本技术涉及电缆生产,具体为一种电缆生产用表面除水装置。
背景技术:
1、电缆有电力电缆、控制电缆、计算机电缆和铝合金电缆等,它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路和电器等,电缆在生产加工的过程中,需要经过挤塑、水冷和除水等步骤。目前的电缆生产用表面除水设备,通过单纯热风烘干的方式对电缆表面进行除水,导致除水速度较慢,从而对后续加工造成影响,因此需要提供一种通过擦拭,从而能够快速将电缆表面的水进行去除的电缆生产用表面除水设备。
技术实现思路
1、对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电缆生产用表面除水装置,解决了单纯热风烘干的方式对电缆表面进行除水,导致除水速度较慢,从而对后续加工造成影响的问题。本实用新型提高了电缆表面水的除水效率。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆生产用表面除水装置,包括除水台,所述除水台上安装有用于对电缆表面进行除水的烘干件,烘干件下端的除水台上安装有用于支撑烘干件的支撑件;
3、所述烘干件包括有安装于支撑件上端且左右对称的第一辅动板与第二辅动板,第一辅动板上连接有第一除水板,第二辅动板上连接有第二除水板,第一除水板与第二除水板上安装有形状不一的推进顶板,于推进顶板上端的第一除水板以及第二除水板上均开设有相同的弧形槽,弧形槽内开设有若干风口,两个弧形槽的开设位置与尺寸均相同,于弧形槽上端设置有用于辅助电缆除水的擦拭件。
4、优选的,所述支撑件包括有安装于除水台上端的轨道,轨道与第一辅动板滑动连接,于第一辅动板与第二辅动板的前后端均安装有定位条,前后两个定位条之间间距值与第一辅动板长度值相等,第一辅动板长度与第二辅动板长度相同。
5、优选的,所述第一辅动板呈十字状,第二辅动板呈u型状,于第一辅动板与第二辅动板上均开设有与轨道适配的滑动腔。
6、优选的,所述擦拭件包括有开设于第一除水板以及第二除水板上的内槽,内槽与弧形槽贯通,于内槽中安装有拭水辊。
7、优选的,所述滑动腔上端的第一辅动板与第二辅动板上贯穿有驱动杆,驱动杆由左向右延伸,于第二辅动板右端的结构体上螺纹连接有顶推环,第一辅动板与第二辅动板之间的驱动杆上套接有锥形弹簧。
8、优选的,所述拭水辊上端转动的安装有驱动辊,驱动辊上套接有驱动轮,拭水辊上开设有驱动槽,驱动槽套接有与驱动轮啮合的套轮。
9、优选的,所述第一除水板与第二除水板上均开设有减重槽。
10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种电缆生产用表面除水装置,具备以下有益效果:
11、本实用新型所公开的技术方案中,利用安装在支撑件上的第一辅动板与第二辅动板将第一除水板与第二除水板向一端推动,从而完成对电缆的夹持,并通过开设在第一除水板与第二除水板上弧形槽内的吹风口将电缆表面的水珠吹离,并借助风筒中鼓出的风将残留的水渍吹干,由此,完成第一阶段对电缆的除水作业。
12、通过本实用新型利用安装于弧形槽上端的擦拭件,擦拭件通过包括有的拭水辊将电缆表面残留的水珠吸收,从而降低了电缆水珠被吹干的时间,提高了电缆除水的效率。
1.一种电缆生产用表面除水装置,包括除水台(1),其特征在于:所述除水台(1)上安装有用于对电缆表面进行除水的烘干件(2),烘干件(2)下端的除水台(1)上安装有用于支撑烘干件(2)的支撑件(3);
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用表面除水装置,其特征在于:所述支撑件(3)包括有安装于除水台(1)上端的轨道(31),轨道(31)与第一辅动板(21)滑动连接,于第一辅动板(21)与第二辅动板(22)的前后端均安装有定位条(32),前后两个定位条(32)之间间距值与第一辅动板(21)长度值相等,第一辅动板(21)长度与第二辅动板(22)长度相同。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用表面除水装置,其特征在于:所述第一辅动板(21)呈十字状,第二辅动板(22)呈u型状,于第一辅动板(21)与第二辅动板(22)上均开设有与轨道(31)适配的滑动腔。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用表面除水装置,其特征在于:所述擦拭件(27)包括有开设于第一除水板(23)以及第二除水板(24)上的内槽,内槽与弧形槽(26)贯通,于内槽中安装有拭水辊(271)。
5.根据权利要求3所述的一种电缆生产用表面除水装置,其特征在于:所述滑动腔上端的第一辅动板(21)与第二辅动板(22)上贯穿有驱动杆,驱动杆由左向右延伸,于第二辅动板(22)右端的结构体上螺纹连接有顶推环,第一辅动板(21)与第二辅动板(22)之间的驱动杆上套接有锥形弹簧。
6.根据权利要求4所述的一种电缆生产用表面除水装置,其特征在于:所述拭水辊(271)上端转动的安装有驱动辊(272),驱动辊(272)上套接有驱动轮,拭水辊(271)上开设有驱动槽,驱动槽套接有与驱动轮啮合的套轮。
7.根据权利要求4所述的一种电缆生产用表面除水装置,其特征在于:所述第一除水板(23)与第二除水板(24)上均开设有减重槽。