一种电池包及用电设备的制作方法

文档序号:37375480发布日期:2024-03-22 10:28阅读:11来源:国知局
一种电池包及用电设备的制作方法

本技术涉及电池领域,具体而言,涉及一种电池包及用电设备。


背景技术:

1、目前,市面上的电池包,通常在箱体的底部设置液冷板,箱体内布置的多个电芯均立设于液冷板上,通过液冷板对多个电芯进行散热降温。此类电池包,电芯的极柱布置在其远离液冷板的顶端,极柱与铝巴焊接,从而完成多个电芯的串并联。

2、此类电池包在充放电过程中,热量集中在电芯的极柱与铝巴上,难以受到液冷板的散热,危险性极高。并且,当任意一个电芯发生热失控时,释放出的高温气体无法排出箱体,极易引发热失控蔓延。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电池包,其能够对极柱与铝巴进行高效降温,还能够防止热失控蔓延,具有更高的安全性。

2、本实用新型的另一目的在于提供一种用电设备,具有安全性更高的特点。

3、本实用新型的实施例提供一种技术方案:

4、一种电池包,包括箱体、第一液冷板及电芯总成,所述第一液冷板设置于所述箱体内,并将所述箱体的内部空间分隔成安装腔与排烟腔,所述电芯总成设置于所述安装腔内;

5、所述电芯总成包括电芯与铝巴,所述电芯靠近所述第一液冷板的一端设置有极柱与防爆阀,所述铝巴与所述电芯连接;

6、所述第一液冷板与所述铝巴及所述极柱导热连接,且所述第一液冷板贯穿设置有排烟孔,所述排烟孔的一端与所述防爆阀对齐,另一端与所述排烟腔连通;

7、所述箱体的外表面设置有与所述排烟腔连通的泄压阀。

8、进一步地,所述箱体包括边框及端板,所述端板与所述边框连接并封盖所述边框的一端;

9、所述第一液冷板设置于所述边框与所述端板之间,且所述第一液冷板与所述端板围成所述排烟腔;

10、所述泄压阀设置于所述边框的外表面,所述边框内部设置有泄压腔,所述泄压阀通过所述泄压腔与所述排烟腔连通。

11、进一步地,所述箱体还包括第二液冷板,所述第二液冷板与所述边框连接并封盖所述边框远离所述端板的一端,所述第二液冷板限定出所述安装腔的一侧腔壁,用于对所述电芯总成散热。

12、进一步地,所述边框靠近所述端板的一端的端壁与所述端板共同夹持固定所述第一液冷板,所述第一液冷板与所述边框的端壁对应的部分贯穿设置有第一过流孔,所述边框靠近所述第一液冷板的端壁上对应设置有第二过流孔,所述排烟腔依次通过所述第一过流孔与所述第二过流孔与所述泄压腔连通。

13、进一步地,所述箱体还包括密封垫,所述密封垫设置于所述边框靠近所述第一液冷板的端壁与所述第一液冷板之间。

14、进一步地,所述第一液冷板包括第一板体及第二板体,所述第一板体上分别设置有凹陷部与第一凸起部,所述第二板体与所述第一板体连接,且所述第二板体与所述第一凸起部贴合并封盖所述凹陷部形成供冷却液流动的介质通道,所述第一凸起部贯穿设置有第一通孔,所述第二板体上对应所述第一通孔的位置贯穿设置有第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔共同组成所述第一过流孔。

15、进一步地,所述第一板体上还设置有第二凸起部,所述第二凸起部与所述第二板体贴合,所述第二凸起部贯穿设置有第三通孔,所述第二板体上对应所述第三通孔的位置贯穿设置有第四通孔,所述第三通孔与所述第四通孔共同组成所述排烟孔。

16、进一步地,所述电池包还包括耐热导流件,所述耐热导流件设置于所述电芯与所述第一液冷板之间,用于引导所述防爆阀释放出的气体流入所述排烟孔。

17、进一步地,所述耐热导流件设置有导流通道,所述导流通道具有开口端与封闭端,所述开口端的端壁与所述电芯靠近所述第一液冷板的一端抵持并包围所述防爆阀,所述封闭端与所述第一液冷板抵持并包围所述排烟孔,且所述封闭端设置有减薄凹槽。

18、进一步地,所述电池包还包括陶瓷基导热垫与导热结构胶,所述陶瓷基导热垫的一端与所述铝巴抵持,另一端与所述导热结构胶抵持,且所述导热结构胶填充所述电芯与所述第一液冷板之间的间隙。

19、进一步地,所述铝巴厚度方向上的一侧与所述极柱连接,厚度方向上的另一侧与所述陶瓷基导热垫的一端抵持,所述铝巴沿厚度方向贯穿设置有第五通孔,所述陶瓷基导热垫贯穿设置有第六通孔,所述导热结构胶填充所述第五通孔与所述第六通孔并与所述极柱接触。

20、进一步地,所述陶瓷基导热垫靠近所述铝巴的一端凹设有避让槽,所述避让槽用于避让所述铝巴与所述极柱的焊痕。

21、本实用新型的实施例还提供一种用电设备,包括所述的电池包,所述电池包包括箱体、第一液冷板及电芯总成,所述第一液冷板设置于所述箱体内,并将所述箱体的内部空间分隔成安装腔与排烟腔,所述电芯总成设置于所述安装腔内;所述电芯总成包括电芯与铝巴,所述电芯靠近所述第一液冷板的一端设置有极柱与防爆阀,所述铝巴与所述电芯连接;所述第一液冷板与所述铝巴及所述极柱导热连接,且所述第一液冷板贯穿设置有排烟孔,所述排烟孔的一端与所述防爆阀对齐,另一端与所述排烟腔连通;所述箱体的外表面设置有与所述排烟腔连通的泄压阀。

22、相比现有技术,本实用新型提供的电池包,其第一液冷板设置于电芯上极柱与防爆阀所在的一端,第一液冷板与铝巴及极柱导热连接,从而实现对铝巴与极柱的散热。并且,第一液冷板上贯穿设置的排烟孔能够将电芯防爆阀排出的高温气体导入排烟腔,从而避免高温气体在安装腔内停留而引发的热失控蔓延。因此,本实用新型提供的电池包的有益效果包括:能够对电芯的极柱与铝巴进行高效降温,还能够防止热失控蔓延,具有更高的安全性。



技术特征:

1.一种电池包,其特征在于,包括箱体(110)、第一液冷板(120)及电芯总成(130),所述第一液冷板(120)设置于所述箱体(110)内,并将所述箱体(110)的内部空间分隔成安装腔与排烟腔(140),所述电芯总成(130)设置于所述安装腔内;

2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述箱体(110)包括边框(111)及端板(112),所述端板(112)与所述边框(111)连接并封盖所述边框(111)的一端;

3.根据权利要求2所述的电池包,其特征在于,所述箱体(110)还包括第二液冷板(114),所述第二液冷板(114)与所述边框(111)连接并封盖所述边框(111)远离所述端板(112)的一端,所述第二液冷板(114)限定出所述安装腔的一侧腔壁,用于对所述电芯总成(130)散热。

4.根据权利要求2所述的电池包,其特征在于,所述边框(111)靠近所述端板(112)的一端的端壁与所述端板(112)共同夹持固定所述第一液冷板(120),所述第一液冷板(120)与所述边框(111)的端壁对应的部分贯穿设置有第一过流孔(125),所述边框(111)靠近所述第一液冷板(120)的端壁上对应设置有第二过流孔(1111),所述排烟腔(140)依次通过所述第一过流孔(125)与所述第二过流孔(1111)与所述泄压腔(113)连通。

5.根据权利要求4所述的电池包,其特征在于,所述箱体(110)还包括密封垫(115),所述密封垫(115)设置于所述边框(111)靠近所述第一液冷板(120)的端壁与所述第一液冷板(120)之间。

6.根据权利要求4所述的电池包,其特征在于,所述第一液冷板(120)包括第一板体(121)及第二板体(122),所述第一板体(121)上分别设置有凹陷部(1211)与第一凸起部(1212),所述第二板体(122)与所述第一板体(121)连接,且所述第二板体(122)与所述第一凸起部(1212)贴合并封盖所述凹陷部(1211)形成供冷却液流动的介质通道(123),所述第一凸起部(1212)贯穿设置有第一通孔(1213),所述第二板体(122)上对应所述第一通孔(1213)的位置贯穿设置有第二通孔(1221),所述第一通孔(1213)与所述第二通孔(1221)共同组成所述第一过流孔。

7.根据权利要求6所述的电池包,其特征在于,所述第一板体(121)上还设置有第二凸起部(1214),所述第二凸起部(1214)与所述第二板体(122)贴合,所述第二凸起部(1214)贯穿设置有第三通孔(1215),所述第二板体(122)上对应所述第三通孔(1215)的位置贯穿设置有第四通孔(1222),所述第三通孔(1215)与所述第四通孔(1222)共同组成所述排烟孔(124)。

8.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述电池包(100)还包括耐热导流件(160),所述耐热导流件(160)设置于所述电芯(131)与所述第一液冷板(120)之间,用于引导所述防爆阀(1312)释放出的气体流入所述排烟孔(124)。

9.根据权利要求8所述的电池包,其特征在于,所述耐热导流件(160)设置有导流通道(161),所述导流通道(161)具有开口端(162)与封闭端(163),所述开口端(162)的端壁与所述电芯(131)靠近所述第一液冷板(120)的一端抵持并包围所述防爆阀(1312),所述封闭端(163)与所述第一液冷板(120)抵持并包围所述排烟孔(124),且所述封闭端(163)设置有减薄凹槽(1631)。

10.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述电池包(100)还包括陶瓷基导热垫(170)与导热结构胶(180),所述陶瓷基导热垫(170)的一端与所述铝巴(132)抵持,另一端与所述导热结构胶(180)抵持,且所述导热结构胶(180)填充所述电芯(131)与所述第一液冷板(120)之间的间隙。

11.根据权利要求10所述的电池包,其特征在于,所述铝巴(132)厚度方向上的一侧与所述极柱(1311)连接,厚度方向上的另一侧与所述陶瓷基导热垫(170)的一端抵持,所述铝巴(132)沿厚度方向贯穿设置有第五通孔(1321),所述陶瓷基导热垫(170)贯穿设置有第六通孔(171),所述导热结构胶(180)填充所述第五通孔(1321)与所述第六通孔(171)并与所述极柱(1311)接触。

12.根据权利要求10所述的电池包,其特征在于,所述陶瓷基导热垫(170)靠近所述铝巴(132)的一端凹设有避让槽(172),所述避让槽(172)用于避让所述铝巴(132)与所述极柱(1311)的焊痕。

13.一种用电设备,其特征在于,包括如权利要求1-12任一项所述的电池包(100)。


技术总结
本技术公开了一种电池包及用电设备,涉及电池领域。该电池包包括箱体、第一液冷板及电芯总成,第一液冷板设置于箱体内,并将箱体的内部空间分隔成安装腔与排烟腔,电芯总成设置于安装腔内;电芯总成包括电芯与铝巴,电芯靠近第一液冷板的一端设置有极柱与防爆阀,铝巴与电芯连接;第一液冷板与铝巴及极柱导热连接,且第一液冷板贯穿设置有排烟孔,排烟孔的一端与防爆阀对齐,另一端与排烟腔连通;箱体的外表面设置有与排烟腔连通的泄压阀。本技术提供的电池包能够对电芯的极柱与铝巴进行高效降温,还能够防止热失控蔓延,具有更高的安全性。

技术研发人员:郑琳,孙世强,谭巍
受保护的技术使用者:上海兰钧新能源科技有限公司
技术研发日:20230724
技术公布日:2024/3/21
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