一种单丝绞合导向盘的制作方法

文档序号:36593039发布日期:2024-01-06 23:04阅读:22来源:国知局
一种单丝绞合导向盘的制作方法

本技术涉及电缆生产,具体涉及一种单丝绞合导向盘。


背景技术:

1、电缆的绞合是指将两根或多根导线按照一定的方式绞合在一起,形成一个整体结构。这种绞合的目的是提高电缆的灵活性、抗干扰能力和机械强度;

2、在电缆的绞合过程中,通常采用扭绞法的方式对导线进行绞合,具体的绞合方式如说明书附图7所示,多根导线(铜线、铝线等)通过引线装置穿过绞合导向盘,穿过绞合导向盘的导线会进入整形装置内,通过绞合导向盘的转动,便可使多个导线绕在一起,形成一根螺旋状的单丝;

3、现有的绞合导向盘在使用过程中发现,多根导线不断的穿过绞合导向盘上的导向孔,会与导线孔接触摩擦,长期如此后,容易会出现绞合导向盘摩擦损坏以及各个导线与绞合导向盘接触的摩擦力度不同的情况,进而容易导致绞合导向盘绞合而成的单丝质量下降;

4、综上,目前需要一种不易摩擦损坏以及能够保持导线绞合效果的单丝绞合导向盘。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种单丝绞合导向盘,解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

3、一种单丝绞合导向盘,包括第一导向盘以及第二导向盘,第一导向盘与第二导向盘之间设有用于调节导线张力的调节组件,第一导向盘侧面设有辅助调节组件调节的驱动组件,第一导向盘内部开设有第一导向孔,第二导向盘内部设有第二导向孔,第一导向孔与第二导向孔均为环列分布,第一导向孔与第二导向孔呈相对设置;

4、所述第二导向孔内部以及第二导向孔内部设有减少导向摩擦的防护组件,防护组件包括防护轮,防护轮设于第一导向孔以及第二导向孔内侧,且防护轮与第二导向孔以及第二导向孔均为转动卡合,防护轮等间距设有多组,多组防护轮均为环列分布;

5、所述第一导向孔两端以及第二导向孔两端均为向外倾斜设置。

6、进一步的,所述防护轮两端边部为弧形,环列分布的防护轮之间两端边部贴合接触。

7、进一步的,所述第二导向盘以及第二导向盘内部均设有控制组件,控制组件与横向的防护轮对应设置,控制组件包括控制盒、控制条、第一电推杆、支杆以及推块,控制盒设于第一导向盘以及第二导向盘内部,控制盒与防护轮相对的一侧设有控制条,控制盒内部设有第一电推杆,第一电推杆端部设有支杆,支杆端部设有推块,推孔顶端与控制条底端接触。

8、进一步的,所述控制条与防护轮滑动连接,控制条呈弹性结构。

9、进一步的,所述驱动组件包括第二电推杆以及定位杆,第二电推杆以及定位杆呈环列分布,第二电推杆设于第一导向盘侧面,第二电推杆背离第一导向盘的一端与第二导向盘侧面连接,定位杆设于第一导向盘侧面,定位杆另一端贯穿第二导向盘。

10、进一步的,所述调节组件包括调节块、第一调节杆以及第二调节杆,调节块两端设有第一调节杆以及第二调节杆,第一调节杆以及第二调节杆均与调节块转动铰接,第一调节杆背离调节块的一端与第二导向盘转动铰接,第二导调节杆背离调节块的一端与第一导向盘转动铰接;

11、所述调节组件呈环列分布,且调节组件的数量与导线对应。

12、进一步的,所述调节块顶面设有托线轮,托线轮等间距设有多个,且托线轮中部呈下凹结构。

13、本实用新型提供了一种单丝绞合导向盘。与现有技术相比,具备以下有益效果:

14、通过第一导向孔以及第二导向孔内部环列分布的防护轮,能够在导丝绞合移动时,通过转动辅助导丝移动,减少导丝与第一导向盘以及第二导向盘滑动产生的接触摩擦,进而使得该导向盘不易摩擦损坏导丝以及在长时间使用下被滑动的导丝磨损,便于该导向盘的长久使用。



技术特征:

1.一种单丝绞合导向盘,其特征在于:包括第一导向盘(1)以及第二导向盘(2),第一导向盘(1)与第二导向盘(2)之间设有用于调节导线张力的调节组件(4),第一导向盘(1)侧面设有辅助调节组件(4)调节的驱动组件(3),第一导向盘(1)内部开设有第一导向孔(11),第二导向盘(2)内部设有第二导向孔(21),第一导向孔(11)与第二导向孔(21)均为环列分布,第一导向孔(11)与第二导向孔(21)呈相对设置;

2.根据权利要求1所述的一种单丝绞合导向盘,其特征在于:所述防护轮(51)两端边部为弧形,环列分布的防护轮(51)之间两端边部贴合接触。

3.根据权利要求2所述的一种单丝绞合导向盘,其特征在于:所述第二导向盘(2)以及第二导向盘(2)内部均设有控制组件(6),控制组件(6)与横向的防护轮(51)对应设置,控制组件(6)包括控制盒(61)、控制条(62)、第一电推杆(63)、支杆(64)以及推块(65),控制盒(61)设于第一导向盘(1)以及第二导向盘(2)内部,控制盒(61)与防护轮(51)相对的一侧设有控制条(62),控制盒(61)内部设有第一电推杆(63),第一电推杆(63)端部设有支杆(64),支杆(64)端部设有推块(65),推孔顶端与控制条(62)底端接触。

4.根据权利要求3所述的一种单丝绞合导向盘,其特征在于:所述控制条(62)与防护轮(51)滑动连接,控制条(62)呈弹性结构。

5.根据权利要求4所述的一种单丝绞合导向盘,其特征在于:所述驱动组件(3)包括第二电推杆(31)以及定位杆(32),第二电推杆(31)以及定位杆(32)呈环列分布,第二电推杆(31)设于第一导向盘(1)侧面,第二电推杆(31)背离第一导向盘(1)的一端与第二导向盘(2)侧面连接,定位杆(32)设于第一导向盘(1)侧面,定位杆(32)另一端贯穿第二导向盘(2)。

6.根据权利要求1所述的一种单丝绞合导向盘,其特征在于:所述调节组件(4)包括调节块(41)、第一调节杆(42)以及第二调节杆(43),调节块(41)两端设有第一调节杆(42)以及第二调节杆(43),第一调节杆(42)以及第二调节杆(43)均与调节块(41)转动铰接,第一调节杆(42)背离调节块(41)的一端与第二导向盘(2)转动铰接,第二导调节杆背离调节块(41)的一端与第一导向盘(1)转动铰接;

7.根据权利要求6所述的一种单丝绞合导向盘,其特征在于:所述调节块(41)顶面设有托线轮(44),托线轮(44)等间距设有多个,且托线轮(44)中部呈下凹结构。


技术总结
本技术提供一种单丝绞合导向盘,包括第一导向盘以及第二导向盘,第一导向盘与第二导向盘之间设有用于调节导线张力的调节组件,第一导向盘侧面设有辅助调节组件调节的驱动组件,第一导向盘内部开设有第一导向孔,第二导向盘内部设有第二导向孔,第一导向孔与第二导向孔均为环列分布,第一导向孔与第二导向孔呈相对设置。本技术通过第一导向孔以及第二导向孔内部环列分布的防护轮,能够在导丝绞合移动时,通过转动辅助导丝移动,减少导丝与第一导向盘以及第二导向盘滑动产生的接触摩擦,进而使得该导向盘不易摩擦损坏导丝以及在长时间使用下被滑动的导丝磨损,便于该导向盘的长久使用。

技术研发人员:庆毅,张瑞敏,庄景巍,陈世权,杨艳,张诚,朱克难
受保护的技术使用者:安徽阿尔泰克铝业材料科技有限公司
技术研发日:20230720
技术公布日:2024/1/5
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