一种具有间距调节结构的管绞机的制作方法

本技术涉及管绞机，涉及一种具有间距调节结构的管绞机。

背景技术：

1、管绞机主要是供铜绞线、铝绞线、钢绞线、钢芯铝绞线及钢丝绳绞制之用，配以绕包后，还可以用于绝缘线芯成缆和部分控缆的绞合，管绞机整体设计底座、整机企业运转进行平稳，筒体选用提供优良服务无缝钢管，结构以及强度高，噪音低，调速控制电机工作平稳发展调速，操作简单方便。

2、经检索中国专利号cn216749460u公开了一种电缆生产用具有间距调节结构的管绞机，包括底座和导向盘，所述底座的顶部设置有支撑架，两个所述支撑架之间设置有管绞机本体，且管绞机本体的外侧设置有防护壳，所述支撑架的一侧设置有对接架，且对接架的表面开设有对接槽，所述对接槽的底部开设有导向槽；导向轮，安装在所述导向槽的内部，且对接槽的两侧开设有凹槽，并且凹槽的内部连接有限位块。该电缆生产用具有间距调节结构的管绞机，采用了具有限位效果的限位块，从而便于对收卷架进行更换对接，配合清洁垫的设置，从而使得管绞机具有电缆表面清洁功能，通过设置有滑槽与等间隔分布的安装槽，从而使得管绞机具有间距调节结构。

3、然而在实施相关技术中发现上述一种电缆生产用具有间距调节结构的管绞机存在以下问题：上述方案便于对收卷架进行更换对接，配合清洁垫的设置，从而使得管绞机具有电缆表面清洁功能，通过设置有滑槽与等间隔分布的安装槽，从而使得管绞机具有间距调节结构，但是在实际使用时，绞制后的线缆直接缠绕在收卷架上，容易导致线缆缠绕不均匀，造成线缆堆积，影响产品收卷的效果。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种具有间距调节结构的管绞机，解决了相关技术中的在实际使用时，绞制后的线缆直接缠绕在收卷架上，容易导致线缆缠绕不均匀，造成线缆堆积，影响产品收卷效果的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种具有间距调节结构的管绞机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有管绞机本体，所述管绞机本体的输出端固定安装有导向盘，所述导向盘的一侧开设有多个导线孔；

3、所述底板的顶部固定安装有调节箱，所述调节箱的内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有绞线架，所述调节箱的顶部固定安装有立柱；

4、所述立柱的顶部设置有清理组件，所述底板的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱的顶部设置有绕线机构。

5、优选的，所述螺纹杆的一端贯穿所述调节箱，所述螺纹杆的一端固定连接有转盘。

6、优选的，所述调节箱的顶部开设有限位口，所述限位口与所述支撑块之间滑动连接。

7、优选的，所述清理组件包括固定安装在所述立柱顶端的过线壳、固定连接在所述过线壳内底壁的下清洁擦、螺纹连接在所述过线壳顶部的调节丝杆、转动连接在所述调节丝杆底端的驱动板、固定连接在所述驱动板顶端的两个限位杆、固定连接在所述驱动板底部的上清洁擦、固定安装在所述过线壳一侧的过线环。

8、优选的，所述下清洁擦与所述上清洁擦之前相匹配，两个所述限位杆的顶端贯穿所述过线壳，所述调节丝杆的顶端固定连接有旋钮。

9、优选的，所述绕线机构包括转动连接在所述安装箱内壁前侧的往复丝杆、螺纹连接在所述往复丝杆外侧壁的驱动块、开设在所述安装箱顶部的条形口、固定连接在所述驱动块顶部的过线支架、固定连接在所述安装箱内壁的滑杆、固定安装在所述安装箱后侧的驱动电机、设置在所述安装箱顶部的收卷辊。

10、优选的，所述滑杆与所述驱动块之间滑动连接，所述过线支架的一侧贯穿所述条形口。

11、优选的，所述往复丝杆的一端贯穿所述安装箱，所述驱动电机与所述往复丝杆之间固定连接，所述收卷辊与所述过线支架之间相匹配。

12、本实用新型的工作原理及有益效果为：

13、本实用新型中通过管绞机本体输送线缆经过导向盘与绞线架相互配合对线缆进行绞制，然后在清理组件内的上清洁擦和下清洁擦的共同作用下，对线缆表面进行清理，启动驱动电机，使驱动块带动过线支架移动，使过线支架可以带动线缆进行前后移动，从而使线缆可以均匀地缠绕在收卷辊上，提高收卷辊对线缆的收卷效果。

技术特征：

1.一种具有间距调节结构的管绞机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有管绞机本体(2)，所述管绞机本体(2)的输出端固定安装有导向盘(3)，所述导向盘(3)的一侧开设有多个导线孔(4)；

2.根据权利要求1所述的一种具有间距调节结构的管绞机，其特征在于，所述螺纹杆(6)的一端贯穿所述调节箱(5)，所述螺纹杆(6)的一端固定连接有转盘(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具有间距调节结构的管绞机，其特征在于，所述调节箱(5)的顶部开设有限位口(14)，所述限位口(14)与所述支撑块(7)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有间距调节结构的管绞机，其特征在于，所述清理组件(10)包括固定安装在所述立柱(9)顶端的过线壳(101)、固定连接在所述过线壳(101)内底壁的下清洁擦(102)、螺纹连接在所述过线壳(101)顶部的调节丝杆(103)、转动连接在所述调节丝杆(103)底端的驱动板(104)、固定连接在所述驱动板(104)顶端的两个限位杆(105)、固定连接在所述驱动板(104)底部的上清洁擦(106)、固定安装在所述过线壳(101)一侧的过线环(107)。

5.根据权利要求4所述的一种具有间距调节结构的管绞机，其特征在于，所述下清洁擦(102)与所述上清洁擦(106)之前相匹配，两个所述限位杆(105)的顶端贯穿所述过线壳(101)，所述调节丝杆(103)的顶端固定连接有旋钮(15)。

6.根据权利要求1所述的一种具有间距调节结构的管绞机，其特征在于，所述绕线机构(12)包括转动连接在所述安装箱(11)内壁前侧的往复丝杆(121)、螺纹连接在所述往复丝杆(121)外侧壁的驱动块(122)、开设在所述安装箱(11)顶部的条形口(123)、固定连接在所述驱动块(122)顶部的过线支架(124)、固定连接在所述安装箱(11)内壁的滑杆(125)、固定安装在所述安装箱(11)后侧的驱动电机(126)、设置在所述安装箱(11)顶部的收卷辊(127)。

7.根据权利要求6所述的一种具有间距调节结构的管绞机，其特征在于，所述滑杆(125)与所述驱动块(122)之间滑动连接，所述过线支架(124)的一侧贯穿所述条形口(123)。

8.根据权利要求6所述的一种具有间距调节结构的管绞机，其特征在于，所述往复丝杆(121)的一端贯穿所述安装箱(11)，所述驱动电机(126)与所述往复丝杆(121)之间固定连接，所述收卷辊(127)与所述过线支架(124)之间相匹配。

技术总结
本技术涉及管绞机技术领域，提出了一种具有间距调节结构的管绞机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有管绞机本体，所述管绞机本体的输出端固定安装有导向盘，所述导向盘的一侧开设有多个导线孔；所述底板的顶部固定安装有调节箱，所述调节箱的内侧壁转动连接有螺纹杆。通过管绞机本体输送线缆经过导向盘与绞线架相互配合对线缆进行绞制，然后在清理组件内的上清洁擦和下清洁擦的共同作用下，对线缆表面进行清理，启动驱动电机，使驱动块带动过线支架移动，使过线支架可以带动线缆进行前后移动，从而使线缆可以均匀地缠绕在收卷辊上，提高收卷辊对线缆的收卷效果。

技术研发人员：李海彬,武志刚,徐世勇
受保护的技术使用者：河北昌林线缆有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/1/25