一种微矩形连接器的制作方法

本技术涉及连接器，具体涉及一种微矩形连接器。

背景技术：

1、微矩形电连接器系列产品可实现多路信号传输，插头与插座面板间孔位互配，插头插座插合时插针接触件与插孔接触件之间独立相接，各芯线之间相互独立，互不干扰，实现了系统电路的连接。

2、目前的微矩形连接器主要由一个方形的插头以及一个方形的插座构成，该种结构的微矩形连接器虽然能够实现电气部件之间的便捷相连，但是在插头与插座配合安装时主要是采用人工分别旋拧插座两侧的螺柱来实现插座在插头上的可靠固定，在该种固定方式下容易因螺柱的旋拧较为繁琐，从而导致该种结构的微矩形连接器在使用时的拼装效率较为低下，不便于微矩形连接器的高效使用。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够通过插装的方式来实现插座与插头的快速限位固定的微矩形连接器。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种微矩形连接器，包括插座，所述插座一侧壁中部均布有连接触针，所述插座一侧壁上位于所述连接触针外侧固定有导套，所述插座上位于所述导套两侧呈水平对称的方式安装有两个插块，所述插块一侧壁上开设有限位槽，所述插座一侧设置有插头，所述插头上正对所述导套的侧壁上安装有插台，所述插头内正对所述连接触针位置设置有连接插孔，所述插头内正对所述插块处开设有插槽，所述插槽内一侧设置有限位杆，所述限位杆远离所述连接插孔一端固定有拉盖，所述拉盖与所述插头外壁之间固定有弹簧，所述插头上与所述限位杆配合部位开设有滑孔。

5、进一步的，所述连接触针与所述插座的外壳之间、所述连接插孔与所述插头的外壳之间均为绝缘结构，所述连接插孔尺寸与所述连接触针尺寸相匹配。

6、通过采用上述技术方案，确保所述连接触针与所述连接插孔之间可以顺利插合固定。

7、进一步的，所述插座的外壳以及所述插头的外壳均采用不锈钢制成，所述导套成型于所述插座上。

8、通过采用上述技术方案，可以有效确保该微矩形连接器的电磁屏蔽性能。

9、进一步的，所述插块背对所述插座一端为楔形结构，所述限位槽成型于所述插块上，且所述限位槽的形状与所述限位杆形状相匹配。

10、通过采用上述技术方案，当所述插块向所述插槽内插入后，所述插块会将所述限位杆向外推动，此时所述弹簧拉伸，随着所述插块向所述插槽内进一步插入，所述限位杆会沿所述插块侧壁滑动，当所述限位杆正对所述限位槽时，在所述弹簧作用下可以实现所述限位杆向所述限位槽内的插入，从而实现所述插座与插头的快速拆装限位。

11、进一步的，所述限位杆位于所述插槽内的一端为楔形结构，所述限位杆贯穿所述滑孔。

12、通过采用上述技术方案，可以确保所述限位杆相对于所述滑孔的便捷滑动。

13、进一步的，所述滑孔为方孔，所述限位杆为方形的杆件。

14、通过采用上述技术方案，可以确保所述限位杆沿所述滑孔滑动时的转动。

15、进一步的，所述拉盖与所述限位杆以及所述弹簧均焊接，所述限位杆贯穿所述弹簧。

16、通过采用上述技术方案，所述弹簧主要用于实现所述限位杆在外移后的自动复位。

17、(三)有益效果

18、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

19、为解决目前的微矩形连接器主要由一个方形的插头以及一个方形的插座构成，该种结构的微矩形连接器虽然能够实现电气部件之间的便捷相连，但是在插头与插座配合安装时主要是采用人工分别旋拧插座两侧的螺柱来实现插座在插头上的可靠固定，在该种固定方式下容易因螺柱的旋拧较为繁琐，从而导致该种结构的微矩形连接器在使用时的拼装效率较为低下，不便于微矩形连接器的高效使用的问题，本实用新型在使用时可以直接将插台插入到导套中，以便在插块向插孔内插入的过程中，利用弹簧在限位杆作用下向限位槽内的自动插入，从而来实现插头与插座的快速插装限位，这样设计有效省去了传统旋拧螺栓进行固定的繁琐操作，既提升了该微矩形连接器的拼装效率，又方便该微矩形连接器的高效使用。

技术特征：

1.一种微矩形连接器，其特征在于：包括插座(2)，所述插座(2)一侧壁中部均布有连接触针(8)，所述插座(2)一侧壁上位于所述连接触针(8)外侧固定有导套(1)，所述插座(2)上位于所述导套(1)两侧呈水平对称的方式安装有两个插块(3)，所述插块(3)一侧壁上开设有限位槽(4)，所述插座(2)一侧设置有插头(7)，所述插头(7)上正对所述导套(1)的侧壁上安装有插台(5)，所述插头(7)内正对所述连接触针(8)位置设置有连接插孔(13)，所述插头(7)内正对所述插块(3)处开设有插槽(12)，所述插槽(12)内一侧设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)远离所述连接插孔(13)一端固定有拉盖(6)，所述拉盖(6)与所述插头(7)外壁之间固定有弹簧(9)，所述插头(7)上与所述限位杆(11)配合部位开设有滑孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种微矩形连接器，其特征在于：所述连接触针(8)与所述插座(2)的外壳之间、所述连接插孔(13)与所述插头(7)的外壳之间均为绝缘结构，所述连接插孔(13)尺寸与所述连接触针(8)尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种微矩形连接器，其特征在于：所述插座(2)的外壳以及所述插头(7)的外壳均采用不锈钢制成，所述导套(1)成型于所述插座(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种微矩形连接器，其特征在于：所述插块(3)背对所述插座(2)一端为楔形结构，所述限位槽(4)成型于所述插块(3)上，且所述限位槽(4)的形状与所述限位杆(11)形状相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种微矩形连接器，其特征在于：所述限位杆(11)位于所述插槽(12)内的一端为楔形结构，所述限位杆(11)贯穿所述滑孔(10)。

6.根据权利要求1所述的一种微矩形连接器，其特征在于：所述滑孔(10)为方孔，所述限位杆(11)为方形的杆件。

7.根据权利要求1所述的一种微矩形连接器，其特征在于：所述拉盖(6)与所述限位杆(11)以及所述弹簧(9)均焊接，所述限位杆(11)贯穿所述弹簧(9)。

技术总结
本技术公开了一种微矩形连接器，包括插座，所述插座一侧壁中部均布有连接触针，所述插座一侧壁上位于所述连接触针外侧固定有导套，所述插座上位于所述导套两侧呈水平对称的方式安装有两个插块，所述插块一侧壁上开设有限位槽，所述插座一侧设置有插头，所述插头上正对所述导套的侧壁上安装有插台。有益效果在于：本技术在使用时可以直接将插台插入到导套中，以便在插块向插孔内插入的过程中，利用弹簧在限位杆作用下向限位槽内的自动插入，从而来实现插头与插座的快速插装限位，这样设计有效省去了传统旋拧螺栓进行固定的繁琐操作，既提升了该微矩形连接器的拼装效率，又方便该微矩形连接器的高效使用。

技术研发人员：曹京萍,曹京星
受保护的技术使用者：西安迪博电子器件有限责任公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/2/29