感应线圈绕制设备的制作方法

本申请属于真空悬浮熔炼炉感应线圈制作设备，具体涉及一种感应线圈绕制设备。

背景技术：

1、真空悬浮熔炼炉是一种工业设备，在真空或充保护气体状态下，利用igbt电源实现金属与坩埚非接触熔炼，可大大减少坩埚对熔炼金属的污染，提高金属纯度。

2、当真空悬浮熔炼炉感应线圈通过高频电流后产生一个高频磁场，使位于感应线圈中的金属产生感应电流，同时也产生一个磁场，方向与线圈产生的磁场相反，从而产生一个斥力使金属悬浮。

3、目前，感应线圈的绕制方法是将线圈绕制模具的一端固定在机架上，铜管的一端固定在线圈绕制模具上，然后拉动铜管使铜管缠绕在线圈绕制模具上。由于线圈绕制模具的一端为自由端，因此，在绕制过程中，线圈绕制模具容易发生弯曲，从而使得感应线圈的同轴度较差。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的是提供一种感应线圈绕制设备，能够解决感应线圈的同轴度较差的问题。

2、为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

3、本申请实施例提供了一种感应线圈绕制设备，该感应线圈绕制设备包括：

4、安装支架；

5、转动模具，所述转动模具的两端转动地设置于所述安装支架，且所述转动模具与所述安装支架可拆卸连接，所述转动模具可用于绕制感应线圈；

6、夹持机构，所述夹持机构设置于所述转动模具的一端，所述夹持机构可用于夹持所述感应线圈；

7、驱动机构，所述驱动机构与所述转动模具相连。

8、在本申请实施例中，当需要绕制感应线圈时，可以先通过夹持机构将感应线圈的绕制材料的一端固定，然后驱动机构驱动转动模具转动，从而可以将线圈材料绕制在转动模具上，进而绕制成感应线圈。绕制完成后，将转动模具从安装支架拆卸掉，以便于将绕制成的感应线圈取下来。

技术特征：

1.一种感应线圈绕制设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的感应线圈绕制设备，其特征在于，所述转动模具（200）包括转动轴（210）和成型筒（220），所述转动轴（210）与所述安装支架（100）可拆卸连接，所述成型筒（220）套设于所述转动轴（210），所述夹持机构（300）设置于所述成型筒（220）。

3.根据权利要求2所述的感应线圈绕制设备，其特征在于，所述安装支架（100）包括第一支架（110）和第二支架（120），所述转动轴（210）具有第一端和第二端；

4.根据权利要求3所述的感应线圈绕制设备，其特征在于，所述感应线圈绕制设备还包括第一轴套、第二轴套、第一紧固件和第二紧固件，所述第一轴承套设于所述第一轴套，所述第一端与所述第一轴套间隙配合，所述第一紧固件穿设于所述第一轴套，并与所述第一端接触；

5.根据权利要求2所述的感应线圈绕制设备，其特征在于，所述驱动机构（400）包括驱动源（410）和磁性联轴器（420），所述驱动源（410）设置于所述安装支架（100），且所述驱动源（410）通过所述磁性联轴器（420）与所述转动轴（210）相连。

6.根据权利要求1所述的感应线圈绕制设备，其特征在于，所述夹持机构（300）包括连接件（310）、夹持件（320）和第三紧固件（330），所述连接件（310）与所述转动模具（200）相连，所述夹持件（320）与所述连接件（310）活动连接，所述第三紧固件（330）与所述连接件（310）相连，以紧固所述夹持件（320）。

7.根据权利要求6所述的感应线圈绕制设备，其特征在于，所述夹持件（320）设有条形孔（321），所述夹持件（320）通过所述条形孔（321）套设于所述连接件（310）。

技术总结
本申请公开了一种感应线圈绕制设备，属于真空悬浮熔炼炉感应线圈制作设备技术领域。该感应线圈绕制设备包括：安装支架（100）；转动模具（200），所述转动模具（200）的两端转动地设置于所述安装支架（100），且所述转动模具（200）与所述安装支架（100）可拆卸连接，所述转动模具（200）可用于绕制感应线圈（700）；夹持机构（300），所述夹持机构（300）设置于所述转动模具（200）的一端，所述夹持机构（300）可用于夹持所述感应线圈（700）；驱动机构（400），所述驱动机构（400）与所述转动模具（200）相连。上述方案能够解决感应线圈的同轴度较差的问题。

技术研发人员：邢伟超
受保护的技术使用者：宁夏北鼎新材料产业技术有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15