一种设有防爆阀的电芯壳的制作方法

文档序号:36764225发布日期:2024-01-23 10:51阅读:23来源:国知局
一种设有防爆阀的电芯壳的制作方法

本技术属于汽车零部件,涉及一种电芯壳,特别是一种设有防爆阀的电芯壳。


背景技术:

1、随着锂离子电池技术的快速发展,人们对锂离子电池的安全性能也提出了更高的要求,锂离子电池上的泄压机构对锂离子电池的安全性能有着至关重要的影响,例如当锂离子电池发生短路、过充等现象时,可能会导致锂离子电池内部热失控进而使内部气压骤升,此时需要泄压机构致动,以将内部气压向外释放,从而防止锂离子电池发生爆炸,防爆阀作为一项关键的可靠性结构单元,壳体强度稳定对防爆阀有着至关重要的作用。

2、现有的电池防爆阀开始安装在电芯的壳体上,尤其是现在的刀片电池,电芯较薄,在电芯壳的窄边上开始防爆阀安装孔,会极大的降低电芯壳窄边的刚性,当电芯内部压力增加,电芯会出现轻微的形变,由于安装孔的存在,电池壳体在安装孔处的抗形变能力下降,因而,电芯壳容易在安装孔处出现撕裂,进而导致电芯壳损坏,防爆阀脱落,严重影响电芯的安全。

3、而为了提高防爆阀安装孔所在一侧的强度,一般会采取增加防爆阀安装孔所在一侧的厚度,但是这样的结构设计会增加加工难度,并且增加电芯壳的材料成本。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够提高防爆阀安装孔所在位置的强度,并且避免加工难度的提升以及材料成本的增加的电芯壳。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种呈框型结构设置的壳体,包括由第一侧面、第二侧面、第三侧面以及第四侧面合围而成的壳体侧部,且在第一侧面与第三侧面相对平行设置,第二侧面与第四侧面相对平行设置,其中,在第一侧面、第二侧面、第三侧面以及第四侧面中的一个或者多个侧面设置有防爆阀安装孔,且沿防爆阀安装孔的边缘设置有加强部,该加强部包括与所在侧面呈一体设置的凸台;

3、防爆阀,嵌装于防爆阀安装孔内,并通过焊接的方式完成防爆阀与对应侧面之间的连接。

4、在上述的一种设有防爆阀的电芯壳中,凸台上设置有凸台平面,且该加强部还具有支撑平面的支撑板,其中,凸台平面与支撑平面之间存在高度差,当防爆阀嵌装于防爆阀安装孔内时,防爆阀搁置于支撑平面上,且防爆阀与所在侧面之间的焊接位置位于凸台平面与支撑平面之间。

5、在上述的一种设有防爆阀的电芯壳中,凸台平面与所在侧面之间形成高度差,支撑平面与所在侧面之间形成高度差,且支撑平面与所在侧面的内表面相平齐,其中,凸台平面所在位置的壁厚大于支撑平面所在位置的的壁厚,且所在侧面的壁厚介于凸台平面所在位置的壁厚与支撑平面所在位置的壁厚之间。

6、在上述的一种设有防爆阀的电芯壳中,第一侧面、第二侧面、第三侧面以及第四侧面的壁厚相等。

7、在上述的一种设有防爆阀的电芯壳中,凸台通过冲压所在侧面的方式形成。

8、在上述的一种设有防爆阀的电芯壳中,凸台是通过由内而外冲压防爆阀安装孔所在侧面的材料而形成,或者是通过由外部向中心挤压防爆阀安装孔所在侧面的材料而形成。

9、在上述的一种设有防爆阀的电芯壳中,支撑板是通过由外而内按压凸台而形成。

10、在上述的一种设有防爆阀的电芯壳中,凸台、支撑板与防爆阀安装孔所在侧面呈一体设置。

11、在上述的一种设有防爆阀的电芯壳中,加强部呈“几”字型设置,或者呈“z”字型设置。

12、在上述的一种设有防爆阀的电芯壳中,防爆阀的表面设置有刻痕。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

14、(1)、本实用新型提供的一种设有防爆阀的电芯壳,通过改变防爆阀安装孔的横截面结构,以此提高防爆阀安装区域的强度,而无需整体增加防爆阀所在侧面的厚度,从而降低了整个电芯壳的加工难度,以及材料成本。

15、(2)、通过在防爆阀安装孔的周围冲压形成凸台,实现了仅通过局部增厚的方式来满足焊接需求,而无需同步增加防爆阀安装孔所在侧面的整体厚度来满足焊接需求,并且加强了防爆阀安装孔的强度,保护防爆阀在起爆前不因变形而导致破裂。

16、(3)、由于凸台是通过冲压成型的,从而方便了凸台的制造。



技术特征:

1.一种设有防爆阀的电芯壳,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种设有防爆阀的电芯壳,其特征在于,凸台上设置有凸台平面,且该加强部还具有支撑平面的支撑板,其中,凸台平面与支撑平面之间存在高度差,当防爆阀嵌装于防爆阀安装孔内时,防爆阀搁置于支撑平面上,且防爆阀与所在侧面之间的焊接位置位于凸台平面与支撑平面之间。

3.根据权利要求2所述的一种设有防爆阀的电芯壳,其特征在于,凸台平面与所在侧面之间形成高度差,支撑平面与所在侧面之间形成高度差,且支撑平面与所在侧面的内表面相平齐,其中,凸台平面所在位置的壁厚大于支撑平面所在位置的壁厚,且所在侧面的壁厚介于凸台平面所在位置的壁厚与支撑平面所在位置的壁厚之间。

4.根据权利要求1所述的一种设有防爆阀的电芯壳,其特征在于,第一侧面、第二侧面、第三侧面以及第四侧面的壁厚相等。

5.根据权利要求1所述的一种设有防爆阀的电芯壳,其特征在于,凸台通过冲压所在侧面的方式形成。

6.根据权利要求2所述的一种设有防爆阀的电芯壳,其特征在于,支撑板是通过由外而内按压凸台而形成。

7.根据权利要求6所述的一种设有防爆阀的电芯壳,其特征在于,凸台、支撑板与防爆阀安装孔与所在侧面呈一体设置。

8.根据权利要求1所述的一种设有防爆阀的电芯壳,其特征在于,加强部呈“几”字型设置,或者呈“z”字型设置。

9.根据权利要求1所述的一种设有防爆阀的电芯壳,其特征在于,防爆阀的表面设置有刻痕。


技术总结
本技术提供了一种设有防爆阀的电芯壳,属于汽车零部件技术领域,包括:呈框型结构设置的壳体,包括由第一侧面、第二侧面、第三侧面以及第四侧面合围而成的壳体侧部,且在第一侧面与第三侧面相对平行设置,第二侧面与第四侧面相对平行设置,其中,在第二侧面或者第四侧面上设置有防爆阀安装孔,且沿防爆阀安装孔的边缘设置有加强部;防爆阀,嵌装于防爆阀安装孔内,并通过激光焊接的方式完成防爆阀与第二侧面或者第四侧面之间的连接。本技术通过改变防爆阀安装孔的横截面结构,以此提高防爆阀安装区域的强度,而无需整体增加防爆阀所在侧面的厚度,从而降低了整个电芯壳的加工难度,以及材料成本。

技术研发人员:王镭,龙慧斌,颜文清
受保护的技术使用者:敏实汽车技术研发有限公司
技术研发日:20230719
技术公布日:2024/1/22
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