一种具有泄压功能的压针机的制作方法

本技术涉及具有泄压功能的压针机，尤其涉及一种具有泄压功能的压针机。

背景技术：

1、压针机为一种将插针压入物料的装置，现代自动压针机受plc控制器控制，自动将插针与物料进行装配后得到装配件，一般自动压针机带有用于将插针压入物料的通孔的压针装置。

2、现有技术中我们常见的压针机一般采用半自动加工程序加工，加工时需要人工进行上料，上料速度慢，上料速度跟不上上针，延迟了后续工作的进展，并且加工完成后物料不具备弹出功能，实用性不高，因此需要一种具有泄压功能的压针机来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有泄压功能的压针机，以解决上述背景技术中提出的加工时需要人工进行上料，上料速度慢，上料速度跟不上上针，延迟了后续工作的进展，并且加工完成后物料不具备弹出功能，实用性不高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有泄压功能的压针机，包括多个支撑板，多个所述支撑板的上表面共同安装有工作台，所述工作台上表面的后侧安装有两个固定架，两个所述固定架相对一侧表面的上方共同安装有安装板，所述安装板的上表面安装有压针气缸，所述压针气缸的前表面安装有调节阀，所述压针气缸的上方设置安装有出针装置，所述出针装置的下表面安装有下针管，所述压针气缸的输出端安装有压针装置，所述下针管的另一端与压针装置的上表面贯通连接，所述工作台的上表面安装有按压台，所述按压台上表面的左侧安装有红外传感器，所述按压台的前侧设置有推动机构。

3、优选的，所述推动机构包括固定气缸，所述固定气缸的下表面与工作台的上表面固定，所述固定气缸的后侧设置有推动块，所述推动块的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动安装有滑动块，所述滑动块的上表面安装有夹板，所述推动块的下表面与工作台的上表面固定，所述按压台右侧表面的后方设置有推送机构。

4、优选的，所述推送机构包括推送气缸，所述推送气缸的左侧表面与按压台的右侧表面固定，所述推送气缸的输出端安装有推动板，所述推动板的左侧表面安装有推动杆，所述按压台的左右两侧均两个防护板，对应一组所述防护板的相对一侧表面共同设置有传输带，多个所述防护板均与工作台的上表面固定。

5、优选的，所述推动杆的左端安装有推送块，所述推送块的左侧表面设置在左侧传输带入料口的正前方。

6、优选的，所述按压台的左右两侧二表面均安装有导向板，所述按压台左侧表面的前方安装有导向气缸，所述导向气缸的输出端安装有导向块。

7、优选的，多个所述支撑板的下表面均安装有连接轴，多个所述连接轴的下端均安装有防滑块。

8、优选的，所述工作台上表面的后侧安装有安装台，所述安装台上表面的左右两侧均安装有滑动筒，两个所述滑动筒内壁的下方均安装有限位弹簧，两个所述限位弹簧的上端均安装有滑动杆，两个所述滑动杆的上端分别贯穿对应固定架内壁的上方并延伸至外部，两个所述滑动杆的杆壁共同安装有连接块，所述压针气缸输出端的外壁与连接块的内壁固定。

9、本实用新型的有益效果是：

10、我们通过控制右侧传输带将待加工的产品运输到按压台上，通过固定气缸推动夹板对产品进行位置固定，防止操作时位置发生移动，通过压针气缸和压针装置对产品进行压针操作，同时通过调节阀防止断气时气缸自动下垂，通过控制推送气缸收缩，带动推动块和推动杆往左移动，将产品推动到左侧传输带上传送出去，避免了人工上料慢，跟不上上针的速度，导致推迟了后续工作的进行，同时解决了加工完成后物料不具备弹出功能的问题，提高了从而装置的实用性。

11、本实用新型中，通过导向气缸、导向块、导向板的设置，使得右侧传输带在传送产品时，通过控制导向气缸收缩，带动导向块和导向板向右侧移动，此时产品沿着导向板和导向板的一侧顺利的移动到按压台的上方，避免出现传送时卡断的现象，同时通过滑动筒、限位弹簧、滑动杆的设置，使得在压针气缸进行推动工作时候，带动连接块和两个滑动杆一起移动，同时通过限位弹簧对下压时进行缓冲，由于压针气缸输出端的运动惯性，避免运行中对产品造成损伤，通过滑动筒对限位弹簧和滑动杆进行运动位置限位，防止运动中位置发生偏移。

技术特征：

1.一种具有泄压功能的压针机，包括多个支撑板(1)，其特征在于：多个所述支撑板(1)的上表面共同安装有工作台(2)，所述工作台(2)上表面的后侧安装有两个固定架(3)，两个所述固定架(3)相对一侧表面的上方共同安装有安装板(4)，所述安装板(4)的上表面安装有压针气缸(5)，所述压针气缸(5)的前表面安装有调节阀(6)，所述压针气缸(5)的上方设置安装有出针装置(8)，所述出针装置(8)的下表面安装有下针管(7)，所述压针气缸(5)的输出端安装有压针装置(10)，所述下针管(7)的另一端与压针装置(10)的上表面贯通连接，所述工作台(2)的上表面安装有按压台(15)，所述按压台(15)上表面的左侧安装有红外传感器(16)，所述按压台(15)的前侧设置有推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有泄压功能的压针机，其特征在于：所述推动机构包括固定气缸(11)，所述固定气缸(11)的下表面与工作台(2)的上表面固定，所述固定气缸(11)的后侧设置有推动块(14)，所述推动块(14)的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动安装有滑动块(12)，所述滑动块(12)的上表面安装有夹板(13)，所述推动块(14)的下表面与工作台(2)的上表面固定，所述按压台(15)右侧表面的后方设置有推送机构。

3.根据权利要求2所述的一种具有泄压功能的压针机，其特征在于：所述推送机构包括推送气缸(17)，所述推送气缸(17)的左侧表面与按压台(15)的右侧表面固定，所述推送气缸(17)的输出端安装有推动板(18)，所述推动板(18)的左侧表面安装有推动杆(19)，所述按压台(15)的左右两侧均两个防护板(9)，对应一组所述防护板(9)的相对一侧表面共同设置有传输带，多个所述防护板(9)均与工作台(2)的上表面固定。

4.根据权利要求3所述的一种具有泄压功能的压针机，其特征在于：所述推动杆(19)的左端安装有推送块，所述推送块的左侧表面设置在左侧传输带入料口的正前方。

5.根据权利要求1所述的一种具有泄压功能的压针机，其特征在于：所述按压台(15)的左右两侧二表面均安装有导向板(22)，所述按压台(15)左侧表面的前方安装有导向气缸(20)，所述导向气缸(20)的输出端安装有导向块(21)。

6.根据权利要求1所述的一种具有泄压功能的压针机，其特征在于：多个所述支撑板(1)的下表面均安装有连接轴，多个所述连接轴的下端均安装有防滑块(26)。

7.根据权利要求1所述的一种具有泄压功能的压针机，其特征在于：所述工作台(2)上表面的后侧安装有安装台(27)，所述安装台(27)上表面的左右两侧均安装有滑动筒(23)，两个所述滑动筒(23)内壁的下方均安装有限位弹簧(24)，两个所述限位弹簧(24)的上端均安装有滑动杆(25)，两个所述滑动杆(25)的上端分别贯穿对应固定架(3)内壁的上方并延伸至外部，两个所述滑动杆(25)的杆壁共同安装有连接块(28)，所述压针气缸(5)输出端的外壁与连接块(28)的内壁固定。

技术总结
本技术公开了一种具有泄压功能的压针机，涉及到具有泄压功能的压针机技术领域，包括多个支撑板，多个支撑板的上表面共同安装有工作台，工作台上表面的后侧安装有两个固定架。本技术，通过控制右侧传输带将待加工的产品运输到按压台上，通过固定气缸推动夹板对产品进行位置固定，防止操作时位置发生移动，通过压针气缸和压针装置对产品进行压针操作，同时通过调节阀防止断气时气缸自动下垂，通过控制推送气缸收缩，带动推动块和推动杆往左移动，将产品推动到左侧传输带上传送出去，避免了人工上料慢，跟不上上针的速度，导致推迟了后续工作的进行，同时解决了加工完成后物料不具备弹出功能的问题，提高了从而装置的实用性。

技术研发人员：黄吕棒
受保护的技术使用者：温州百发服饰有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/6