本技术涉及天线,特别涉及极化可重构介质谐振器天线。
背景技术:
1、介质谐振器天线(dra,dielectric resonator antenna),由于具有低成本、低谐振q值、高辐射效率以及易于激励起多种工作模式等优点,非常适合应用于可重构天线的设计中。
2、国内外的天线研究人员提出了多种基于介质谐振器的可重构天线的设计方案。例如,通过开关切换馈电点可以激励起介质谐振器的不同工作模式,从而实现天线极化重构设计等。然而,现有技术依旧缺少一种在同一极化模式下轴比频率可重构的介质谐振器天线,以满足不同应用场景的需求。
技术实现思路
1、本实用新型解决的技术问题为:提供一种极化可重构介质谐振器天线,该极化可重构介质谐振器天线在同一极化模式下轴比频率能够实现重构。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:极化可重构介质谐振器天线,包括基板和设于基板上的介质块,所述基板的顶面设有地层,所述地层上设有耦合缝隙,所述基板的底面设有与所述耦合缝隙耦合的馈电线,所述耦合缝隙包括环形缝隙和四个缝隙枝节,四个所述缝隙枝节位于所述环形缝隙的外侧并绕所述环形缝隙均布,所述环形缝隙与缝隙枝节连通;所述基板上设有四组调节开关,四组所述调节开关分别对应四个所述缝隙枝节设置,所述调节开关用于调整所述缝隙枝节连通所述环形缝隙的长度,每组所述调节开关均包括间隔设置的第一开关与第二开关;所述介质块设于所述地层上并覆盖所述缝隙枝节的部分区域以及所述环形缝隙。
3、在一实施例中,所述缝隙枝节包括相连的第一直线段和第二直线段,所述第一直线段的宽度大于所述第二直线段的宽度,所述第一直线段与所述第二直线段共轴设置,所述第一直线段远离所述第二直线段的一端连通所述环形缝隙;所述调节开关对应于所述第一直线段设置。
4、在一实施例中,所述第一开关与所述第二开关的设置位置均位于所述介质块的覆盖区域内。
5、在一实施例中,同组所述调节开关中,所述第一开关与所述环形缝隙之间的距离大于所述第二开关与所述环形缝隙之间的距离,所述第一开关靠近所述介质块的边缘设置。
6、在一实施例中,不同组的所述调节开关旋转对称。
7、在一实施例中,所述介质块呈圆柱状。
8、在一实施例中,所述介质块的材质为陶瓷。
9、本实用新型的有益效果在于:本极化可重构介质谐振器天线可通过控制跨接于缝隙枝节上的调节开关的通断来实现左旋圆极化、右旋圆极化以及线极化的切换,从而实现了介质谐振器天线的极化可重构。每组调节开关均包括第一开关与第二开关,通过控制第一开关与第二开关的通断关系,可以在相同极化模式的情况下实现轴比频率的调整,从而令极化可重构介质谐振器天线能够有效地适应于多种应用场景,利于降低极化可重构介质谐振器天线应用局限性。
1.极化可重构介质谐振器天线,其特征在于:包括基板和设于基板上的介质块,所述基板的顶面设有地层,所述地层上设有耦合缝隙,所述基板的底面设有与所述耦合缝隙耦合的馈电线,所述耦合缝隙包括环形缝隙和四个缝隙枝节,四个所述缝隙枝节位于所述环形缝隙的外侧并绕所述环形缝隙均布,所述环形缝隙与缝隙枝节连通;所述基板上设有四组调节开关,四组所述调节开关分别对应四个所述缝隙枝节设置,所述调节开关用于调整所述缝隙枝节连通所述环形缝隙的长度,每组所述调节开关均包括间隔设置的第一开关与第二开关;所述介质块设于所述地层上并覆盖所述缝隙枝节的部分区域以及所述环形缝隙。
2.根据权利要求1所述的极化可重构介质谐振器天线,其特征在于:所述缝隙枝节包括相连的第一直线段和第二直线段,所述第一直线段的宽度大于所述第二直线段的宽度,所述第一直线段与所述第二直线段共轴设置,所述第一直线段远离所述第二直线段的一端连通所述环形缝隙;所述调节开关对应于所述第一直线段设置。
3.根据权利要求1所述的极化可重构介质谐振器天线,其特征在于:所述第一开关与所述第二开关的设置位置均位于所述介质块的覆盖区域内。
4.根据权利要求3所述的极化可重构介质谐振器天线,其特征在于:同组所述调节开关中,所述第一开关与所述环形缝隙之间的距离大于所述第二开关与所述环形缝隙之间的距离,所述第一开关靠近所述介质块的边缘设置。
5.根据权利要求1所述的极化可重构介质谐振器天线,其特征在于:不同组的所述调节开关旋转对称。
6.根据权利要求1所述的极化可重构介质谐振器天线,其特征在于:所述介质块呈圆柱状。
7.根据权利要求1所述的极化可重构介质谐振器天线,其特征在于:所述介质块的材质为陶瓷。