可自动调心的扁平漆包线用涂漆装置的制作方法

本技术涉及漆包线生产，更加具体来说，本技术涉及一种可自动调心的扁平漆包线用涂漆装置。

背景技术：

1、扁平漆包线是一种截面为矩形的漆包线。在扁平漆包线生产过程中，涂漆是一道重要的工序，是将绝缘漆涂覆在金属线材上形成有一定厚度的均匀漆层的过程。目前扁平漆包线行业内涂漆工艺广泛采用毛毡法和模具法涂漆，但由于模套与模架直接接触、模套是固定的，模具法涂漆存在以下问题：

2、(1)线材扭曲时过模易卡住断线；

3、(2)线材在传输过程中会因为线体拧劲或者线体弯曲变形或者传输方向偏移等问题，出现漆包线中心线和模具中心线不一致的现象，在涂漆时也容易抖动，进而导致扁平漆包线的四个面上涂漆不均匀，漆膜厚度不一致；

4、(3)涂漆模具不能调整前后左右四个面的上漆量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型创新地提供了一种可自动调心的扁平漆包线用涂漆装置，能够根据线材的传输方向和角度自动调心，避免过模断线的情况发生；降低扁平漆包线的偏心率，使得涂漆均匀；能调整前后左右四个面的上漆量，提高漆包线表面质量。

2、为实现上述的技术目的，本实用新型公开了一种可自动调心的扁平漆包线用涂漆装置，包括模架和模具，所述模架上开设有u型槽，所述模具包括模套和定径模，所述模套包括沿轴向从上到下依次设置的配重段、限位段、调节段和引流段，所述定径模可拆卸套设在所述配重段的内腔中，所述定径模内设有与所述模套同轴且与所述模套的内腔贯通的涂漆孔，所述模套的内腔和所述涂漆孔构成供线材穿行的通行腔，所述配重段的外径大于所述u型槽的开口宽度，所述限位段的外径小于所述u型槽的开口宽度、用于卡入所述u型槽内，所述调节段为球心朝下的半球体，所述模架的u型槽内壁和u型槽所在处的底壁上设有与所述调节段的球形面匹配的凹槽，所述限位段的长度大于所述凹槽顶部到所述u型槽顶部的高度。

3、进一步地，所述引流段的底端内腔直径大于或等于所述引流段顶端内腔直径。

4、进一步地，所述引流段为圆柱体、圆台或梯形体。

5、进一步地，所述调节段的内腔直径从底端到顶端逐渐减小。

6、进一步地，所述配重段内部周面上设有用于嵌装所述定径模的台阶，所述台阶更靠近所述配重段的顶端。

7、进一步地，所述模套的内腔直径从限位段底端到配重段台阶处逐渐减小。

8、进一步地，所述涂漆孔底端的孔径与所述配重段内腔台阶处的直径相同。

9、进一步地，所述涂漆孔的孔径从底端到顶端逐渐减小。

10、进一步地，所述配重段的内腔直径从定径模顶端处到配重段顶端逐渐增大。

11、进一步地，所述调节段的内腔形状与所述调节段的外表形状相同。

12、本实用新型的有益效果为：

13、本实用新型的可自动调心的扁平漆包线用涂漆装置，能够根据线材的传输方向和角度自动调心，避免过模断线的情况发生；降低扁平漆包线的偏心率，使得涂漆均匀；能调整前后左右四个面的上漆量，提高漆包线表面质量。

技术特征：

1.一种可自动调心的扁平漆包线用涂漆装置，其特征在于，包括模架(1)和模具(2)，所述模架(1)上开设有u型槽(121)，所述模具(2)包括模套(21)和定径模(22)，所述模套(21)包括沿轴向从上到下依次设置的配重段(211)、限位段(212)、调节段(213)和引流段(214)，所述定径模(22)可拆卸套设在所述配重段(211)的内腔中，所述定径模(22)内设有与所述模套(21)同轴且与所述模套(21)的内腔贯通的涂漆孔，所述模套(21)的内腔和所述涂漆孔构成供线材(3)穿行的通行腔，所述配重段(211)的外径大于所述u型槽(121)的开口宽度，所述限位段(212)的外径小于所述u型槽(121)的开口宽度、用于卡入所述u型槽(121)内，所述调节段(213)为球心朝下的半球体，所述模架(1)的u型槽(121)内壁和u型槽(121)所在处的底壁上设有与所述调节段(213)的球形面匹配的凹槽，所述限位段(212)的长度大于所述凹槽顶部到所述u型槽(121)顶部的高度。

2.根据权利要求1所述的可自动调心的扁平漆包线用涂漆装置，其特征在于，所述引流段(214)的底端内腔直径大于或等于所述引流段(214)顶端内腔直径。

3.根据权利要求1或2所述的可自动调心的扁平漆包线用涂漆装置，其特征在于，所述引流段(214)为圆柱体、圆台或梯形体。

4.根据权利要求2所述的可自动调心的扁平漆包线用涂漆装置，其特征在于，所述调节段(213)的内腔直径从底端到顶端逐渐减小。

5.根据权利要求1或4所述的可自动调心的扁平漆包线用涂漆装置，其特征在于，所述配重段(211)内部周面上设有用于嵌装所述定径模(22)的台阶，所述台阶更靠近所述配重段(211)的顶端。

6.根据权利要求5所述的可自动调心的扁平漆包线用涂漆装置，其特征在于，所述模套(21)的内腔直径从限位段(212)底端到配重段(211)台阶处逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的可自动调心的扁平漆包线用涂漆装置，其特征在于，所述涂漆孔底端的孔径与所述配重段(211)内腔台阶处的直径相同。

8.根据权利要求1所述的可自动调心的扁平漆包线用涂漆装置，其特征在于，所述涂漆孔的孔径从底端到顶端逐渐减小。

9.根据权利要求5所述的可自动调心的扁平漆包线用涂漆装置，其特征在于，所述配重段(211)的内腔直径从定径模(22)顶端处到配重段(211)顶端逐渐增大。

10.根据权利要求4所述的可自动调心的扁平漆包线用涂漆装置，其特征在于，所述调节段(213)的内腔形状与所述调节段(213)的外表形状相同。

技术总结
本技术公开了一种可自动调心的扁平漆包线用涂漆装置，包括模架和模具，模架上开设有U型槽，模具包括模套和定径模，模套包括沿轴向从上到下依次设置的配重段、限位段、调节段和引流段，定径模可拆卸套设在配重段的内腔中，定径模内设有与模套同轴且与模套的内腔贯通的涂漆孔，模套的内腔和涂漆孔构成供线材穿行的通行腔，配重段的外径大于U型槽的开口宽度，限位段的外径小于U型槽的开口宽度，调节段为球心朝下的半球体，模架的U型槽内壁和U型槽所在处的底壁上设有与调节段的球形面匹配的凹槽，限位段的长度大于凹槽顶部到模架顶部的高度。能避免过模断线的情况发生，降低偏心率，涂漆均匀，能调整上漆量，提高漆包线表面质量。

技术研发人员：曾金华,朱悦嘉,朱祚茂,庄昕
受保护的技术使用者：佳腾电业（赣州）股份有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/1/15