一种用于生产铜包铝线的防氧化干燥处理装置的制作方法

本技术涉及铜包铝加工，特别是涉及一种用于生产铜包铝线的防氧化干燥处理装置。

背景技术：

1、铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合，使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变，铜包铝线在加工过程中需要进行防滑氧化干燥处理，但是目前的装置仍然存在一些问题。

2、如授权公告号为cn209439220u的实用新型所公开的一种电线电缆拉丝冷却防氧化设备，其虽然在液态降温之后再通过冷风干燥装置时可以处理留下的余热，并且能够风干金属导体表面的水分，防止与空气长时间接触产生氧化现象，保证产品质量，但是该装置在对铜包铝线进行干燥时，不能够完全将铜包铝线表面附着的水分烘干，使得干燥的效果不佳，为此我们提出一种用于生产铜包铝线的防氧化干燥处理装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于生产铜包铝线的防氧化干燥处理装置，通过设计了竖板、通孔、吸水棉环、横板、放置板、孔洞、内腔、加热丝，使得铜包铝线在经过防氧化处理后，其表面附着的水分可以被快速的擦拭掉，并被烘干，使得装置对铜包铝线的干燥的效果更佳。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产铜包铝线的防氧化干燥处理装置，包括箱体，所述箱体内侧设置有铜包铝线，所述箱体内侧顶端设置有冷却组件，所述箱体一侧底端设置有卷线组件，所述卷线组件底端设置有支撑板，且所述箱体内侧底端中部设置有竖板，所述竖板一侧顶端表面与底端表面均开设有通孔，所述通孔内侧设置有吸水棉环，且所述铜包铝线穿过吸水棉环内侧，所述竖板另一侧还设置有横板，所述横板顶端设置有放置板，所述放置板一侧表面开设有孔洞，所述孔洞内侧表面开设有内腔，所述内腔内侧设置有加热丝。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内侧中部还设置有隔板，所述隔板呈十五度倾斜分布。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括往复机构，所述往复机构包括伺服电机，所述伺服电机处于支撑板后端外侧，所述伺服电机输出同轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支撑板内壁开设有螺纹孔，且所述支撑板靠近箱体的一侧处于箱体内壁开设有滑槽。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部还设置有滚轮，所述滚轮的数量共设置有八个。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸水棉环与通孔内侧表面为卡合连接，且所述吸水棉环的数量共设置有两个。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板一侧与滑槽为滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

9、1、通过设计了竖板、通孔、吸水棉环、横板、放置板、孔洞、内腔、加热丝，使得铜包铝线在经过防氧化处理后，其表面附着的水分可以被快速的擦拭掉，并被烘干，使得装置对铜包铝线的干燥的效果更佳。

10、2、通过设计了往复机构，使得伺服电机可以通过螺纹孔、螺纹杆、滑槽带动支撑板横向来回移动，使得铜包铝线可以均匀的被卷设在卷线组件上，结构简单实用。

技术特征：

1.一种用于生产铜包铝线的防氧化干燥处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内侧设置有铜包铝线(2)，所述箱体(1)内侧顶端设置有冷却组件(3)，所述箱体(1)一侧底端设置有卷线组件(12)，所述卷线组件(12)底端设置有支撑板(13)，且所述箱体(1)内侧底端中部设置有竖板(4)，所述竖板(4)一侧顶端表面与底端表面均开设有通孔(5)，所述通孔(5)内侧设置有吸水棉环(6)，且所述铜包铝线(2)穿过吸水棉环(6)内侧，所述竖板(4)另一侧还设置有横板(7)，所述横板(7)顶端设置有放置板(8)，所述放置板(8)一侧表面开设有孔洞(9)，所述孔洞(9)内侧表面开设有内腔(10)，所述内腔(10)内侧设置有加热丝(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产铜包铝线的防氧化干燥处理装置，其特征在于，所述箱体(1)内侧中部还设置有隔板，所述隔板呈十五度倾斜分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产铜包铝线的防氧化干燥处理装置，其特征在于，还包括往复机构，所述往复机构包括伺服电机(14)，所述伺服电机(14)处于支撑板(13)后端外侧，所述伺服电机(14)输出同轴固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)贯穿支撑板(13)内壁开设有螺纹孔(15)，且所述支撑板(13)靠近箱体(1)的一侧处于箱体(1)内壁开设有滑槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产铜包铝线的防氧化干燥处理装置，其特征在于，所述箱体(1)内部还设置有滚轮，所述滚轮的数量共设置有八个。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产铜包铝线的防氧化干燥处理装置，其特征在于，所述吸水棉环(6)与通孔(5)内侧表面为卡合连接，且所述吸水棉环(6)的数量共设置有两个。

6.根据权利要求3所述的一种用于生产铜包铝线的防氧化干燥处理装置，其特征在于，所述支撑板(13)一侧与滑槽(17)为滑动连接。

技术总结
本技术涉及铜包铝线加工技术领域，特别是涉及一种用于生产铜包铝线的防氧化干燥处理装置，包括箱体，所述箱体内侧设置有铜包铝线，所述箱体内侧顶端设置有冷却组件，所述箱体一侧底端设置有卷线组件，所述卷线组件底端设置有支撑板，且所述箱体内侧底端中部设置有竖板，所述竖板一侧顶端表面与底端表面均开设有通孔，所述通孔内侧设置有吸水棉环，且所述铜包铝线穿过吸水棉环内侧，所述竖板另一侧还设置有横板；通过设计了竖板、通孔、吸水棉环、横板、放置板、孔洞、内腔、加热丝，使得铜包铝线在经过防氧化处理后，其表面附着的水分可以被快速的擦拭掉，并被烘干，使得装置对铜包铝线的干燥的效果更佳。

技术研发人员：沈东林,钮正青,张国强
受保护的技术使用者：安徽钰鑫金属制品有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/15