一种圆柱电池结构的制作方法

本技术涉及电池，更具体的说是涉及一种圆柱电池结构。

背景技术：

1、电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，电池在使用过程中存在撞击、刺伤、跌落等潜在危险，还存在电池内溶液泄漏，泄漏的液体会直接对环境造成污染；

2、目前，圆柱电池装配过程包括：卷芯正极引线与壳体焊接；卷芯装入壳体；盖帽组件与负极引线焊接；注电解液；盖帽组件装入壳体；模具蹲封；但是在蹲封结构封印不良存在漏液风险，泄漏的液体会直接对环境造成污染；

3、因此，如何提供一种降低电池漏液的圆柱电池结构是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种圆柱电池结构，以解决背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种圆柱电池结构，包括：面盖组件、外壳、电芯和底盖组件；所述电芯置于所述外壳内，所述电芯的正极与所述底盖组件连接，所述电芯的负极与所述面盖组件连接；所述底盖组件与所述外壳的端面固定连接；

4、所述面盖组件包括：面盖、注塑胶层和密封圈；所述密封圈套接在所述电芯的负极柱上，所述面盖与所述密封圈之间为注塑胶层，所述注塑胶层填充注塑胶；所述面盖与所述外壳的另一端面固定连接；所述面盖组件、所述外壳和所述底盖组件构成密封结构。

5、通过上述技术方案，本实用新型三重防护，其中一重密封圈，二重面盖焊接，三重面盖内注塑填充，最大程度上降低电解液漏液风险。

6、优选的，在上述的一种圆柱电池结构中，所述底盖组件包括：底盖和防爆片；所述防爆片与所述底盖固定连接。

7、通过上述技术方案，本实用新型在竖向挤压，耐压强，防爆片裂开实现挤压泄压；100％通过针刺试验，电芯内部短路产生高温，内压增强，底部防爆片撕裂泄压，无爆炸起火风险。

8、优选的，在上述的一种圆柱电池结构中，所述面盖上设置若干通孔，所述通孔周向均匀排列。

9、通过上述技术方案，本实用新型多孔注胶，多孔排气，加速走胶空间，避免缩水，及因为困气造成的缺胶。

10、优选的，在上述的一种圆柱电池结构中，面盖组件厚度4.2mm-4.8mm。

11、通过上述技术方案，本实用新型改变极柱结构及装配方式，盖板总厚度降低1/3，节省材料，提升电芯规格容量发挥空间，传统圆柱电芯电容式电芯，顶盖组件总厚度＞6mm。

12、优选的，在上述的一种圆柱电池结构中，所述电芯的正极通过正极tab与所述底盖连接。

13、优选的，在上述的一种圆柱电池结构中，所述电芯的负极通过负极tab与所述负极柱固定连接。

14、优选的，在上述的一种圆柱电池结构中，所述电芯外包裹绝缘层。

15、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种圆柱电池结构，通过三重防护最大程度上降低电解液漏液风险；除此之外，通过改变极柱结构及装配方式，盖板总厚度降低1/3，节省材料，提升电芯规格容量发挥空间。

技术特征：

1.一种圆柱电池结构，其特征在于，包括：面盖组件、外壳、电芯和底盖组件；所述电芯置于所述外壳内，所述电芯的正极与所述底盖组件连接，所述电芯的负极与所述面盖组件连接；所述底盖组件与所述外壳的端面固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池结构，其特征在于，所述底盖组件包括：底盖和防爆片；所述防爆片与所述底盖固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱电池结构，其特征在于，所述面盖上设置若干通孔，所述通孔周向均匀排列。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱电池结构，其特征在于，面盖组件厚度4.2mm-4.8mm。

5.根据权利要求2所述的一种圆柱电池结构，其特征在于，所述电芯的正极通过正极tab与所述底盖连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱电池结构，其特征在于，所述电芯的负极通过负极tab与所述负极柱固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱电池结构，其特征在于，所述电芯外包裹绝缘层。

技术总结
本技术公开了一种圆柱电池结构，应用于电池技术领域，包括：面盖组件、外壳、电芯和底盖组件；电芯置于外壳内，电芯的正极与底盖组件连接，电芯的负极与面盖组件连接；底盖组件与外壳的端面固定连接；面盖组件包括：面盖、注塑胶层和密封圈；密封圈套接在电芯的负极柱上，面盖与密封圈之间为注塑胶层，注塑胶层填充注塑胶；面盖与外壳的另一端面固定连接；面盖组件、外壳和底盖组件构成密封结构。本技术公开提供了一种圆柱电池结构，通过三重防护最大程度上降低电解液漏液风险；除此之外，通过改变极柱结构及装配方式，盖板总厚度降低1/3，节省材料，提升电芯规格容量发挥空间。

技术研发人员：戈志敏,肖海燕,明应时,顾勇平,刘晓伟,吴勇民,廖志敏
受保护的技术使用者：新余赣锋电子有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/2/29