“空心圆柱”型隔热垫的制作方法

本技术涉及电池隔热装置领域，尤其涉及“空心圆柱”型隔热垫。

背景技术：

1、随着新能源车辆的普及，动力电池作为核心部件之一也被大量使用。新能源车辆在发生碰撞时，动力电池会受到挤压而发生短路，进而发生热失控导致引发火灾，因此动力电池的安全问题是困扰新能源车辆发展的关键问题。

2、为了解决热失控问题，目前国内动力电池企业通常采用主动防护技术与被动防护技术相结合的方式。主动防护主要包括灭火剂、冷却剂和bms(battery managementsystem，电池管理系统)等，一旦发生热失控灭火剂直接灭火，冷却剂启动冷却，对热失控电池进行降温防止进一步发生热扩散造成整车烧毁。被动防护主要包括机械性能增强、绝缘防护、隔热材料防护。

3、如申请公布号为cn110901201a的中国发明专利申请公开了一种动力电池缓冲隔热垫的制备工艺，通过设置片状的阻燃隔热层，在阻燃隔热层的两侧分别设置封装膜，进而得到了片状的缓冲隔热垫，在使用时，布置在相邻的电池电芯之间，以起到缓冲隔热的作用。

4、然而，上述专利中的保缓冲隔热垫是针对方形的电池进行设置的，为片材结构，若需要使用在柱状电池、电子烟或者其他的柱状发热元件中，则缓冲隔热垫需要手工卷绕在柱状电池或者柱状发热元件的表面，并进行粘接，导致操作步骤繁琐、效率低，且容易在首尾拼接时产生偏移。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种“空心圆柱”型隔热垫，用于解决现有技术中柱状发热元件在设置隔热垫时需要手工进行卷绕导致操作步骤繁琐且效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型中的“空心圆柱”型隔热垫采用如下技术方案：

3、“空心圆柱”型隔热垫，包括由片状隔热芯材经过卷绕后首尾两端拼接而成的“空心圆柱”型隔热芯材，还包括粘贴固定在片状隔热芯材的外侧面上以随片状隔热芯材共同卷绕成筒状结构的外层封装膜，外层封装膜具有覆盖粘贴“空心圆柱”型隔热芯材的首尾两端的覆盖段。

4、上述技术方案的有益效果在于：本实用新型开拓性地提出一种“空心圆柱”型隔热垫，通过设置由片状隔热芯材经过卷绕后首尾两端拼接而成的“空心圆柱”型隔热芯材使得完成了隔热材料从片状到筒状的转变，由于片状隔热芯材首尾两端拼接，因此具有完整的筒形；通过设置外层封装膜能起到对隔热垫外侧的防护；通过在外层封装膜上设置能够覆盖粘贴在“空心圆柱”型隔热芯材的首尾两端的覆盖段既能增大外层封装膜的防护效果，又能起到固定的作用，使得“空心圆柱”型隔热垫的首尾两端不脱离，始终保持筒状的结构，使用时在设置到柱状发热元件上时，只需将“空心圆柱”型隔热垫套设在其外部即可，不用再现场卷绕，方便操作，效率高，进而解决了现有技术中在柱状使用环境下需要手工进行卷绕导致操作步骤繁琐且效率低的问题。

5、进一步地，“空心圆柱”型隔热垫还包括粘贴固定在片状隔热芯材的内侧面上以随片状隔热芯材共同卷绕成筒状结构的内层封装膜。

6、上述技术方案的有益效果在于：既能对内层进行防护，避免“空心圆柱”型隔热垫的颗粒或纤维掉落影响电芯内部的环境；还能使得隔热垫的内表面更加光滑，便于安装。

7、进一步地，内层封装膜的首尾两端拼接，内层封装膜的首尾两端的形状与“空心圆柱”型隔热芯材的首尾两端的形状适配。

8、上述技术方案的有益效果在于：提升内层的防护效果。

9、进一步地，筒状结构的外层封装膜和/或筒状结构的内层封装膜的轴向端部设置有用于在翻折后粘贴固定在“空心圆柱”型隔热芯材的轴向端面上的封边段。

10、上述技术方案的有益效果在于：利用内层封装膜和/或外层封装膜对“空心圆柱”型隔热芯材的轴向端面进行防护，方便加工，提升隔热垫的防护效果。

11、进一步地，“空心圆柱”型隔热垫还包括固定在“空心圆柱”型隔热芯材的轴向端面上的防护层。

12、上述技术方案的有益效果在于：对“空心圆柱”型隔热芯材的端面进行防护。

技术特征：

1.“空心圆柱”型隔热垫，其特征在于：包括由片状隔热芯材经过卷绕后首尾两端拼接而成的“空心圆柱”型隔热芯材，还包括粘贴固定在片状隔热芯材的外侧面上以随片状隔热芯材共同卷绕成筒状结构的外层封装膜，外层封装膜具有覆盖粘贴“空心圆柱”型隔热芯材的首尾两端的覆盖段。

2.根据权利要求1所述的“空心圆柱”型隔热垫，其特征在于：“空心圆柱”型隔热垫还包括粘贴固定在片状隔热芯材的内侧面上以随片状隔热芯材共同卷绕成筒状结构的内层封装膜。

3.根据权利要求2所述的“空心圆柱”型隔热垫，其特征在于：内层封装膜的首尾两端拼接，内层封装膜的首尾两端的形状与“空心圆柱”型隔热芯材的首尾两端的形状适配。

4.根据权利要求2或3所述的“空心圆柱”型隔热垫，其特征在于：筒状结构的外层封装膜和/或筒状结构的内层封装膜的轴向端部设置有用于在翻折后粘贴固定在“空心圆柱”型隔热芯材的轴向端面上的封边段。

5.根据权利要求1-3任一项所述的“空心圆柱”型隔热垫，其特征在于：“空心圆柱”型隔热垫还包括固定在“空心圆柱”型隔热芯材的轴向端面上的防护层。

技术总结
本技术涉及电池隔热装置领域，尤其涉及“空心圆柱”型隔热垫。“空心圆柱”型隔热垫包括由片状隔热芯材经过卷绕后首尾两端拼接而成的“空心圆柱”型隔热芯材、粘贴固定在片状隔热芯材的外侧面上以随片状隔热芯材共同卷绕成筒状结构的外层封装膜，外层封装膜具有覆盖粘贴“空心圆柱”型隔热芯材的首尾两端的覆盖段。通过设置由片状隔热芯材经过卷绕后形成的“空心圆柱”型隔热芯材使得完成了隔热材料从片状到筒状的转变，由于片状隔热芯材首尾两端拼接，因此具有完整的筒形，进而解决了现有技术中在柱状使用环境下需要手工进行卷绕导致操作步骤繁琐且效率低的问题。

技术研发人员：张祖琼,罗肖宁,杨浩,周星
受保护的技术使用者：河南爱彼爱和新材料有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/25