一种线缆绝缘层包覆设备的制作方法

文档序号:37323208发布日期:2024-03-18 16:52阅读:12来源:国知局
一种线缆绝缘层包覆设备的制作方法

本技术涉及线缆制造,具体为一种线缆绝缘层包覆设备。


背景技术:

1、随着经济的不断发展,电力系统不断扩大,人们对各种线缆的需求量也不断增加,大量的线缆被制造出来,线缆在制造过程中需要使用绝缘层包覆设备来包覆绝缘外皮,现有技术中公开了授权公告号为cn218414097u的一种电缆绝缘层包覆机,包括工作台和挤塑机,挤塑机安装在工作台的顶端,挤塑机的右侧设置有进线口,挤塑机的左端设置有出线口;还包括绕线装置、驱动装置、冷却装置和净化装置,绕线装置安装在工作台的顶端,驱动装置安装在绕线装置的顶端,并且驱动装置的输出端与绕线装置的输入端连接,冷却装置安装在工作台的顶端,且冷却装置的输出端位于挤塑机出线口的上方,净化装置安装在绕线装置的顶端。本实用新型能够保证线缆在绕卷过程中始终处于拉伸绷直状态,防止其发生弯曲,影响绝缘层包覆的效果,降低了包覆绝缘层凝固时间,提高了工作效率,对产生的气体进行吸收净化,提高了环保安全性。

2、但是,上述线缆绝缘层包覆设备在使用中发现,其不便于对放收线辊进行快速拆装,导致不便于快速更换放收线辊,对放收线辊更换的操作耗时较长,严重影响线缆绝缘层的包覆效率。


技术实现思路

1、针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种线缆绝缘层包覆设备,解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种线缆绝缘层包覆设备,包括两侧设为开口的箱体,所述箱体的两侧均设有门板,所述门板与箱体的开口相适配,所述箱体内固定安装有挤塑组件,所述箱体的底部内壁上转动安装有两个转盘,所述转盘的顶部设有线缆卷轴,所述挤塑组件位于两个线缆卷轴之间,所述转盘的顶部焊接有限位插杆,所述限位插杆与对应的线缆卷轴的内壁滑动连接,所述箱体的底部内壁上设有第一风机,所述箱体的顶部固定安装有第二风机,所述第一风机和第二风机均与挤塑组件相适配,所述线缆卷轴的顶部开设有多个呈环形阵列排布的卡槽,所述卡槽内滑动安装有卡杆,所述线缆卷轴的顶部设有环形压板,所述卡杆焊接在对应的环形压板的底部,所述环形压板内转动贯穿有圆筒,所述箱体的顶部固定安装有两个电机,所述电机的输出轴延伸至箱体内并焊接有转杆,所述圆筒滑动套设在对应的转杆上,所述转杆上贯穿有矩形通槽,所述矩形通槽内滑动贯穿有滑杆,所述滑杆的两端与对应的圆筒的内壁均焊接,所述圆筒的两侧均开设有插槽,所述环形压板的顶部焊接有两个固定块,所述固定块上螺纹贯穿有第一丝杆,两个所述第一丝杆相互靠近的一端分别转动安装在对应的插槽内。

3、为了便于对不同尺寸的线缆卷轴进行快速拆装:

4、作为上述技术方案的进一步改进:所述转杆还包括第二丝杆,所述第二丝杆螺纹贯穿对应的滑杆,所述转杆上开设有腔室,所述第二丝杆的顶端延伸至对应的腔室内并固定安装有蜗轮,所述腔室内转动安装有蜗杆,所述蜗杆与对应的蜗轮啮合,所述蜗杆的两端均焊接有圆杆。

5、本改进的有益效果为:通过这样设置,从而便于对环形压板的高度进行快速调节,从而便于对不同尺寸的线缆卷轴进行快速拆装,有效的扩大了适用范围。

6、为了防止污染空气:

7、作为上述技术方案的进一步改进:所述箱体的底部内壁上贯穿有圆孔,所述第一风机固定安装在圆孔内,所述箱体的顶部内壁上固定安装有气体过滤组件,所述气体过滤组件的底部固定并连通有导流罩,所述第二风机的进风管与气体过滤组件固定并连通。

8、本改进的有益效果为:通过设置气体过滤组件,从而能够对包覆绝缘层过程中产生的有害气体进行过滤,防止污染空气。

9、为了使转盘转动更加稳定:

10、作为上述技术方案的进一步改进:所述箱体的顶部内壁上贯穿有两个第一通孔,所述电机的输出轴转动贯穿对应的第一通孔,所述箱体的底部内壁上开设有两个转动槽,所述转动槽内转动安装有转动块,所述转动块焊接在对应的转盘的底部。

11、本改进的有益效果为:通过设置转动槽和转动块,从而能够对转盘进行支撑和限位,使转盘转动更加稳定。

12、为了便于线缆卷轴带动限位插杆和转盘转动:

13、作为上述技术方案的进一步改进:所述限位插杆上开设有四个呈环形阵列排布的限位槽,所述限位槽内滑动安装有限位块,所述限位块与对应的线缆卷轴的内壁焊接,两个所述线缆卷轴上卷绕有同一根线缆,所述线缆贯穿挤塑组件。

14、本改进的有益效果为:通过设置限位槽和限位块,从而便于线缆卷轴带动限位插杆和转盘转动。

15、为了便于第一丝杆进行横向运动并锁止:

16、作为上述技术方案的进一步改进:所述固定块上贯穿有第一螺纹通孔,所述第一丝杆螺纹贯穿第一螺纹通孔。

17、本改进的有益效果为:通过设置第一螺纹通孔,从而便于第一丝杆进行横向运动并锁止。

18、为了使第二丝杆转动更加稳定:

19、作为上述技术方案的进一步改进:所述滑杆上贯穿有第二螺纹通孔,所述第二丝杆螺纹贯穿第二螺纹通孔,所述矩形通槽的顶部和底部内壁上分别开设有圆槽和第二通孔,所述第二丝杆的底端转动安装在圆槽内,所述第二丝杆转动贯穿第二通孔。

20、本改进的有益效果为:通过设置圆槽和第二通孔,从而能够对第二丝杆进行支撑和限位,使第二丝杆转动更加稳定。

21、为了使蜗杆转动更加稳定:

22、作为上述技术方案的进一步改进:所述腔室的两侧内壁上均贯穿有第三通孔,所述圆杆转动贯穿对应的第三通孔。

23、本改进的有益效果为:通过设置第三通孔,从而便于对圆杆进行支撑和限位,使蜗杆转动更加稳定。

24、本实用新型的有益效果为:通过简单的连接和锁止结构,从而能够实现对放收线辊的快速装拆,进而便于快速更换放收线辊,能够有效减少放收线辊更换所耗时长,进而能够有效提高线缆的包覆效率。



技术特征:

1.一种线缆绝缘层包覆设备,包括两侧设为开口的箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的两侧均设有门板(2),所述门板(2)与箱体(1)的开口相适配,所述箱体(1)内固定安装有挤塑组件(3),所述箱体(1)的底部内壁上转动安装有两个转盘(4),所述转盘(4)的顶部设有线缆卷轴(5),所述挤塑组件(3)位于两个线缆卷轴(5)之间,所述转盘(4)的顶部焊接有限位插杆(6),所述限位插杆(6)与对应的线缆卷轴(5)的内壁滑动连接,所述箱体(1)的底部内壁上设有第一风机(7),所述箱体(1)的顶部固定安装有第二风机(8),所述第一风机(7)和第二风机(8)均与挤塑组件(3)相适配,所述线缆卷轴(5)的顶部开设有多个呈环形阵列排布的卡槽(9),所述卡槽(9)内滑动安装有卡杆(10),所述线缆卷轴(5)的顶部设有环形压板(11),所述卡杆(10)焊接在对应的环形压板(11)的底部,所述环形压板(11)内转动贯穿有圆筒(12),所述箱体(1)的顶部固定安装有两个电机(14),所述电机(14)的输出轴延伸至箱体(1)内并焊接有转杆(13),所述圆筒(12)滑动套设在对应的转杆(13)上,所述转杆(13)上贯穿有矩形通槽(15),所述矩形通槽(15)内滑动贯穿有滑杆(16),所述滑杆(16)的两端与对应的圆筒(12)的内壁均焊接,所述圆筒(12)的两侧均开设有插槽(17),所述环形压板(11)的顶部焊接有两个固定块(18),所述固定块(18)上螺纹贯穿有第一丝杆(19),两个所述第一丝杆(19)相互靠近的一端分别转动安装在对应的插槽(17)内。

2.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层包覆设备,其特征在于:所述转杆(13)还包括第二丝杆(20),所述第二丝杆(20)螺纹贯穿对应的滑杆(16),所述转杆(13)上开设有腔室(21),所述第二丝杆(20)的顶端延伸至对应的腔室(21)内并固定安装有蜗轮(22),所述腔室(21)内转动安装有蜗杆(23),所述蜗杆(23)与对应的蜗轮(22)啮合,所述蜗杆(23)的两端均焊接有圆杆(24)。

3.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层包覆设备,其特征在于:所述箱体(1)的底部内壁上贯穿有圆孔,所述第一风机(7)固定安装在圆孔内,所述箱体(1)的顶部内壁上固定安装有气体过滤组件,所述气体过滤组件的底部固定并连通有导流罩,所述第二风机(8)的进风管与气体过滤组件固定并连通。

4.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层包覆设备,其特征在于:所述箱体(1)的顶部内壁上贯穿有两个第一通孔,所述电机(14)的输出轴转动贯穿对应的第一通孔,所述箱体(1)的底部内壁上开设有两个转动槽,所述转动槽内转动安装有转动块,所述转动块焊接在对应的转盘(4)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层包覆设备,其特征在于:所述限位插杆(6)上开设有四个呈环形阵列排布的限位槽,所述限位槽内滑动安装有限位块,所述限位块与对应的线缆卷轴(5)的内壁焊接,两个所述线缆卷轴(5)上卷绕有同一根线缆,所述线缆贯穿挤塑组件(3)。

6.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层包覆设备,其特征在于:所述固定块(18)上贯穿有第一螺纹通孔,所述第一丝杆(19)螺纹贯穿第一螺纹通孔。

7.根据权利要求2所述的一种线缆绝缘层包覆设备,其特征在于:所述滑杆(16)上贯穿有第二螺纹通孔,所述第二丝杆(20)螺纹贯穿第二螺纹通孔,所述矩形通槽(15)的顶部和底部内壁上分别开设有圆槽和第二通孔,所述第二丝杆(20)的底端转动安装在圆槽内,所述第二丝杆(20)转动贯穿第二通孔。

8.根据权利要求2所述的一种线缆绝缘层包覆设备,其特征在于:所述腔室(21)的两侧内壁上均贯穿有第三通孔,所述圆杆(24)转动贯穿对应的第三通孔。


技术总结
本技术涉及线缆制造技术领域,具体为一种线缆绝缘层包覆设备。包括两侧设为开口的箱体,所述箱体的两侧均设有门板,所述门板与箱体的开口相适配,所述箱体内固定安装有挤塑组件,所述箱体的底部内壁上转动安装有两个转盘,所述转盘的顶部设有线缆卷轴,所述挤塑组件位于两个线缆卷轴之间,所述转盘的顶部焊接有限位插杆,所述限位插杆与对应的线缆卷轴的内壁滑动连接,所述箱体的底部内壁上设有第一风机,所述箱体的顶部固定安装有第二风机。通过简单的连接和锁止结构,从而能够实现对放收线辊的快速装拆,进而便于快速更换放收线辊,能够有效减少放收线辊更换所耗时长,进而能够有效提高线缆的包覆效率。

技术研发人员:贾雨杭,贾雨昊,贾雨松,张春敬
受保护的技术使用者:河北亚航线缆有限公司
技术研发日:20230807
技术公布日:2024/3/17
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