防爆阀和电池包的制作方法

本技术涉及电池领域，尤其是涉及一种防爆阀和电池包。

背景技术：

1、相关技术中，电池包中的防爆阀的透气结构通常直接暴露在空气中布置，从而导致透气结构处容易受到污染，而影响透气结构处的透气效果，并存在影响防爆阀防爆开启的隐患。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出防爆阀，所述防爆阀的安全性高。

2、本实用新型还提出一种电池包。

3、根据本实用新型实施例的防爆阀，包括：防爆阀主体，所述防爆阀主体在轴向方向的两端分别设有连通口；罩体，所述罩体罩设于所述防爆阀主体的一端并遮挡该端的所述连通口，且所述罩体与所述防爆阀主体之间形成腔体，所述罩体形成有与所述腔体连通的透气孔。

4、根据本实用新型实施例的防爆阀，通过罩体可以对防爆阀主体的连通口进行遮挡，以防止连通口处被污染，保证防爆阀处的气体流通效果，并且在防爆阀防爆排气过程中，透气孔对气体具有导向作用，可以实现防爆阀定向排气，提升防爆阀防爆排气过程中的安全性。

5、在本实用新型的一些实施例中，所述防爆阀主体包括：防爆组件；主体部，所述主体部设有沿所述轴向方向贯通设置的安装槽，且所述防爆组件设在所述安装槽内，所述罩体与所述主体部相连。

6、在本实用新型的一些实施例中，所述罩体包括：侧壁，所述侧壁设于所述主体部的径向外侧，并环绕所述主体部设置；端壁，所述端壁设在所述侧壁的端部，且所述端壁与所述主体部的端部相对且间隔设置。

7、在本实用新型的一些实施例中，所述侧壁与所述主体部的外周壁在径向方向间隔设置，且所述透气孔设于所述侧壁。

8、在本实用新型的一些实施例中，所述透气孔与所述主体部的外周壁相对设置。

9、在本实用新型的一些实施例中，所述防爆组件可轴向移动地设在所述安装槽内，且部分所述防爆组件可伸出与所述端壁相对的所述连通口；在所述轴向方向上，所述防爆组件凸出连通口的距离不大于所述主体部的端面与所述端壁之间的距离。

10、在本实用新型的一些实施例中，所述侧壁设有卡接部，所述主体部设有卡接配合部，所述卡接部与所述卡接配合部卡接配合。

11、在本实用新型的一些实施例中，所述卡接部构造为卡勾，所述卡勾自所述侧壁的内壁向所述主体部一侧延伸，所述卡接配合部构造为卡槽，所述主体部的侧壁设有沿径向方向向内凹入的卡槽。

12、在本实用新型的一些实施例中，所述主体部包括：第一轴段，所述第一轴段形成有螺纹连接部；第二轴段，所述第二轴段与所述第一轴段沿所述轴向方向依次设置，且所述第二轴段的径向尺寸大于所述第一轴段的径向尺寸。

13、在本实用新型的一些实施例中，所述第二轴段设有密封槽，所述密封槽沿所述轴向方向向第一轴段一侧敞开；所述防爆阀还包括密封件，所述密封件设于所述密封槽内。

14、在本实用新型的一些实施例中，所述主体部设有安装座，所述防爆组件安装于所述安装座，并可相对所述安装座沿所述轴向方向移动。

15、在本实用新型的一些实施例中，所述防爆组件包括：导向件，所述导向件沿所述轴向方向可滑动地穿设于所述安装座；固定座，所述固定座与所述导向件的一端相连；弹性件，所述弹性件弹性支撑在所述安装座与所述导向件的另一端之间；透气件，所述透气件设于所述固定座背离所述弹性件的一侧。

16、在本实用新型的一些实施例中，所述导向件构造为中空结构，且所述导向件的中空区域与所述透气件相对设置。

17、在本实用新型的一些实施例中，所述主体部设有台阶部，所述台阶部和所述安装座设在所述固定座的同一侧；其中，所述弹性件适于弹性支撑所述导向件，以保持所述固定座与所述台阶部相抵配合。

18、根据本实用新型实施例的电池包，包括上述的防爆阀。

19、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种防爆阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述防爆阀主体(1)包括：

3.根据权利要求2所述的防爆阀，其特征在于，所述罩体(2)包括：

4.根据权利要求3所述的防爆阀，其特征在于，所述透气孔(25)设于所述侧壁(21)。

5.根据权利要求4所述的防爆阀，其特征在于，所述侧壁(21)与所述主体部(14)的外周壁在径向方向间隔设置，且所述透气孔(25)与所述主体部(14)的外周壁相对设置。

6.根据权利要求3所述的防爆阀，其特征在于，所述防爆组件(13)可轴向移动地设在所述安装槽(141)内，且部分所述防爆组件(13)可伸出与所述端壁(22)相对的所述连通口；

7.根据权利要求3所述的防爆阀，其特征在于，所述侧壁(21)设有卡接部(23)，所述主体部(14)设有卡接配合部，所述卡接部(23)与所述卡接配合部卡接配合。

8.根据权利要求7所述的防爆阀，其特征在于，所述卡接部(23)构造为卡勾，所述卡勾自所述侧壁(21)的内壁向所述主体部(14)一侧延伸，所述卡接配合部构造为卡槽，所述主体部(14)的侧壁(21)形成有沿径向方向向内凹入的卡槽。

9.根据权利要求2所述的防爆阀，其特征在于，所述主体部(14)包括：

10.根据权利要求9所述的防爆阀，其特征在于，所述第二轴段设有密封槽，所述密封槽沿所述轴向方向向第一轴段一侧敞开；

11.根据权利要求2所述的防爆阀，其特征在于，所述主体部(14)设有安装座(142)，所述防爆组件(13)安装于所述安装座(142)，并可相对所述安装座(142)沿所述轴向方向移动。

12.根据权利要求11所述的防爆阀，其特征在于，所述防爆组件包括：

13.根据权利要求12所述的防爆阀，其特征在于，所述导向件(131)构造为中空结构，且所述导向件(131)的中空区域与所述透气件(134)相对设置。

14.根据权利要求12所述的防爆阀，其特征在于，所述主体部(14)设有台阶部(145)，所述台阶部(145)和所述安装座(142)设在所述固定座的同一侧；其中，

15.一种电池包，其特征在于，包括根据权利要求1-14中任一项所述的防爆阀。

技术总结
本技术公开了一种防爆阀和电池包，所述防爆阀包括：防爆阀主体，所述防爆阀主体在轴向方向的两端分别设有连通口；罩体，所述罩体罩设于所述防爆阀主体的一端并遮挡该端的所述连通口，且所述罩体与所述防爆阀主体之间形成腔体，所述罩体形成有与所述腔体连通的透气孔。由此，通过罩体可以对防爆阀主体的连通口进行遮挡，以防止连通口处被污染，保证防爆阀处的气体流通效果，并且在防爆阀防爆排气过程中，透气孔对气体具有导向作用，可以实现防爆阀定向排气，提升防爆阀防爆排气过程中的安全性。

技术研发人员：李鑫龙,顾晓峰,刘东东,周燕飞,张中林
受保护的技术使用者：比亚迪股份有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/21