一种线束生产用的绞线机的制作方法

本技术涉及绞线设备领域，尤其涉及一种线束生产用的绞线机。

背景技术：

1、绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。

2、现在的线束生产用的绞线机包括绞线机本体、绞线轮、放线轮与收线轮，绞线机本体内安装有多组线束，放线轮放出主线，多组线束绕主线缠绕，由收线轮卷收，而在实际的使用过程中，已完成绞线的成品是需要一定的牵引力才能更好的为后续未完成绞线的主线与其余线束提供一个良好的拉力，现有的设备仅靠收线轮完成牵引，由于收线轮收线时线束是会受拉力进行缠绕的，所以与主线的角度会不断倾斜改变角度，牵引效果不佳。

3、因此，有必要提供一种线束生产用的绞线机解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种线束生产用的绞线机，解决了现在线束生产用的绞线机面临牵引效果不佳的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种线束生产用的绞线机，包括：安装台；

3、第二安装架，所述第二安装架设置于安装台的上方，所述第二安装架的上方设置有轮架，所述轮架上转动连接有牵引轮，所述牵引轮的两端设置有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合连接有第一链条，所述第一链条穿过第一通孔，所述第一通孔开设于第二安装架的上方；

4、固定杆，所述固定杆设置于第二安装架的内侧，所述固定杆上转动连接有第二齿轮与第三齿轮，所述第二齿轮上啮合连接于第一链条，所述第三齿轮上啮合连接有第二链条；

5、第三安装架，所述第三安装架设置于第二安装架的下方，所述第三安装架上设置有第三电机，所述第三电机上设置有双齿齿轮，所述双齿齿轮啮合连接于第二链条。

6、优选的，所述安装台的上方设置有第一安装架，所述第一安装架上设置有第一电机，所述第一电机上设置有放线轮。

7、优选的，所述安装台的上方设置有承载台，所述承载台上设置有绞线机本体，所述绞线机本体上安装有第二电机与绞线轮，所述第二电机设置于安装台的上方，所述绞线轮设置于绞线机本体的一侧。

8、优选的，所述安装台1的上方设置有第四安装架，所述第四安装架上设置有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑板，所述滑板内开设有第二通孔，所述滑板的上方固定连接有限位框，所述限位框内开设有卡口。

9、优选的，所述第二通孔内活动插设有卡杆，所述卡杆固定连接于转杆上，所述转杆转动连接于第四电机，所述第四电机设置于第五安装架，所述第五安装架设置于安装台的上方。

10、优选的，所述安装台的上方设置有第六安装架，所述第六安装架上转动连接有收线轮，所述收线轮上设置有第五电机。

11、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种线束生产用的绞线机具有如下

12、有益效果：

13、本实用新型提供一种线束生产用的绞线机，通过牵引轮的设计，为线束的牵引提供了一个在拉力上与牵引方向上均较为稳定的牵引结构，而较为稳定的拉力与牵引方向则会改变传统绞线机牵引效果不佳的问题，另外也使得本实用新型的线束塑性效果更好。

技术特征：

1.一种线束生产用的绞线机，其特征在于，包括：安装台；

2.根据权利要求1所述的线束生产用的绞线机，其特征在于，所述安装台1的上方设置有第一安装架2，所述第一安装架2上设置有第一电机，所述第一电机上设置有放线轮。

3.根据权利要求1所述的线束生产用的绞线机，其特征在于，所述安装台的上方设置有承载台，所述承载台上设置有绞线机本体，所述绞线机本体上安装有第二电机与绞线轮，所述第二电机设置于安装台的上方，所述绞线轮设置于绞线机本体的一侧。

4.根据权利要求1所述的线束生产用的绞线机，其特征在于，所述安装台的上方设置有第四安装架，所述第四安装架上设置有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑板，所述滑板内开设有第二通孔，所述滑板的上方固定连接有限位框，所述限位框内开设有卡口。

5.根据权利要求1所述的线束生产用的绞线机，其特征在于，所述第二通孔内活动插设有卡杆，所述卡杆固定连接于转杆上，所述转杆转动连接于第四电机，所述第四电机设置于第五安装架，所述第五安装架设置于安装台的上方。

6.根据权利要求1所述的线束生产用的绞线机，其特征在于，所述安装台的上方设置有第六安装架，所述第六安装架上转动连接有收线轮，所述收线轮上设置有第五电机。

技术总结
本技术提供一种线束生产用的绞线机，包括：安装壳；纵向转杆，所述纵向转杆转动连接于安装壳的内部；横向转杆，所述横向转杆转动连接于安装壳的内部；所述第一转杆与第二转杆上分别设置有第一锥形齿盘与第二锥形齿盘，所述第一锥形齿盘与第二锥形齿盘的外表面分别啮合连接有第一锥形齿轮与第二锥形齿轮。本技术提供一种线束生产用的绞线机，通过第一电机、第一锥形齿盘与第一锥形齿轮的设置，可实现对探测模块的纵向调节，通过第二电机、第二锥形齿盘与第二锥形齿轮的设置，可实现对探测模块的横向调节，相较于传统的检查装置，本技术能够更好的适应内部管道的复杂拐角，实用效果更强。

技术研发人员：刘坤刚,胡梦琪,宋进芬
受保护的技术使用者：湖北元亨电子科技有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/15