通的下凹口。

10、进一步的改进，所述盖板相对电芯的电极处开有连接缺口，两个连接缺口为一组；每组连接缺口之间为定位压板；极片压在定位压板上，并分别与相邻两个电芯的电极焊接电连接。

11、进一步的改进，所述定位压板上形成有定位孔，极片上形成有与定位孔对应的定位凸起。

12、进一步的改进，所述盖板和顶盖板上均形成有若干卡孔；盖板和顶盖板通过穿过卡孔的卡扣固定连接；所述顶盖板两端分别向上凸起有与电芯模组两端极片位置对应的导流条；围环外周形成有线槽。

13、一种具备阻燃和限域导流作用的液冷模组的组装方法，所述液冷模组的结构如权利要求所述：

14、步骤一、制作弹性缓冲膜片：弹性缓冲膜片上一体成形有密封圈，在密封圈内侧的弹性缓冲膜片上切割出十字形切口；

15、步骤二、将电芯与隔热绝缘片交替排列并将隔热绝缘片与电芯模组黏贴形成电芯模组，将电芯模组两端分别放置端板后用箍紧结构箍紧；

16、步骤三、将弹性缓冲膜片上的密封圈外周涂胶，然后插入盖板上的第一通孔内与盖板固定，将盖板放置到电芯模组上；

17、步骤四、将极片放置到定位压板上，形成预组装结构，将 预组装结构放到极片激光焊接机上，将极片与电芯模组的电极焊接；

18、步骤五、在盖板上盖设顶盖板，然后通过插入卡孔的卡扣将盖板与顶盖板固定。

19、本实用新型的有益效果在于：

20、1.当单个或者多个电芯发生热失控时，阻隔片能够有效的进行隔热，防止进行电芯之间的发生热传递，阻断隔绝热失控发生的风险，避免连锁反应带来大范围的安全隐患。

21、2.本电芯模组区别传统的模组具有防滴落，减缓冲，防散射，防渗漏，阻隔热等特点，能够在模组级别极大限度的降低电芯热失控带来的危害和连锁反应，能够减少电芯热失控带来的安全隐患。

技术特征：

1.一种具备阻燃和限域导流作用的液冷模组，其特征在于，包括电芯模组（1），电芯模组（1）包括若干并排设置的电芯（2），相邻电芯（2）的电极通过极片（77）电连接，相邻电芯之间设置有隔热绝缘片（21）；电芯（2）顶部安装有电芯防爆阀，电芯模组（1）上方中部对应每个电芯防爆阀的喷嘴口（4）均盖设有弹性缓冲膜片（3），弹性缓冲膜片（3）中部开有十字形切口（5），十字形切口（5）外周固定有密封圈（6），密封圈（6）处于弹性缓冲膜片（3）顶部；弹性缓冲膜片（3）上方为盖板（7），盖板（7）上方为顶盖板（8）；盖板（7）和顶盖板（8）上分别成形有供密封圈（6）穿过的第一通孔（71）和第二通孔（81），密封圈（6）的顶部高于顶盖板（8）上表面；密封圈（6）与第一通孔（71）密封连接；所述盖板（7）上表面形成有将第一通孔（71）均围住的围环（72），围环（72）内形成若干间隔板（721）间隔形成与若干与第一通孔（71）分别对应的内凹槽口（73）；

2.如权利要求1所述的具备阻燃和限域导流作用的液冷模组，其特征在于，所述箍紧结构包括箍筋电芯模组（1）与端板（9）上部的钢带（10）和箍筋电芯模组（1）与端板（9）下部的打包带（11）。

3.如权利要求2所述的具备阻燃和限域导流作用的液冷模组，其特征在于，所述钢带（10）通过铆钉（12）与端板（9）固定；所述端板顶部形成有若干相互连通的储液槽（15）。

4.如权利要求2所述的具备阻燃和限域导流作用的液冷模组，其特征在于，所述钢带侧面宽度为20mm，厚度为1.2mm。

5.如权利要求1所述的具备阻燃和限域导流作用的液冷模组，其特征在于，所述密封圈（6）与第一通孔（71）内壁过盈配合并黏贴固定，第一通孔（71）为t形孔；密封圈（6）底部外周为弹性缓冲膜片（3）形成的定位环（31）。

6.如权利要求1所述的具备阻燃和限域导流作用的液冷模组，其特征在于，所述围环（72）上形成有使得内凹槽口（73）相互连通的下凹口（74）。

7.如权利要求1所述的具备阻燃和限域导流作用的液冷模组，其特征在于，所述盖板（7）相对电芯（2）的电极处开有连接缺口（75），两个连接缺口（75）为一组；每组连接缺口（75）之间为定位压板（76）；极片（77）压在定位压板（76）上，并分别与相邻两个电芯（2）的电极焊接电连接。

8.如权利要求7所述的具备阻燃和限域导流作用的液冷模组，其特征在于，所述定位压板（76）上形成有定位孔（78），极片（77）上形成有与定位孔（78）对应的定位凸起。

9.如权利要求8所述的具备阻燃和限域导流作用的液冷模组，其特征在于，所述盖板（7）和顶盖板（8）上均形成有若干卡孔（79）；盖板（7）和顶盖板（8）通过穿过卡孔（79）的卡扣固定连接；所述顶盖板（8）两端分别向上凸起有与电芯模组（1）两端极片位置对应的导流条（82）；围环（72）外周形成有线槽（710）。

技术总结
本技术公开了一种具备阻燃和限域导流作用的液冷模组，包括电芯模组，电芯模组包括若干并排设置的电芯，相邻电芯的电极通过极片电连接，相邻电芯之间设置有隔热绝缘片；电芯顶部安装有电芯防爆阀，电芯模组上方中部对应每个电芯防爆阀的喷嘴口均盖设有弹性缓冲膜片。本技术使得当单个或者多个电芯发生热失控时，阻隔片能够有效的进行隔热，防止进行电芯之间的发生热传递，阻断隔绝热失控发生的风险，避免连锁反应带来大范围的安全隐患，本电芯模组区别传统的模组具有防滴落，减缓冲，防散射，防渗漏，阻隔热等特点，能够在模组级别极大限度的降低电芯热失控带来的危害和连锁反应，能够减少电芯热失控带来的安全隐患。

技术研发人员：周浩,龙刚,陈志文,陈彬,钟玲珑,鄢启新
受保护的技术使用者：威胜能源技术股份有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15