:本技术属于ct-x射线球管生产,特别涉及一种ct-x射线球管旋转阳极液态轴承。
背景技术
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背景技术:
1、ct-x射线球管是ct机中用来发射x射线的机构,射出的x射线照射在阳极靶盘上,由于x射线能量高,靶盘被照射部位温度会迅速升高,甚至发生熔融。为了防止靶盘熔融,一般会采用旋转阳极带动靶盘转动,使靶盘受热均匀。旋转阳极的定子采用机械方式支撑固定,一般是采用滚珠轴承。
2、由于旋转阳极是在真空环境下高速旋转,不仅无法采用润滑油或润滑脂对滚珠轴承进行润滑,而且热传导效率降低。靶盘受热后通过转子将热量传递至滚珠轴承,滚珠轴承只能通过滚珠与定子接触的部分将热量传递至定子,造成旋转阳极散热效率低。高速旋转下,无法润滑的滚珠轴承容易磨损,影响使用寿命。
3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
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技术实现要素:
1、本实用新型的目的在于提供一种ct-x射线球管旋转阳极液态轴承,采用液态合金代替机械式滚珠轴承,从而克服上述现有技术中的缺陷。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种ct-x射线球管旋转阳极液态轴承,包括转子连接器、定子主轴、密封件;所述转子连接器与靶盘连接,所述定子主轴与旋转阳极壳体连接,所述定子主轴上套装有转子连接器、密封件,所述密封件固定在转子连接器上,所述定子主轴内部设置有散热结构;所述定子主轴外壁与转子连接器内壁、密封件内侧面围成液态轴承腔体,液态轴承腔体内填充液态合金作为定子主轴的支撑;靶盘、转子连接器、液态轴承腔体位于真空区内,散热结构位于真空区外,通过液态合金将靶盘热量从真空区内传递至真空区外。
3、优选地,技术方案中,密封件包括上密封件、下密封件,下密封件套装在定子主轴上,下密封件与转子连接器相对设置,上密封件设置在转子连接器与下密封件之间,上密封件、下密封件固定在转子连接器上;上密封件内侧面、下密封件内侧面、转子连接器内壁与定子主轴外壁围成液态轴承腔体。
4、优选地,技术方案中,定子主轴上设置有凸起部,定子主轴外壁与转子连接器内壁接触的部位、转子连接器底面与凸起部接触的部位、下密封件顶面与凸起部接触的部位分别设置有导流槽。
5、优选地,技术方案中,导流槽包括第一流道、第二流道,第一流道与第二流道连接处作为导流槽中心,导流槽的流向向导流槽中心汇聚,导流槽的流向与转子连接器旋转方向相同。
6、优选地,技术方案中,定子主轴内部设置有散热道,散热道内设置有散热片,散热道、散热片形成散热结构,散热道、散热片位于真空区外。
7、优选地,技术方案中,液态合金为铟镓锡合金。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
9、在转子连接器旋转过程中,液态合金在导流槽内高速流动,在液态轴承腔体内形成稳定的液压,对定子主轴、转子连接器进行稳定支撑;液态合金在液态轴承腔体内与定子主轴、转子连接器充分接触,可以快速将靶盘的热量传递至定子主轴,然后通过散热结构排出,提高了散热效率。
1.一种ct-x射线球管旋转阳极液态轴承,其特征在于:包括转子连接器、定子主轴、密封件;所述转子连接器与靶盘连接,所述定子主轴与旋转阳极壳体连接,所述定子主轴上套装有转子连接器、密封件,所述密封件固定在转子连接器上,所述定子主轴内部设置有散热结构;所述定子主轴外壁与转子连接器内壁、密封件内侧面围成液态轴承腔体,液态轴承腔体内填充液态合金作为定子主轴的支撑;靶盘、转子连接器、液态轴承腔体位于真空区内,散热结构位于真空区外。
2.根据权利要求1所述的ct-x射线球管旋转阳极液态轴承,其特征在于:密封件包括上密封件、下密封件,下密封件套装在定子主轴上,下密封件与转子连接器相对设置,上密封件设置在转子连接器与下密封件之间,上密封件、下密封件固定在转子连接器上;上密封件内侧面、下密封件内侧面、转子连接器内壁与定子主轴外壁围成液态轴承腔体。
3.根据权利要求2所述的ct-x射线球管旋转阳极液态轴承,其特征在于:定子主轴上设置有凸起部,定子主轴外壁与转子连接器内壁接触的部位、转子连接器底面与凸起部接触的部位、下密封件顶面与凸起部接触的部位分别设置有导流槽。
4.根据权利要求3所述的ct-x射线球管旋转阳极液态轴承,其特征在于:导流槽包括第一流道、第二流道,第一流道与第二流道连接处作为导流槽中心,导流槽的流向向导流槽中心汇聚,导流槽的流向与转子连接器旋转方向相同。
5.根据权利要求1所述的ct-x射线球管旋转阳极液态轴承,其特征在于:定子主轴内部设置有散热道,散热道内设置有散热片,散热道、散热片形成散热结构,散热道、散热片位于真空区外。
6.根据权利要求1所述的ct-x射线球管旋转阳极液态轴承,其特征在于:液态合金为铟镓锡合金。