本技术涉及锂离子电池,具体涉及一种控制多极耳锂电池极耳位置及胶高尺寸的夹具。
背景技术:
1、目前,应用比较广泛的叠片或多极耳卷绕电池加工工序是,多层箔极耳先预焊到一起,将前端裁切整齐,之后再与常规的带极耳胶的极耳片焊接,贴保护胶带,折极耳,入壳封装。多极耳锂电池,为了节省长度空间,需要把焊接完的极耳,折成v字形,之后再转运封装,由于箔极耳较软,且这种结构,极耳存在三次弯折,很容易反弹,如果不加以控制,就会造成封装后胶高尺寸不合格,造成封装不良。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种控制多极耳锂电池极耳位置及胶高尺寸的夹具,以解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种控制多极耳锂电池极耳位置及胶高尺寸的夹具,包括电池夹具和极耳定位夹具,所述极耳定位夹具包括底座、第一连接块和第二连接块,所述底座固定在所述电池夹具的一侧,所述第一连接块的一侧通过螺栓与所述底座的侧部连接,所述第二连接块通过螺栓与所述第一连接块的另一侧连接,所述第二连接块的另一侧设有两个极耳限位槽,两个极耳限位槽上部设有盖板,盖板与所述第二连接块通过铰轴铰接,所述盖板的下部与极耳限位槽对应的位置设有凸起结构。
3、优选地,所述极耳限位槽的宽度为极耳宽度+0.6mm。
4、优选地,在两个极耳限位槽之间的设有磁铁。
5、优选地,极耳限位槽中心距与极耳中心距保持一致。
6、优选地,所述凸起结构上粘贴有软质硅胶。
7、优选地,所述第一连接块的一侧竖直方向设有第一长条孔。
8、优选地,所述第二连接块的一侧上部设有第二长条孔。
9、优选地,顶封上封头和顶封下封头位于电池夹具和极耳定位夹具之间。
10、优选地,在顶封上封头和顶封下封头的闭合位置对应设有凹槽,盖板侧部与该凹槽侧部配合。
11、优选地,所述电池夹具上设有电池定位槽。
12、本实用新型的有益效果是:本装置通过极耳定位夹具,能够同时控制极耳左右位置、胶高尺寸,还能防止极耳在设备运转过程中,极耳位置发生变化,影响封装良率。
1.一种控制多极耳锂电池极耳位置及胶高尺寸的夹具,其特征在于:包括电池夹具和极耳定位夹具,所述极耳定位夹具包括底座、第一连接块和第二连接块,所述底座固定在所述电池夹具的一侧,所述第一连接块的一侧通过螺栓与所述底座的侧部连接,所述第二连接块通过螺栓与所述第一连接块的另一侧连接,所述第二连接块的另一侧设有两个极耳限位槽,两个极耳限位槽上部设有盖板,盖板与所述第二连接块通过铰轴铰接,所述盖板的下部与极耳限位槽对应的位置设有凸起结构。
2.根据权利要求1所述的控制多极耳锂电池极耳位置及胶高尺寸的夹具,其特征在于:所述极耳限位槽的宽度为极耳宽度+0.6mm。
3.根据权利要求1所述的控制多极耳锂电池极耳位置及胶高尺寸的夹具,其特征在于:在两个极耳限位槽之间的设有磁铁。
4.根据权利要求1所述的控制多极耳锂电池极耳位置及胶高尺寸的夹具,其特征在于:极耳限位槽中心距与极耳中心距保持一致。
5.根据权利要求1所述的控制多极耳锂电池极耳位置及胶高尺寸的夹具,其特征在于:所述凸起结构上粘贴有软质硅胶。
6.根据权利要求1所述的控制多极耳锂电池极耳位置及胶高尺寸的夹具,其特征在于:所述第一连接块的一侧竖直方向设有第一长条孔。
7.根据权利要求1所述的控制多极耳锂电池极耳位置及胶高尺寸的夹具,其特征在于:所述第二连接块的一侧上部设有第二长条孔。
8.根据权利要求1所述的控制多极耳锂电池极耳位置及胶高尺寸的夹具,其特征在于:顶封上封头和顶封下封头位于电池夹具和极耳定位夹具之间。
9.根据权利要求8所述的控制多极耳锂电池极耳位置及胶高尺寸的夹具,其特征在于:在顶封上封头和顶封下封头的闭合位置对应设有凹槽,盖板侧部与该凹槽侧部配合。
10.根据权利要求1所述的控制多极耳锂电池极耳位置及胶高尺寸的夹具,其特征在于:所述电池夹具上设有电池定位槽。