一种二次电池、电池组及电子设备的制作方法

本技术涉及电池，具体涉及一种二次电池、电池组及电子设备。

背景技术：

1、随着锂电池技术的发展，对二次电池能量密度越来越高，而其中圆柱电芯因为其较高的装配比，可以实现较高的能量密度，因此成为了当前主流的二次电池形式。当前二次电池的开口端封口通常采用集流构件与壳体搭接焊接，然后搭配端盖墩封工艺，这致使二次电池封装工艺存在的制程工序繁杂，装配效率较低的问题。

2、因此，需要设计一种二次电池、电池组及电子设备，以通过结构设计简化封装工艺，从而解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型提供一种二次电池、电池组及电子设备，用于解决现有二次电池的封装工艺中，需将端盖分别与集流构件和壳体在不同位置焊接，致使封装工艺制程工序繁杂，装配效率较低的技术问题。

2、为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种二次电池，包括：壳体、电极组件、集流构件和端盖；

3、其中，所述壳体包括端壁和围绕所述端壁的侧壁，所述侧壁背离所述端壁的一侧形成有开口；所述电极组件容纳于所述壳体内，所述电极组件朝向所述开口的一侧包括第一极耳；所述集流构件固定于所述电极组件朝向所述开口的一侧，并包括极耳连接部和壳体连接部，所述极耳连接部与所述第一极耳焊接连接，所述壳体连接部与所述壳体电连接；所述端盖盖合于所述开口，并且所述端盖的外边缘与所述侧壁焊接连接；并且，所述壳体连接部延伸至所述端盖与所述侧壁的焊接位置，且与所述侧壁和/或所述端盖焊接连接。

4、在本实用新型一示例中，所述壳体连接部与所述侧壁的形状相匹配，且环绕设置在所述极耳连接部的周向边缘。

5、在本实用新型一示例中，所述端盖与所述侧壁的焊接位置形成焊接熔池，所述集流构件通过所述焊接熔池与所述端盖和/或所述壳体焊合。

6、在本实用新型一示例中，所述端盖还包括与所述开口相匹配的凸部，所述凸部向所述电极组件侧凸起并沿所述端盖的周向环绕设置。

7、在本实用新型一示例中，所述壳体连接部沿径向和/或轴向固定在所述端盖和所述壳体之间。

8、在本实用新型一示例中，所述壳体连接部的至少一部分夹持在所述凸部和所述侧壁之间。

9、在本实用新型一示例中，所述凸部的外周与所述侧壁之间的间距大于等于0.05mm。

10、在本实用新型一示例中，所述凸部的外周与所述侧壁之间的间距为0.1～0.5mm。

11、在本实用新型一示例中，所述端盖的外边缘处包括限位部，所述限位部的外径大于所述侧壁的内径，以限制所述端盖向所述电极组件的方向位移，所述限位部与所述侧壁通过焊接连接。

12、在本实用新型一示例中，所述壳体连接部延伸至所述限位部和所述侧壁的端面之间。

13、在本实用新型一示例中，所述端盖包括注液孔，所述集流构件具有开孔，所述注液孔、所述开孔和所述电极组件的中心孔相对应地设置，且所述二次电池还包括设置在所述端盖上的盖板，所述盖板与所述端盖焊接连接以盖封所述注液孔。

14、在本实用新型一示例中，所述电极组件朝向所述端壁的一侧具有第二极耳，且所述二次电池还包括凸出于所述端壁的外表面安装的电极端子，所述电极端子与所述端壁绝缘，所述电极端子上设置有注液孔。

15、本实用新型还提供一种电池组，该电池组包括上述任一项示例所述的二次电池。

16、本实用新型再提供一种电子设备，该电子设备包括上述任一项示例所述的电池组。

17、本实用新型二次电池，在集流构件上设置壳体连接部，使装配在壳体开口端的集流构件通过壳体连接部延伸至端盖与侧壁的焊接位置，从而在端盖与壳体密封焊接时利用焊接熔池将壳体连接部与壳体侧壁和/或端盖焊接连接，以实现通过单次焊接工序完成壳体侧壁、端盖和集流构件之间的三重焊接。该二次电池结构设计极大简化了二次电池在开口端的封装制程工序，大大提高了二次电池整体的装配效率。

技术特征：

1.一种二次电池，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述壳体连接部与所述侧壁的形状相匹配，且环绕设置在所述极耳连接部的周向边缘。

3.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述端盖与所述侧壁的焊接位置形成焊接熔池，所述集流构件通过所述焊接熔池与所述端盖和/或所述壳体焊合。

4.根据权利要求3所述的二次电池，其特征在于，所述端盖还包括与所述开口相匹配的凸部，所述凸部向所述电极组件侧凸起并沿所述端盖的周向环绕设置。

5.根据权利要求4所述的二次电池，其特征在于，所述壳体连接部沿径向和/或轴向固定在所述端盖和所述壳体之间。

6.根据权利要求4所述的二次电池，其特征在于，所述壳体连接部的至少一部分夹持在所述凸部和所述侧壁之间。

7.根据权利要求6所述的二次电池，其特征在于，所述凸部的外周与所述侧壁之间的间距大于等于0.05mm。

8.根据权利要求6所述的二次电池，其特征在于，所述凸部的外周与所述侧壁之间的间距为0.1～0.5mm。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的二次电池，其特征在于，所述端盖的外边缘处包括限位部，所述限位部的外径大于所述侧壁的内径，以限制所述端盖向所述电极组件的方向位移，所述限位部与所述侧壁通过焊接连接。

10.根据权利要求9所述的二次电池，其特征在于，所述壳体连接部延伸至所述限位部和所述侧壁的端面之间。

11.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述端盖包括注液孔，所述集流构件具有开孔，所述注液孔、所述开孔和所述电极组件的中心孔相对应地设置，且所述二次电池还包括设置在所述端盖上的盖板，所述盖板与所述端盖焊接连接以盖封所述注液孔。

12.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述电极组件朝向所述端壁的一侧具有第二极耳，且所述二次电池还包括凸出于所述端壁的外表面安装的电极端子，所述电极端子与所述端壁绝缘，所述电极端子上设置有注液孔。

13.一种电池组，其特征在于，包括权利要求1至12中任一项所述的二次电池。

14.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求13所述的电池组。

技术总结
本技术提供一种二次电池、电池组及电子设备，包括：壳体、电极组件、集流构件和端盖；壳体包括端壁和围绕端壁的侧壁，侧壁背离端壁的一侧形成有开口；电极组件容纳于壳体内，电极组件朝向开口的一侧包括第一极耳；集流构件固定于电极组件朝向开口的一侧，并包括极耳连接部和壳体连接部，极耳连接部与第一极耳焊接连接，壳体连接部与壳体电连接；端盖盖合于开口，并且端盖的外边缘与侧壁焊接连接；并且，壳体连接部延伸至端盖与侧壁的焊接位置，且与侧壁和/或端盖焊接连接。本申请通过单次焊接工序完成二次电池中壳体侧壁、端盖和集流构件之间的三重焊接，极大简化了二次电池在开口端的封装制程工序，大大提高了二次电池整体的装配效率。

技术研发人员：钱佳,车佩佩
受保护的技术使用者：远景动力技术（江苏）有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/4/7