一种灭弧结构的制作方法

本发明涉及一种电器开关，尤其是具有绝缘壳体的断路器。

背景技术：

1、断路器切断故障电流时，断路器绝缘壳体内的静触头组件和动触头组件分开，在动静触点之间产生电弧，电弧经静触头导电排上的跑弧过渡面，跳跃到静引弧片，然后进入灭弧室熄弧切断。这一过程，往往伴随着大量的发热，若能在静触头导电排上，增加导热散热设施，能有效帮助电弧和银点冷却，帮助电弧熄灭。

2、此外，在电弧的运动过程中，电弧能否完成从静触头向静引弧片的跳跃，是熄弧的关键。这在结构上，一方面，要保证电弧途径的路径上平滑过渡，没有引起电弧停留的金属尖点；另一方面，避免静触头在断路器绝缘壳体的安装孔之间存在间隙，膨胀气体泄漏产生乱流，影响电弧行走路径。传统技术方法，把静引弧片尽可能的靠近静银点的地方焊接，然后再机加工平整，工艺复杂；而采用螺钉安装的方式，容易形成吸引电弧停留的金属尖点。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是，满足断路器灭弧及静触头电弧跳跃及冷却。

2、为了实现上述目的，本发明设计了一种灭弧结构，包括安装在绝缘壳体内的静触头组件、动触头组件、灭弧室，动触头组件通过与静触头组件闭合或者分离，接通或着断开电路，分离时产生的电弧进入灭弧室被熄灭，高温气体通过与灭弧室连通的排气通道排出绝缘壳体；静触头组件和动触头组件各自通过第一导电排和第二导电排连接外部电路，如电源系统和负载装置。第一导电排和第二导电排从绝缘壳体内延伸至绝缘壳体外，即第一导电排连接静触头和外部电路，第二导电排连接动触头和外部电路，在一些实施例中，动触头通过中间导体连接到第二导电排。触头灭弧结构包括共同安装在静触头组件上的冷却件和第一引弧件，所述第一导电排、第二导电排和冷却件从绝缘壳体内延伸至绝缘壳体外。

3、更近一步的，所述第一导电排包括位于绝缘壳体内的第一导电段、第二导电段，位于绝缘壳体外的第三导电段，第一导电段具有第一静触点，可以与所述动触头组件的第一动触点接触，以接通电路；所述第二导电段上安装有第一引弧件，所述冷却件安装在第二导电段后穿过绝缘壳体的过孔延伸至绝缘壳体外；所述第三导电段与外部电路连接，以便冷却件把绝缘壳体内静触头附件和第一引弧件附件的热量带到壳体外。

4、更近一步的，所述第二导电段折弯连接所述第一导电段和所述第三导电段，所述倾角使得冷却件接近第一静触点，以便冷却件更接近发热源。

5、根据本发明的另一实施例，所述第一导电段还具有位于所述第一静触点和第一引弧件之间的第二静触点，第二静触头承担弧触头的功能，即在分断时，电弧从在第二静触头上产生，保护第一静触头，防止烧损。第一静触点和第二静触点之间以触点间隔隔开分布；第二静触点和第一引弧件之间间隔有跑弧过渡，使电弧过渡到第一引弧件上，从而进入灭弧室。

6、更近一步的，所述第一引弧件包括以弯曲方式形成的引弧部和紧固部，所述紧固部安装在第二导电段上，所述引弧部伸入灭弧室，第一引弧件的安装靠近冷却件，方便散热。

7、根据本发明的另一实施例，灭弧结构还包括安装在静触头组件上绝缘套，所述绝缘套遮挡静触头组件与过孔之间的间隙，防止高温气体从间隙中漏出，不利于气体的聚集，气体的聚集有利于把电弧吹向灭弧室。

8、更近一步的，所述绝缘套为中空框体结构，包括挂在所述引弧部和紧固部之间的绝缘板，位于第一导电段两侧、与绝缘板相连的侧密封条，位于第一导电段下端与绝缘板相的下密封条，所述第一静触点、触点间隔、第二静触点、跑弧过渡被框体结构包围，这样绝缘套把静触头组件穿过绝缘壳体的四周空隙全部密封起来。

9、根据本发明的另一实施例，所述冷却件包括位于绝缘壳体内安装在第二导电段上的安装部，以及位于绝缘壳体外的冷却部，电路接通时，静触头组件上的热量通过安装部传导到冷却部，使得冷却件伸入绝缘壳体安装。

10、通过在静触头组件上安装冷却件，改善断路器切断故障电流过程的冷却，同时围绕冷却件在静触头组件的安装，保证电弧在静触点和静引弧片之间的平滑过渡、以及静触头组在断路器绝缘壳体内密封的结构，满足断路器快速灭弧的要求。

技术特征：

1.一种灭弧结构，包括安装在绝缘壳体(500)内的静触头组件(100)、动触头组件(200)、灭弧室(400)，

2.根据权利要求1所述的一种灭弧结构，其特征在于，所述第一导电排(101)包括位于绝缘壳体(500)内的第一导电段(110)、第二导电段(130)，位于绝缘壳体(500)外的第三导电段(150)，

3.根据权利要求2所述的一种灭弧结构，其特征在于，所述第二导电段(130)折弯连接所述第一导电段(110)和所述第三导电段(150)，所述冷却件(600)接近第一静触点(112)安装在第二导电段(130)上。

4.根据权利要求2所述的一种灭弧结构，其特征在于，所述第一导电段(110)还具有位于所述第一静触点(112)和第一引弧件(170)之间的第二静触点(114)，

5.根据权利要求4所述的一种灭弧结构，其特征在于，所述第一引弧件(170)包括以弯曲方式形成的引弧部(171)和紧固部(172)，所述紧固部(172)安装在第二导电段(130)上，所述引弧部(171)伸入灭弧室(400)。

6.根据权利要求5所述的一种灭弧结构，其特征在于，还包括安装在静触头组件(100)上绝缘套(190)，所述绝缘套(190)遮挡静触头组件(100)与过孔(511)之间的间隙。

7.根据权利要求6所述的一种灭弧结构，其特征在于，所述绝缘套(190)为中空框体结构，包括挂在所述引弧部(171)和紧固部(172)之间的绝缘板(193)，位于第一导电段(110)两侧、与绝缘板(193)相连的侧密封条(192)，位于第一导电段(110)下端与绝缘板(193)相的下密封条(191)，所述第一静触点(112)、触点间隔(113)、第二静触点(114)、跑弧过渡(115)被框体结构包围。

8.根据权利要求2所述的一种灭弧结构，其特征在于，所述冷却件(600)包括位于绝缘壳体(500)内安装在第二导电段(130)上的安装部(601)，以及位于绝缘壳体(500)外的冷却部(602)，电路接通时，静触头组件(100)上的热量通过安装部(601)传导到冷却部(602)。

技术总结
本发明提供了一种灭弧结构，包括安装在绝缘壳体内的静触头组件、动触头组件、灭弧室，动触头组件通过与静触头组件闭合或者分离，接通或着断开电路，分离时产生的电弧进入灭弧室被熄灭，高温气体通过与灭弧室连通的排气通道排出绝缘壳体；静触头组件和动触头组件各自通过第一导电排和第二导电排连接外部电路。第一导电排和第二导电排从绝缘壳体内延伸至绝缘壳体外，静触头组件上安装的冷却件和第一引弧件，所述第一导电排、第二导电排和冷却件从绝缘壳体内延伸至绝缘壳体外。通过在静触头导电排上安装冷却件，改善断路器切断故障电流过程的冷却，同时围绕冷却件在静触头组件的安装，以及静触头组件在断路器绝缘壳体内密封的结构，满足断路器快速灭弧的要求。

技术研发人员：许文良,何为龙,李驰
受保护的技术使用者：上海量乘机电科技有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/4/22