高可靠性聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆的制作方法

本技术涉及电线电缆，具体来说，涉及高可靠性聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆。

背景技术：

1、聚氯乙烯绝缘电缆电线产品分为固定布线用无护套电缆、固定布线用护套电缆、轻型无护套软电缆、一般用途护套软电缆、安装用电线和屏蔽电线、特殊用途护套软电缆、聚氯乙烯绝缘阻燃、耐火电缆等产品，现有的聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆，在移动过程中电缆容易受到外力的挤压和冲击，从而导致内部的导线产生形变，影响使用效果，且电线电缆的结构设置较为单一，只起到内部导体的相应绝缘保护作业，线体受摩易产生破裂，没有防水性能，本身受拉表面护层还有可能断裂，自身保护能力较弱，实用性低。

2、根据上述问题，提出高可靠性聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高可靠性聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆。

2、高可靠性聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆，包括电缆本体，所述电缆本体外侧套接有内绝缘层，且内绝缘层固定安装在屏蔽层内，所述屏蔽层固定安装在抗老化层内，且屏蔽层内连接有填充层，所述抗老化层外侧设有铠装层，且铠装层外侧连接有聚氯乙烯绝缘层，所述聚氯乙烯绝缘层内固定安装有加强筋，且聚氯乙烯绝缘层外侧连接有防水层，所述防水层外侧连接有耐磨层，且耐磨层表面开设有卡槽，所述卡槽内卡接有耐磨块。

3、进一步的，所述填充层的材料为玻璃纤维。

4、进一步的，所述强筋共设有多个，且多个加强筋阵列安装在聚氯乙烯绝缘层内。

5、进一步的，所述耐磨层采用聚苯乙烯材料。

6、进一步的，所述内绝缘层为云母带绝缘层。

7、进一步的，所述屏蔽层和内绝缘层的内表面涂有阻水油膏。

8、进一步的，所述铠装层内的铠装材料是由高导磁率的钢带或钢丝构成。

9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

10、(1)、本实用新型，通过填充层内尼龙纤维绳不但可以对电缆本体进行有效保护，还能增加电缆本体的抗拉强度，以及防止电缆本体老化漏电，具有绝缘性能，且加强筋加强电缆本体强度与抗拉强度，耐磨层为聚苯乙烯材料具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化导热系数低等优异性能的环保型保温材料，同时耐磨层和耐磨块避免对电缆内部结构与地面产生摩擦，增加电缆本体的耐磨性，铠装层增强了电缆强度、免遭机械损伤及动物咬伤的作用，同时防水层可防止水分进入电缆本体内部，且屏蔽层和内绝缘层的内表面涂有阻水油膏，增强了电缆的防水性。

技术特征：

1.高可靠性聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆，包括电缆本体(7)，其特征在于，所述电缆本体(7)外侧套接有内绝缘层(8)，且内绝缘层(8)固定安装在屏蔽层(9)内，所述屏蔽层(9)固定安装在抗老化层(10)内，且屏蔽层(9)内连接有填充层(6)，所述抗老化层(10)外侧设有铠装层(4)，且铠装层(4)外侧连接有聚氯乙烯绝缘层(5)，所述聚氯乙烯绝缘层(5)内固定安装有加强筋(3)，且聚氯乙烯绝缘层(5)外侧连接有防水层(2)，所述防水层(2)外侧连接有耐磨层(1)，且耐磨层(1)表面开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)内卡接有耐磨块(12)。

2.根据权利要求1所述的高可靠性聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆，其特征在于，所述填充层(6)的材料为尼龙绳。

3.根据权利要求1所述的高可靠性聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆，其特征在于，所述加强筋(3)共设有多个，且多个加强筋(3)阵列安装在聚氯乙烯绝缘层(5)内。

4.根据权利要求1所述的高可靠性聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆，其特征在于，所述耐磨层(1)采用聚苯乙烯材料。

5.根据权利要求1所述的高可靠性聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆，其特征在于，所述内绝缘层(8)为云母带绝缘层。

6.根据权利要求1所述的高可靠性聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆，其特征在于，所述屏蔽层(9)和内绝缘层(8)的内表面涂有阻水油膏。

7.根据权利要求1所述的高可靠性聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆，其特征在于，所述铠装层(4)内的铠装材料是由高导磁率的钢带或钢丝构成。

技术总结
本技术公开了高可靠性聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆，包括电缆本体，所述电缆本体外侧套接有内绝缘层，且内绝缘层固定安装在屏蔽层内。本技术，填充层内尼龙纤维绳不但可以对电缆本体进行有效保护，还能增加电缆本体的抗拉强度以及防止电缆本体老化漏电，具有绝缘性能，且加强筋加强电缆本体强度与抗拉强度，耐磨层为聚苯乙烯材料具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化导热系数低等优异性能的环保型保温材料，同时耐磨层和耐磨块避免对电缆内部结构与地面产生摩擦，增加电缆本体的耐磨性，铠装层增强了电缆强度、免遭机械损伤及动物咬伤的作用，同时防水层可防止水分进入电缆本体内部，且屏蔽层和内绝缘层的内表面涂有阻水油膏，增强了电缆的防水性。

技术研发人员：周春华,王旭,赵应雄
受保护的技术使用者：曲靖昆缆东电线缆有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/3/27