一种具有防护结构的变压器排油注氮灭火装置的制作方法

本技术属于变压器排油注氮灭火装置，具体涉及一种具有防护结构的变压器排油注氮灭火装置。

背景技术：

1、排油注氮灭火装置是专门用于油浸变压器防护和灭火的一种新型消防设施，它具有自动探侧变压器火灾、自动(或手动)启动、控制排油阀开启排油泄压，同时断流阀能有效阻止储油柜至油箱的油路，并控制氮气释放阀开启向变压器内注入氮气等功能，该装置的应用，弥补了水喷雾灭火系统及其他灭火系统不能预防变压器火灾的不足，并具有经济、有效、方便、适用等突出特点，已成为替代其他灭火设施的重要装置，在供电企业中得到广泛使用。

2、现有的排油注氮灭火装置在使用时，当变压器内部发生火灾或爆炸危险，控制系统启动重锤的电磁铁，重锤带动排油阀打开，开始排油，同时断流阀自动关闭，切断油枕向变压器本体供油，变压器油箱油位降低，油压减轻，防止变压器爆炸，经过数秒延时，控制系统再启动氮气释放阀，高压氮气瓶内的氮气通过注氮管路进入变压器油箱底部，充入变压器本体，充分搅拌本体内的变压器油，使油温降至燃点以下，避免火灾危险，但是存在以下缺陷：

3、(1)排油注氮灭火装置的排油机构和注氮机构均集合安装在主箱体的内部，通过主箱体对其进行收纳，在检修时，只需要打开箱门即可，但是在实际使用中，经常出现检修完毕后，忘记对箱门关闭或者关闭不严实，造成外界生物进入到主箱体内部，对排油机构和注氮机构的电元器件造成破坏，导致无法正常对变压器灭火防护的问题；

4、(2)现有的排油注氮灭火装置在使用中，工作人员可透过主箱体的观察窗口对内部机构状态观察，但是用于观察的透明板为玻璃材质，其强度较差，容易出现误碰而导致破裂的问题，为此我们提出一种具有防护结构的变压器排油注氮灭火装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的变压器排油注氮灭火装置，以解决上述背景技术中提出的排油注氮灭火装置容易出现检修后箱门未关闭严实，导致生物进入内部造成电元器件损坏，影响对变压器灭火防护正常工作，同时用于观察的透明板容易受到误碰出现破裂的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的变压器排油注氮灭火装置，包括主箱体，所述主箱体的内部分别设置有氮气罐以及注氮机构，所述主箱体的顶部设置有排油机构，所述主箱体的前端通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的表面固定有推杆，所述推杆的外壁套设有组装筒，所述组装筒镶嵌在主箱体上，所述推杆的一端设置有弹簧，且弹簧处于组装筒的内部。

3、优选的，所述推杆的侧壁开设有限位孔，所述限位孔的内侧设置有限位柱，所述限位柱固定在组装筒内部。

4、优选的，所述推杆和组装筒的横截面均为圆弧形结构，且推杆和组装筒两者的中心轴线相互重合。

5、优选的，所述组装筒的底部外壁固定有托架，所述托架固定在主箱体的外壁上。

6、优选的，所述箱门的端面设置有观察窗，所述观察窗内侧设置有透明板，所述透明板的前端设置有防护架，所述防护架固定在观察窗上。

7、优选的，所述防护架为不锈钢材质构件。

8、优选的，所述主箱体的顶部四个拐角处均连接有吊杆，所述吊杆上连接有吊环。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)通过设计的组装筒、推杆以及弹簧，将推杆和组装筒安装在本实用新型的箱门和主箱体上，在打开箱门时，带动推杆在组装筒内滑移，一端对弹簧造成挤压，当其检修完毕，没有外力对箱门阻挡时，处于压缩状态的弹簧释放弹力，推动推杆带动箱门进行关闭，并且压紧，保证本实用新型不会发生关闭不严实而造成生物进入损坏，通过设计的限位柱和限位孔，实现对推杆滑移限位，避免从组装筒内滑移过度而脱离，通过设计的托架，安装在组装筒底部，实现对组装筒进行托持，提高其安装牢固性。

11、(2)通过设计的防护架，防护架为不锈钢材质，具有强度高特点，同时表面设置若干个通孔，便于观察，安装在观察窗上，以实现对观察窗的透明板进行防护，避免其受到误碰而出现破裂。

技术特征：

1.一种具有防护结构的变压器排油注氮灭火装置，包括主箱体(1)，所述主箱体(1)的内部分别设置有氮气罐以及注氮机构，所述主箱体(1)的顶部设置有排油机构(8)，所述主箱体(1)的前端通过铰链转动连接有箱门(3)，其特征在于：所述箱门(3)的表面固定有推杆(2)，所述推杆(2)的外壁套设有组装筒(9)，所述组装筒(9)镶嵌在主箱体(1)上，所述推杆(2)的一端设置有弹簧(12)，且弹簧(12)处于组装筒(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的变压器排油注氮灭火装置，其特征在于：所述推杆(2)的侧壁开设有限位孔(11)，所述限位孔(11)的内侧设置有限位柱(13)，所述限位柱(13)固定在组装筒(9)内部。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的变压器排油注氮灭火装置，其特征在于：所述推杆(2)和组装筒(9)的横截面均为圆弧形结构，且推杆(2)和组装筒(9)两者的中心轴线相互重合。

4.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的变压器排油注氮灭火装置，其特征在于：所述组装筒(9)的底部外壁固定有托架(10)，所述托架(10)固定在主箱体(1)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的变压器排油注氮灭火装置，其特征在于：所述箱门(3)的端面设置有观察窗(5)，所述观察窗(5)内侧设置有透明板(7)，所述透明板(7)的前端设置有防护架(4)，所述防护架(4)固定在观察窗(5)上。

6.根据权利要求5所述的一种具有防护结构的变压器排油注氮灭火装置，其特征在于：所述防护架(4)为不锈钢材质构件。

7.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的变压器排油注氮灭火装置，其特征在于：所述主箱体(1)的顶部四个拐角处均连接有吊杆，所述吊杆上连接有吊环(6)。

技术总结
本技术公开了一种具有防护结构的变压器排油注氮灭火装置，包括主箱体，所述主箱体的内部分别设置有氮气罐以及注氮机构，所述主箱体的顶部设置有排油机构，所述主箱体的前端通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的表面固定有推杆，所述推杆的外壁套设有组装筒，所述组装筒镶嵌在主箱体上；本技术通过设计的组装筒、推杆以及弹簧，将推杆和组装筒安装在本技术的箱门和主箱体上，在打开箱门时，带动推杆在组装筒内滑移，一端对弹簧造成挤压，当其检修完毕，没有外力对箱门阻挡时，处于压缩状态的弹簧释放弹力，推动推杆带动箱门进行关闭，并且压紧，保证本技术不会发生关闭不严实而造成生物进入损坏。

技术研发人员：牟广江,吴中于,郭占杰
受保护的技术使用者：保定博为世能电气有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/4/17