高动平衡槽型换向器的制作方法

本技术涉及换向器领域，具体是高动平衡槽型换向器。

背景技术：

1、换向器，亦称“整流子”，直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件，由云母片隔开的许多铜片组成圆筒形或盘形,每一铜片同某几个电枢绕组元件相连接，电枢转动时,铜片相继同固定的电刷相接触，在直流电机中,通过电刷和换向器将电枢绕组内的交流电变为电刷间的直流电，在交流换向器电动机中,使电刷间交流电的频率符合工作要求。

2、换向器是电机内部的重要部件，但其仍然存在一些问题：换向器的动平衡状态会影响电机运转效率和精度，传统换向器零件组装后无法进行动平衡调整，当动平衡不达标时，则整个换向器作为不合格品被废弃，因此造成资源浪费、时间和功效浪费；因此，针对以上现状，迫切需要开发一种的高动平衡槽型换向器，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供高动平衡槽型换向器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、高动平衡槽型换向器，包括铜片、云母片和套筒，若干块铜片和云母片呈环状依次交错分布，套筒嵌入安装在铜片和云母片的内部中间位置，套筒的内部嵌入安装有配重内筒。

4、作为本实用新型进一步的方案：铜片和云母片的内壁上下两端均开设有凹槽，铜片和云母片的顶端凹槽内嵌入安装有定位环a，铜片和云母片的底端凹槽内嵌入安装有定位环b，通过两端安装的定位环a和定位环b能够对铜片和云母片进行塑性定位，使其维持稳定的环状结构。

5、作为本实用新型进一步的方案：配重内筒的内部开设有若干个呈环状等距分布的配重槽，配重槽的内部嵌入安装有配重块，通过设置的配重槽能够在后续插入配重块以调整重心，从而实现后期调整动平衡的效果。

6、作为本实用新型进一步的方案：配重内筒与套筒的内部相匹配，两者连接紧密，且能够对配重槽开口处进行重叠覆盖。

7、作为本实用新型进一步的方案：铜片的边缘略凸出于云母片，因此相邻铜片之间的云母片处于略凹陷状态，能够提高绝缘效果。

8、有益效果：该种高动平衡槽型换向器通过采用内置配重槽及配重块的内筒结构，能够在换向器生产、组装完毕后再次进行二次动平衡调节，能够避免因生产、组装后检测出动平衡不达标而导致产品无效化，从根本上避免了资源浪费，同时降低了生产难度，其调整动平衡的操作简单，能够降低调整难度，同时又能够保持高动平衡效果。

技术特征：

1.高动平衡槽型换向器，其特征在于：包括铜片（1）、云母片（2）和套筒（3），若干块所述铜片（1）和云母片（2）呈环状依次交错分布，所述套筒（3）嵌入安装在铜片（1）和云母片（2）的内部中间位置，所述套筒（3）的内部嵌入安装有配重内筒（6）。

2.根据权利要求1所述的高动平衡槽型换向器，其特征在于：所述铜片（1）和云母片（2）的内壁上下两端均开设有凹槽，所述铜片（1）和云母片（2）的顶端凹槽内嵌入安装有定位环a（4），所述铜片（1）和云母片（2）的底端凹槽内嵌入安装有定位环b（5）。

3.根据权利要求1所述的高动平衡槽型换向器，其特征在于：所述配重内筒（6）的内部开设有若干个呈环状等距分布的配重槽（61），所述配重槽（61）的内部嵌入安装有配重块（62）。

4.根据权利要求1所述的高动平衡槽型换向器，其特征在于：所述配重内筒（6）与套筒（3）的内部相匹配。

5.根据权利要求1所述的高动平衡槽型换向器，其特征在于：所述铜片（1）的边缘略凸出于云母片（2）。

技术总结
本技术公开了高动平衡槽型换向器，包括铜片、云母片和套筒，若干块铜片和云母片呈环状依次交错分布，套筒嵌入安装在铜片和云母片的内部中间位置，套筒的内部嵌入安装有配重内筒，铜片和云母片的内壁上下两端均开设有凹槽，铜片和云母片的顶端凹槽内嵌入安装有定位环A，该种高动平衡槽型换向器通过采用内置配重槽及配重块的内筒结构，能够在换向器生产、组装完毕后再次进行二次动平衡调节，能够避免因生产、组装后检测出动平衡不达标而导致产品无效化，从根本上避免了资源浪费，同时降低了生产难度，其调整动平衡的操作简单，能够降低调整难度，同时又能够保持高动平衡效果。

技术研发人员：高志永,周俊达,潘明丽,蔡瑜洁
受保护的技术使用者：浙江松普换向器有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/1/5