一种新型触头系统的制作方法

本技术涉及触头系统，具体涉及一种新型触头系统。

背景技术：

1、现有技术中的触头系统在装配时，需要利用方头改锥对每个支架的多个触头弹簧压片分别进行按压扭转才能装配到位。较为麻烦，导致装配效率无法提高。

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构简单，装配快速，使用效果较好的新型触头系统。

3、（二）技术方案

4、本实用新型的一种新型触头系统，包括触头座、至少两根插入触头座的导电棒、活动设置在触头座内的框架以及限位结构，所述限位结构包括挡板、套装在框架上的限位板以及与框架连接对限位板进行限位的插销，触头座上设有至少一个用于与容装导电棒的容腔，所述容腔内设有用于支撑导电棒的卡块，所述卡块上设有用于容装导电棒的凹槽，所述挡板设置在容腔的上部，所述挡板的底部与所述导电棒抵接，所述挡板设置在限位板的下方，而所述限位板与所述挡板之间还设有弹性件。

5、在本实用新型中，所述凹槽设置在所述卡块的顶面与底面，且所述卡块设置在容腔的两端部用于对导电棒的纵向进行限位，所述导电棒两端由容腔向外延伸设置，所述框架的底部与容腔底部之间设有间隙。

6、在本实用新型中，设置在卡块上的导电棒与容腔的顶部、底部之间均设有间隙，所述导电棒包括杆部以及头部，所述头部设置在容腔外，所述头部可在外力作用下转动。

7、在本实用新型中，所述挡板的顶面上设有两个凸起，所述弹性件的一端与凸起套装连接，所述弹性件为压缩弹簧。

8、在本实用新型中，所述限位板套设在框架上部，且所述限位板为圆形结构，所述框架的上部设有限位部以及与插销配合的插槽，所述限位板设置在插槽的下方。

9、（三）有益效果

10、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

11、本实用新型中的限位结构通过挡板与卡块上部的导电棒抵接，限位板与框架套接并在挡板与限位板之间设置压缩弹簧进行限位，安装简便，易于拆除不需要借助工具，十分可靠。

技术特征：

1.一种新型触头系统，

2.根据权利要求1所述的新型触头系统，其特征在于：所述凹槽(50)设置在所述卡块(40)的顶面与底面，且所述卡块(40)设置在容腔(20)的两端部用于对导电棒(60)的纵向进行限位，所述导电棒(60)两端由容腔(20)向外延伸设置，所述框架(120)的底部与容腔(20)底部之间设有间隙。

3.根据权利要求2所述的新型触头系统，其特征在于：设置在卡块(40)上的导电棒(60)与容腔(20)的顶部、底部之间均设有间隙，所述导电棒(60)包括杆部(70)以及头部(80)，所述头部(80)设置在容腔(20)外，所述头部(80)可在外力作用下转动。

4.根据权利要求1或3所述的新型触头系统，其特征在于：所述挡板(90)的顶面上设有两个凸起(160)，所述弹性件(110)的一端与凸起(160)套装连接，所述弹性件(110)为压缩弹簧。

5.根据权利要求4所述的新型触头系统，其特征在于：所述限位板(100)套设在框架(120)上部，且所述限位板(100)为圆形结构，所述框架(120)的上部设有限位部(130)以及与插销(150)配合的插槽(140)，所述限位板(100)设置在插槽(140)的下方。

技术总结
本技术公开了一种新型触头系统，包括触头座、至少两根插入触头座的导电棒、活动设置在触头座内的框架以及限位结构，所述限位结构包括挡板、套装在框架上的限位板以及与框架连接对限位板进行限位的插销，触头座上设有至少一个用于与容装导电棒的容腔，所述容腔内设有用于支撑导电棒的卡块，所述卡块上设有用于容装导电棒的凹槽，所述挡板设置在容腔的上部，所述挡板的底部与所述导电棒抵接，所述挡板设置在限位板的下方，而所述限位板与所述挡板之间还设有弹性件。本技术限位结构通过挡板与卡块上部的导电棒抵接，限位板与框架套接并在挡板与限位板之间设置压缩弹簧进行限位，安装简便，易于拆除不需要借助工具，十分可靠。

技术研发人员：吴金辉,王晓平,方彬鹏,赵东好,王胆
受保护的技术使用者：浙江现代电气有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/3/21