一种车载滤波组件的制作方法

本技术属于滤波组件生产制造，特别涉及一种车载滤波组件。

背景技术：

1、滤波组件是新能源电动汽车电驱系统中的重要组成部件，常见的滤波组件中，铜排都是竖向布置，在铜排嵌件注塑时为避免发生铜排外漏或贴合的现象，常采用如下三种方法进行模具结构限位：1.模具增加y型铜排限位镶件；2.使用m卡夹；3.使用浮动顶针。

2、现有技术中，由于磁芯结构及滤波组件的空间限制，若仍沿用铜排竖向设计，铜排的截面积没法满足过电流的截面积，故需将铜排需平行布置，而上述三种限位方法在铜排需平行布置时均不适用，如何解决此种滤波注塑本体的铜排注塑风险，现有技术中尚缺乏这样的研究。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种车载滤波组件，能够避免铜排发生贴合或外露现象，从而避免产品功能失效。

2、本实用新型的目的是这样实现的：一种车载滤波组件，其特征在于，包括隔板和铜排组件，所述铜排组件包括正极铜排和负极铜排，所述正极铜排和负极铜排互相平行并设置在隔板的上下两侧，所述正极铜排和负极铜排均包括竖向段导电臂和横向段导电臂，所述横向段导电臂沿竖直方向设置有若干导电针脚，所述隔板对应横向段导电臂两侧均设置有翻边，所述翻边上对应正极铜排和负极铜排分别设置有若干卡扣，所述隔板和铜排组件通过注塑工艺包塑在绝缘底座的内部，所述导电针脚均穿过并伸出绝缘底座。

3、本实用新型在使用时，首先通过注塑工艺制作隔板；然后将正极铜排和负极铜排通过卡扣装配在隔板上，需要注意的是，“正极铜排在上负极铜排在下”和“正极铜排在下负极铜排在上”两种装配方案均适用，只需在铜排两端外接对手件时作出相应调整即可；将装配好的铜排组件和隔板一同放入模具内，进行一体注塑得到绝缘底座；最后将电器元器件装配在绝缘底座上并完成电路连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：隔板将平行放置的正极铜排和负极铜排隔开，保证了两根铜排之间不会在注塑时高温料流冲击时将两铜排冲的贴合在一起，从而避免短路现象；在隔板的上下侧设计卡扣，卡扣压住上下侧的铜排，保证了正极铜排和负极铜排不会在注塑时高温料流冲击造成铜排外露出包塑的上下表面；隔板两侧设计的翻边，即使在产品发生开裂情况，正极铜排和负极铜排的距离也可满足爬电距离，不会造成极间短路。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述横向段导电臂包括第一折弯部、第二折弯部和第三折弯部，所述第一折弯部、第二折弯部和第三折弯部上分别设置有第一导电针脚、第二导电针脚和第三导电针脚。

5、所述绝缘底座对应第一折弯部设置有第一电容腔、两个第二电容腔、第三电容腔和电阻座，所述第一电容腔设置在两个第一导电针脚之间，两个所述第二电容腔分布在第三电容腔两侧。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘底座对应第二折弯部设置有磁芯腔。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘底座对应第三折弯部设置有两个对应分布的第四电容腔。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述铜排组件还包括四个接地铜排，四个所述接地铜排分别与两个第二电容腔和两个第四电容腔一一对应设置，所述接地铜排沿竖直方向设置有接地针脚，所述接地针脚穿过并伸出绝缘底座。

技术特征：

1.一种车载滤波组件，其特征在于，包括隔板和铜排组件，所述铜排组件包括正极铜排和负极铜排，所述正极铜排和负极铜排互相平行并设置在隔板的上下两侧，所述正极铜排和负极铜排均包括竖向段导电臂和横向段导电臂，所述横向段导电臂沿竖直方向设置有若干导电针脚，所述隔板对应横向段导电臂两侧均设置有翻边，所述翻边上对应正极铜排和负极铜排分别设置有若干卡扣，所述隔板和铜排组件通过注塑工艺包塑在绝缘底座的内部，所述导电针脚均穿过并伸出绝缘底座。

2.根据权利要求1所述的一种车载滤波组件，其特征在于，所述横向段导电臂包括第一折弯部、第二折弯部和第三折弯部，所述第一折弯部、第二折弯部和第三折弯部上分别设置有第一导电针脚、第二导电针脚和第三导电针脚。

3.根据权利要求2所述的一种车载滤波组件，其特征在于，所述绝缘底座对应第一折弯部设置有第一电容腔、两个第二电容腔、第三电容腔和电阻座，所述第一电容腔设置在两个第一导电针脚之间，两个所述第二电容腔分布在第三电容腔两侧。

4.根据权利要求3所述的一种车载滤波组件，其特征在于，所述绝缘底座对应第二折弯部设置有磁芯腔。

5.根据权利要求4所述的一种车载滤波组件，其特征在于，所述绝缘底座对应第三折弯部设置有两个对应分布的第四电容腔。

6.根据权利要求5所述的一种车载滤波组件，其特征在于，所述铜排组件还包括四个接地铜排，四个所述接地铜排分别与两个第二电容腔和两个第四电容腔一一对应设置，所述接地铜排沿竖直方向设置有接地针脚，所述接地针脚穿过并伸出绝缘底座。

技术总结
本技术公开了滤波组件生产制造领域内的一种车载滤波组件，包括隔板和铜排组件，所述铜排组件包括正极铜排和负极铜排，所述正极铜排和负极铜排互相平行并设置在隔板的上下两侧，所述正极铜排和负极铜排均包括竖向段导电臂和横向段导电臂，所述横向段导电臂沿竖直方向设置有若干导电针脚，所述隔板对应横向段导电臂两侧均设置有翻边，所述翻边上对应正极铜排和负极铜排分别设置有若干卡扣，所述隔板和铜排组件通过注塑工艺包塑在绝缘底座的内部，所述导电针脚均穿过并伸出绝缘底座。本技术能够避免铜排发生贴合或外露现象，从而避免产品功能失效。

技术研发人员：邓广森,陈艳,张冠中
受保护的技术使用者：江苏奥力威传感高科股份有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15