换热结构及电池包的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种换热结构及电池包。

背景技术：

1、相关技术中，换热结构多是通过两个板体连接后在其内部形成流道，由此用于与电池进行热交换。

2、然而，由于板体之间连接方式的限制，在形成换热结构后，很难判断连接质量是否满足使用需求，从而会影响到换热结构的安全使用性能。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种换热结构及电池包，以改善换热结构的使用性能。

2、根据本实用新型的第一个方面，提供了一种换热结构，包括：

3、第一板体；

4、第二板体，第二板体与第一板体之间形成有多个流道，沿第一方向上，多个流道间隔设置，且第二板体与第一板体的结合处焊接形成有多个焊印，多个焊印沿第一方向上间隔设置，以使得流道的相对两侧均具有焊印；

5、其中，第一板体背离第二板体的表面形成有焊印，或者，第二板体背离第一板体的表面形成有焊印。

6、本实用新型实施例的换热结构包括第一板体和第二板体，第二板体与第一板体之间形成有多个间隔设置的流道，流道内可以用于设置有换热介质，由此形成与电池的热交换。通过在第二板体与第一板体的结合处焊接形成有焊印，并且流道的相对两侧均具有焊印，不仅可以提高第二板体与第一板体的连接强度，并且也可以形成对流道的密封保护，从而提高换热结构的换热能力，而第一板体背离第二板体的表面形成有焊印，或者，第二板体背离第一板体的表面形成有焊印，由此可以方便地形成对焊印的监测，并且可以直观地观测焊接质量，从而来有效监测第二板体与第一板体的焊接质量，提高换热结构的安全使用性能。

7、根据本实用新型的第二个方面，提供了一种电池包，包括上述的换热结构。

8、本实用新型实施例的电池包的换热结构包括第一板体和第二板体，第二板体与第一板体之间形成有多个间隔设置的流道，流道内可以用于设置有换热介质，由此形成与电池的热交换。通过在第二板体与第一板体的结合处焊接形成有焊印，并且流道的相对两侧均具有焊印，不仅可以提高第二板体与第一板体的连接强度，并且也可以形成对流道的密封保护，从而提高换热结构的换热能力，而第一板体背离第二板体的表面形成有焊印，或者，第二板体背离第一板体的表面形成有焊印，由此可以方便地形成对焊印的监测，并且可以直观地观测焊接质量，从而来有效监测第二板体与第一板体的焊接质量，提高电池包的安全使用性能。

技术特征：

1.一种换热结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的换热结构，其特征在于，所述第二板体(20)背离所述第一板体(10)的表面形成有凹陷部(23)，所述焊印(22)位于所述凹陷部(23)内。

3.根据权利要求2所述的换热结构，其特征在于，所述第二板体(20)朝向所述第一板体(10)的表面形成有凹槽(24)，所述第一板体(10)密封所述凹槽(24)，以形成所述流道(21)。

4.根据权利要求3所述的换热结构，其特征在于，所述第一板体(10)为直板。

5.根据权利要求1所述的换热结构，其特征在于，所述第一板体(10)和所述第二板体(20)穿透焊接或者冷焊接；和/或，所述第一板体(10)为铝合金材质，所述第二板体(20)为铝合金材质。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的换热结构，其特征在于，沿所述第一方向上，所述流道(21)的尺寸与所述焊印(22)的尺寸之比为2-12。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的换热结构，其特征在于，所述第二板体(20)与所述第一板体(10)的结合处设置有密封件。

8.根据权利要求7所述的换热结构，其特征在于，所述密封件为胶层。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的换热结构，其特征在于，所述流道(21)沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸。

10.一种电池包，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的换热结构。

11.根据权利要求10所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括电池，所述电池与所述换热结构换热接触，所述焊印(22)设置于所述换热结构背离所述电池的一侧。

12.根据权利要求11所述的电池包，其特征在于，所述换热结构设置于所述电池的底部。

技术总结
本技术涉及电池技术领域，提出了一种换热结构及电池包。换热结构包括：第一板体；第二板体，第二板体与第一板体之间形成有多个流道，沿第一方向上，多个流道间隔设置，且第二板体与第一板体的结合处焊接形成有多个焊印，多个焊印沿第一方向上间隔设置，以使得流道的相对两侧均具有焊印；其中，第一板体背离第二板体的表面形成有焊印，或者，第二板体背离第一板体的表面形成有焊印，由此可以方便地形成对焊印的监测，并且可以直观地观测焊接质量，从而来有效监测第二板体与第一板体的焊接质量，提高换热结构的安全使用性能。

技术研发人员：王琼
受保护的技术使用者：中创新航科技集团股份有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/8