本技术涉及火花塞帽,特别是涉及一种绝缘性能好的火花塞帽。
背景技术:
1、发动机在启动时需要通过火花塞放电点火来实现对内部汽油的点燃,通过燃烧膨胀产生的推力来实现发动机的驱动,而火花塞就是将高压导线送来的脉冲高压电放出,击穿火花塞两电极间空气,以此来形成电火花使汽油达到燃点,在火花塞的使用过程中需要通过火花塞帽来连接高压导线和火花塞,通过其内部的导体来实现电流的导通。
2、现有的火花塞帽在使用的过程中由于内部导体连接高压导线和火花塞的顶部,在高压下容易电离空气进而发生一定的放电现象,在橡胶材质的火花塞帽使用时间较长后就会导致绝缘性降低,进而容易使火花塞帽漏电, 这就加速了火花塞帽的老化,同时现有的火花塞帽与火花塞之间安装不够牢固,密封性不好。
3、因此亟需提供一种绝缘性能好的火花塞帽来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是现有的火花塞帽橡胶材质的火花塞帽使用时间较长后就会导致绝缘性降低,进而容易使火花塞帽漏电,同时现有的火花塞帽与火花塞之间安装不够牢固,密封性不好。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种绝缘性能好的火花塞帽,包括底部安装套,所述底部安装套的顶部固定连接有顶部连接套,所述底部安装套的内壁开设有安装凹槽;
3、所述顶部连接套的两侧均固定连接有固定壳,两个所述固定壳的内壁均固定连接有绝缘卡板组件,两个所述绝缘卡板组件上均卡合有导电机构。
4、本实用型进一步设置为:所述底部安装套和顶部连接套为一体式结构,且均为橡胶材质。
5、通过上述技术方案,在制作时,通过熔融的橡胶注塑而成一体式结构,保证了密封以及连接强度。
6、本实用型进一步设置为:所述安装凹槽锥形螺旋结构,且凹槽的截面为弧形结构。
7、通过上述技术方案,螺旋结构的安装凹槽用于螺旋安装在火花塞上对应的绝缘陶瓷上,且绝缘陶瓷的外壁也为螺旋结构,当底部安装套套接螺旋安装在绝缘陶瓷上时,安装凹槽的锥形螺旋结构其顶部的凹槽较浅,相对螺旋结构平均分布的绝缘陶瓷来说,随着安装凹槽的螺旋进入凹槽与绝缘陶瓷外壁的螺旋凸条挤压力变大,进而增大摩擦,使整体火花塞帽在火花塞上安装更加牢固。
8、本实用型进一步设置为:两个所述固定壳均为塑料材质。
9、通过上述技术方案,塑料材质的固定壳可以起到绝缘密封的作用。
10、本实用型进一步设置为:所述导电机构包括安装在绝缘卡板组件上的连接电阻,所述连接电阻的一侧固定连接有导电端子,所述连接电阻的顶部固定连接有接地连接导线,所述接地连接导线的外壁安装有防护绝缘套。
11、通过上述技术方案,在使用时顶部连接套内部导体发生电离空气产生放电的现象,通过两个导电端子可以将电流导出,进而达到连接电阻,最后通过底部的接地连接导线输出到地面。
12、本实用型进一步设置为:所述顶部连接套的两侧均开设有与导电端子相对应的通孔。
13、通过上述技术方案,保证了导电端子的尖端在顶部连接套的内部进行导电。
14、本实用型进一步设置为:两个所述固定壳的底部均开设有与防护绝缘套相对应的通孔。
15、通过上述技术方案,通过防护绝缘套可以对接地连接导线起到保护的作用。
16、本实用新型的有益效果如下:
17、1.本实用新型通过设计导电机构,顶部连接套内部导体发生电离空气产生放电的现象,通过两个导电端子可以将电流导出,进而达到连接电阻,最后通过底部的接地连接导线输出到地面,进而实现了对整体火花塞帽的保护,提高其使用寿命;
18、2.本实用新型通过设计锥形螺旋结构的安装凹槽,随着安装凹槽的螺旋进入凹槽与绝缘陶瓷外壁的螺旋凸条挤压力变大,进而增大摩擦,使整体火花塞帽在火花塞上安装更加牢固,且密封性更好。
1.一种绝缘性能好的火花塞帽,包括底部安装套(1),其特征在于:所述底部安装套(1)的顶部固定连接有顶部连接套(2),所述底部安装套(1)的内壁开设有安装凹槽(3);
2.根据权利要求1所述的一种绝缘性能好的火花塞帽,其特征在于:所述底部安装套(1)和顶部连接套(2)为一体式结构,且均为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘性能好的火花塞帽,其特征在于:所述安装凹槽(3)锥形螺旋结构,且凹槽的截面为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘性能好的火花塞帽,其特征在于:两个所述固定壳(4)均为塑料材质。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘性能好的火花塞帽,其特征在于:所述导电机构(6)包括安装在绝缘卡板组件(5)上的连接电阻(601),所述连接电阻(601)的一侧固定连接有导电端子(602),所述连接电阻(601)的顶部固定连接有接地连接导线(603),所述接地连接导线(603)的外壁安装有防护绝缘套(604)。
6.根据权利要求5所述的一种绝缘性能好的火花塞帽,其特征在于:所述顶部连接套(2)的两侧均开设有与导电端子(602)相对应的通孔。
7.根据权利要求5所述的一种绝缘性能好的火花塞帽,其特征在于:两个所述固定壳(4)的底部均开设有与防护绝缘套(604)相对应的通孔。