一种适用于等离子体喷枪的灯丝的安装装置的制作方法

本技术涉及灯丝安装，特别是涉及一种适用于等离子体喷枪的灯丝的安装装置。

背景技术：

1、灯丝作为等离子体喷枪中不可缺少的部件，通常使用钨材料制成的，其具有较高的熔点和极强的耐腐蚀性，但作为一个常用的消耗部件，在使用过程中，如果出现灯丝损坏，例如：因灯丝电流过大出现的灯丝烧断或者因局部电弧放电出现的灯丝熔毁，就要对等离子体喷枪中的灯丝进行更换。

2、现有技术中常用的灯丝更换方式是使用蛮力直接将灯丝插入灯丝夹中，再将灯丝夹插在灯丝绝缘体并对灯丝绝缘体使用灯丝夹卡扣实现对灯丝的锁紧，最终完成灯丝的安装，在灯丝的生产过程中，灯丝的设计直径为1.3mm，但灯丝夹由于设计的原因，使得灯丝夹口的直径范围一般在0.2mm～1.3mm，从而使得灯丝直接插入灯丝夹中较为困难，无法实现直接安装，如果灯丝无法顺利插入灯丝夹中，则需要使用螺丝刀或钳子等工具助力扩大灯丝夹的中间孔洞，以使得中间空洞的大小满足灯丝的需要，以上安装方式既费力并且安装效果不好，此外，灯丝与灯丝夹的安装过程中加大力度时还有可能造成灯丝或灯丝夹的折断损坏，从而产生严重的浪费且提高了使用成本。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种适用于等离子体喷枪的灯丝的安装装置，用于解决现有技术中在安装灯丝时，灯丝安装费力且安装效果不好，无法实现直接安装以及有可能造成灯丝或灯丝夹的折断损坏而产生的浪费以及使用成本的提高的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种适用于等离子体喷枪的灯丝的安装装置，所述安装装置包括：

3、底座以及位于所述底座顶部的灯丝夹固定槽；

4、侧部，所述侧部的数量至少为两个，并固定设置于所述底座上，且所述侧部的顶部预留安装孔；

5、纵向移动部，所述纵向移动部的一端插入安装孔中并至少部分与所述侧部活动连接；

6、顶板，所述顶板与所述纵向移动部的另一端固定连接，所述顶板的中心固定有扩孔结构，所述扩孔结构远离所述顶板的一端具有圆锥形端部，以使得所述扩孔结构能够插入灯丝夹中实现对灯丝夹的扩孔。

7、可选地，所述侧部相邻或相对设置，且所述侧部的同一侧的所述安装孔的数量至少为两个,且同一侧的所述安装孔对称设置。

8、可选地，所述纵向移动部远离所述安装孔的另一端具有相等的高度。

9、可选地，所述安装孔内设置有第一限位结构与所述纵向移动部的底端相配合，当所述安装装置处于未启用状态时，所述第一限位结构与所述纵向移动部的底部的距离等于所述扩孔结构插入所述灯丝夹完成扩孔时的运动位移。

10、可选地，位于所述安装孔外的所述纵向移动部上设有第二限位结构与所述安装孔的顶端相配合，当所述安装装置处于未启用状态时，所述第二限位结构与所述安装孔顶端的距离等于所述扩孔结构插入所述灯丝夹完成扩孔时的运动位移。

11、可选地，所述圆锥形端部与所述灯丝夹固定槽的中心正对设置。

12、可选地，所述灯丝夹完成扩孔时所述扩孔结构插入的深度等于所述圆锥形端部的长度且所述圆锥形端部的最大直径为与其配合的灯丝直径，比如可以是1.3mm。

13、可选地，所述纵向移动部包括弹簧柱和复位弹簧，且所述复位弹簧套设于所述弹簧柱上。

14、可选地，所述灯丝夹固定槽内设置有与所述灯丝夹相匹配的螺纹，以使得所述灯丝夹被固定在所述灯丝夹固定槽内。

15、如上所述，相比现有技术，本实用新型的适用于等离子体喷枪的灯丝的安装装置，具有以下有益效果：本实用新型的安装装置通过底座、侧部、顶板、纵向移动部以及扩孔结构的配合使用，当需要对灯丝进行安装时，先将灯丝夹固定在底座上，然后向下按压顶板使得纵向移动部向下运动，从而带动扩孔结构向下运动，以使得扩孔结构的圆锥形端部刚好插入灯丝夹，以完成对灯丝夹的扩孔，由于扩孔之后的灯丝夹的直径与灯丝的直径相等，从而不会出现灯丝夹的直径不足无法安装的情况，节约了灯丝的安装时间，且由于在安装孔内设置有第一限位结构或者在弹簧柱上设置的第二限位结构，使得安装过程中不会出现由于力度过大造成灯丝或灯丝夹的折断损坏，也不会出现在安装灯丝夹时用力过大导致的弹簧柱从安装孔中脱落，从而提高了工作效率且降低了成本。此外，由于在安装孔中设置了双弹簧柱结构，使得在长期使用过程中不会出现由于使用者的发力位置不同而导致的偏移损坏，从而进一步降低了成本。

技术特征：

1.一种适用于等离子体喷枪的灯丝的安装装置，其特征在于，所述安装装置包括：

2.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于：所述侧部相邻或相对设置，且所述侧部的同一侧的所述安装孔的数量至少为两个,且同一侧的所述安装孔对称设置。

3.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于：所述纵向移动部远离所述安装孔的另一端具有相等的高度。

4.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于：所述安装孔内设置有第一限位结构与所述纵向移动部的底端相配合，当所述安装装置处于未启用状态时，所述第一限位结构与所述纵向移动部的底部的距离等于所述扩孔结构插入所述灯丝夹完成扩孔时的运动位移。

5.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于：位于所述安装孔外的所述纵向移动部上设有第二限位结构与所述安装孔的顶端相配合，当所述安装装置处于未启用状态时，所述第二限位结构与所述安装孔顶端的距离等于所述扩孔结构插入所述灯丝夹完成扩孔时的运动位移。

6.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于：所述圆锥形端部与所述灯丝夹固定槽的中心正对设置。

7.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于：所述灯丝夹完成扩孔时所述扩孔结构插入的深度等于所述圆锥形端部的长度且所述圆锥形端部的最大直径为灯丝的直径。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的安装装置，其特征在于：所述纵向移动部包括弹簧柱和复位弹簧，且所述复位弹簧套设于所述弹簧柱上。

9.根据权利要求8所述的安装装置，其特征在于：所述灯丝夹固定槽内设置有与所述灯丝夹相匹配的螺纹，以使得所述灯丝夹被固定在所述灯丝夹固定槽内。

技术总结
本技术提供一种适用于等离子体喷枪的灯丝的安装装置，通过底座、侧部、顶板、纵向移动部和扩孔结构的配合使用，当需要安装灯丝时，将灯丝夹固定在底座上，然后向下按压顶板使纵向移动部向下运动，使得扩孔结构的圆锥形端部刚好插入灯丝夹，完成对灯丝夹的扩孔，扩孔之后的灯丝夹的直径与灯丝的直径相等，从而不会出现灯丝夹的直径不足无法安装的情况，节约了灯丝安装的时间，且由于第一限位结构或第二限位结构的存在，使得安装过程中不会出现由于使用者力度过大造成灯丝或灯丝夹的折断损坏，从而提高了工作效率，通过设置的双弹簧柱结构，使得在长期使用过程中不会出现由于使用者的发力位置不同而导致的偏移损坏，从而进一步降低了成本。

技术研发人员：沈健超
受保护的技术使用者：芯恩（青岛）集成电路有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/15