一种焊片及超声换能器的制作方法

本技术涉及牙科医疗器械领域，具体而言，涉及一种焊片及超声换能器。

背景技术：

1、超声换能器用于将超声主机输出的电能量转换为超声能量和机械振动，结合机头作用于人体骨组织或软组织，达到手术治疗疾病的目的，是超声手术设备中的关键部件。

2、现目前市场上，存在采用单片焊片的方法，即每个压电陶瓷都是用单独的焊片，并用焊锡把电线和焊片并联焊接起来。如果存在六个压电陶瓷，则需要六个焊片，六个焊片就有六个焊点，存在焊接效率低的问题。

3、现目前还存在一种焊接技术，采用两个不同的连接片连接六个压电陶瓷，具体为通过使用不同的第一连接片和第二连接片分别导通各压电陶瓷的正极和负极。经发明人研究发现，由于在装配时，需要两片不同的第一连接片和第二连接片分别进行焊接，则对这两种不同的第一连接片和第二连接片分别进行开模后，再投入生产，使得超声换能器的装配效率以及生产成本均受到影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊片及超声换能器，其能够减少生产成本，并提高超声换能器的装配效率。

2、本实用新型的实施例是这样实现的：

3、本实用新型一方面提出了一种焊片，包括至少两个连接片，所述至少两个连接片包括第一连接片和第二连接片，所述第一连接片上设置有用于连接导线的焊台；至少两个连接片之间通过有连接筋连接，所述第一连接片和第二连接片之间通过有第一连接筋连接，所述焊台与所述第一连接筋呈第一夹角设置于所述第一连接片上。

4、进一步地，所述第一夹角为25°～135°。

5、进一步地，所述至少两个连接片还包括第三连接片，所述第三连接片通过有第二连接筋与所述第二连接片连接，所述第二连接筋与所述焊台呈第二夹角设置。

6、进一步地，所述第二夹角为25°～135°。

7、进一步地，所述第一夹角与所述第二夹角的设置方向相反。

8、进一步地，所述焊台与所述第一连接筋的一端分别设置于所述第一连接片的边缘；述第二连接筋的一端分别设置于所述第二连接片的边缘；所述第二连接筋的另一端设置于所述第三连接片的边缘。

9、进一步地，所述第一连接筋的两端均伸出有第一凸起，所述第二连接筋的两端均伸出有第二凸起。

10、进一步地，所述焊台上设有用于连接导线的连接孔。

11、本实用新型另一方面提供了一种超声换能器，包括：连接杆，所述连接杆上依次设置有前盖体、多个压电陶瓷和后盖体；

12、两个上述的焊片，两个所述焊片交错层叠设置，所述至少两个连接片与多个所述压电陶瓷层叠设置。

13、进一步地，所述前盖体和所述后盖体将层叠设置的两个所述焊片与多个所述压电陶瓷压紧。

14、本实用新型实施例的有益效果是：

15、本实用新型实施例提供的焊片及超声换能器，通过使用两个一样的焊片，则只需要开一种焊片的模具即可，减少了生产成本；并且是使用两片相同的焊片对超声换能器进行装配，减少识别不同焊片的装配步骤，提高了超声换能器的装配效率。并且焊片之间通过设置至少两个连接片以及连接筋，减少了在超声换能器装配时的虚焊风险，保证了超声换能器的设备稳定性。

技术特征：

1.一种焊片，其特征在于，包括：至少两个连接片，所述至少两个连接片包括第一连接片和第二连接片，所述第一连接片上设置有用于连接导线的焊台；

2.根据权利要求1所述的焊片，其特征在于，所述第一夹角为25°～135°。

3.根据权利要求2所述的焊片，其特征在于，所述至少两个连接片还包括第三连接片，所述第三连接片通过有第二连接筋与所述第二连接片连接，所述第二连接筋与所述焊台呈第二夹角设置。

4.根据权利要求3所述的焊片，其特征在于，所述第二夹角为25°～135°。

5.根据权利要求4所述的焊片，其特征在于，所述第一夹角与所述第二夹角的设置方向相反。

6.根据权利要求3所述的焊片，其特征在于，所述焊台与所述第一连接筋的一端分别设置于所述第一连接片的边缘；

7.根据权利要求3所述的焊片，其特征在于，所述第一连接筋的两端均伸出有第一凸起，所述第二连接筋的两端均伸出有第二凸起。

8.根据权利要求1所述的焊片，其特征在于，所述焊台上设有用于连接导线的连接孔。

9.一种超声换能器，其特征在于，包括：连接杆，所述连接杆上依次设置有前盖体、多个压电陶瓷和后盖体；

10.根据权利要求9所述的超声换能器，其特征在于，所述前盖体和所述后盖体将层叠设置的两个所述焊片与多个所述压电陶瓷压紧。

技术总结
本技术提出了一种焊片及超声换能器，涉及牙科医疗器械领域。本技术提出的一种焊片，包括至少两个连接片，至少两个连接片包括第一连接片和第二连接片，第一连接片上设置有用于连接导线的焊台；至少两个连接片之间通过有连接筋连接，第一连接片和第二连接片之间通过有第一连接筋连接，焊台与第一连接筋呈第一夹角设置于第一连接片上。通过使用两个一样的焊片，则只需开一种焊片的模具即可，减少了生产成本；并且是使用两片相同的焊片对超声换能器进行装配，减少识别不同焊片的装配步骤，提高了超声换能器的装配效率。并且焊片之间通过设置至少两个连接片以及连接筋，减少了在超声换能器装配时的虚焊风险，保证了超声换能器的设备稳定性。

技术研发人员：覃秀尤,黄雄业
受保护的技术使用者：桂林市啄木鸟医疗器械有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/1