用于SMDPPTC的剥片装置的制作方法

本申请涉及剥片装置的领域，尤其是涉及一种用于smd pptc的剥片装置。

背景技术：

1、smd（surface mounted devices表面贴装器件） pptc（polymeric positivetemperature coefficient高分子聚合物正系数温度元件）是一种电子元器件，smd pptc的加工步骤包括密炼造粒、芯片成型、辐照、pcb加工、激光打标、切割和分阻包装。

2、在切割完成后，smd pptc会形成一小片，并覆在垫层上。此时，需要将各片smdpptc从垫层上剥离，但由于垫层为柔性材料，且各片smd pptc的排布较为紧密，因此工作人员从垫层上剥离smd pptc会比较麻烦。

技术实现思路

1、为了提升剥离smd pptc的便捷性，本申请提供一种用于smd pptc的剥片装置。

2、本申请提供的一种用于smd pptc的剥片装置采用如下的技术方案：

3、一种用于smd pptc的剥片装置，包括支架、倾斜设置于所述支架上的剥离板和设置于所述支架一侧上的料盒；

4、所述剥离板的下边沿位于所述料盒的上方；

5、所述剥离板上贯穿开设有用于穿设垫层的剥离槽。

6、通过采用上述技术方案，在剥离垫层上的smd pptc时，工作人员首先将垫层其中一个角落处的smd pptc剥下，之后将垫层已经剥片完成的角落穿设过剥离槽，再将垫层穿设过剥离槽的角落向下抽，垫层上残留的各片smd pptc会因剥离槽边沿的阻挡而从垫层上剥下，最后smd pptc落入料盒内。

7、在上述过程中，工作人员无需手动从垫层一个一个剥离smd pptc，只需手动剥离其中一个角落处的一个smd pptc，并在之后下抽穿设过剥离槽的垫层即可，从而能够有效提升剥离smd pptc的便捷性。

8、可选的，所述剥离板的两侧边沿和顶部边沿设置有弯折部，所述弯折部朝向远离所述支架的一侧弯折。

9、通过采用上述技术方案，弯折部能够对剥离的smd pptc进行阻挡限位，从而减小smd pptc落至料盒外的可能性。

10、可选的，所述剥离板靠近所述支架的一侧设置有多个加强杆；

11、多个所述加强杆分别设置于所述剥离槽槽口的两侧。

12、通过采用上述技术方案，加强杆能够对剥离槽槽口边沿进行加固，从而提升剥离槽槽口边沿的结构强度，进而减小剥离板位于剥离槽处在长期的使用过程中发生形变的可能性。

13、可选的，所述加强杆选用为中空的铝合金方管。

14、通过采用上述技术方案，铝合金材质结构强度大且相对于其他质硬金属较轻，能够在保证剥离槽周侧结构强度的同时减小剥离板所受加强杆的重力。

15、可选的，还包括多个具有自锁功能的万向轮，多个所述万向轮设置于所述支架的底部上。

16、通过采用上述技术方案，万向轮的设置能够便于整个剥片装置的移动，从而提升剥片装置使用时的便捷性。

17、可选的，还包括转动夹取组件；

18、所述转动夹取组件包括转动电机、转动轴和夹取件；

19、所述转动电机设置于所述支架的一侧上，所述转动轴同轴转动连接于所述转动电机的驱动端上，所述夹取件设置于转动轴上且用于夹住垫层；

20、所述转动轴位于所述剥离板靠近所述支架一侧的所述剥离槽处。

21、通过采用上述技术方案，当夹取件将垫层夹住以后，转动电机的驱动端带动转动轴同轴转动，转动轴带动夹取件转动，即可实现垫层的下抽，并使垫层缠绕于转动轴上。

22、在上述过程中，整个转动夹取组件能够代替工作人员的下拉，工作人员只需手动剥离其中一个角落处的一个smd pptc即可，也无需下抽垫层，从而能够进一步有效提升剥离smd pptc的便捷性。

23、可选的，所述夹取件包括两个弧形夹片和两个对拉弹簧；

24、所述转动轴的两端分别径向贯穿开设有穿设孔，所述对拉弹簧一对一穿设于所述穿设孔，所述对拉弹簧的两端分别与两个所述弧形夹片连接，所述弧形夹片抵接于所述转动轴的侧壁上，所述弧形夹片用于夹住垫层。

25、通过采用上述技术方案，工作人员首先拉起任意一个弧形夹片，两个对拉弹簧即可产生伸长弹性形变，之后将垫层放置于弧形夹片和对拉弹簧之间，再放下弧形夹片，对拉弹簧回弹，即可将穿设过剥离槽的垫层夹住。

26、可选的，所述弧形夹片的凹陷侧设置有弹性层，且所述弹性层的宽度小于所述弧形夹片的宽度。

27、通过采用上述技术方案，在弧形夹片夹取垫层时，弹性层能够产生适应性的弹性形变，从而提升夹取垫层时的紧密性。同时，弹性层的宽度小于弧形夹片的宽度，从而能够为弧形夹片两侧的边沿与转动轴侧壁之间留下间隙，进而能够提升工作人员拉起弧形夹片的便捷性。

28、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：在剥离垫层上的smd pptc时，无需手动从垫层一个一个剥离smd pptc，只需手动剥离其中一个角落处的一个smd pptc，并在之后下抽穿设过剥离槽的垫层即可，能够有效提升剥离smd pptc的便捷性。

技术特征：

1.一种用于smd pptc的剥片装置，其特征在于：包括支架（1）、倾斜设置于所述支架（1）上的剥离板（2）和设置于所述支架（1）一侧上的料盒（3）；

2.根据权利要求1所述的用于smd pptc的剥片装置，其特征在于：所述剥离板（2）的两侧边沿和顶部边沿设置有弯折部（23），所述弯折部（23）朝向远离所述支架（1）的一侧弯折。

3.根据权利要求1所述的用于smd pptc的剥片装置，其特征在于：所述剥离板（2）靠近所述支架（1）的一侧设置有多个加强杆（22）；

4.根据权利要求3所述的用于smd pptc的剥片装置，其特征在于：所述加强杆（22）选用为中空的铝合金方管。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的用于smd pptc的剥片装置，其特征在于：还包括多个具有自锁功能的万向轮（5），多个所述万向轮（5）设置于所述支架（1）的底部上。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的用于smd pptc的剥片装置，其特征在于：还包括转动夹取组件（4）；

7.根据权利要求6所述的用于smd pptc的剥片装置，其特征在于：所述夹取件（43）包括两个弧形夹片（431）和两个对拉弹簧（432）；

8.根据权利要求7所述的用于smd pptc的剥片装置，其特征在于：所述弧形夹片（431）的凹陷侧设置有弹性层（4311），且所述弹性层（4311）的宽度小于所述弧形夹片（431）的宽度。

技术总结
本申请涉及剥片装置的领域，尤其是涉及一种用于SMD PPTC的剥片装置，其包括支架、倾斜设置于支架上的剥离板和设置于支架一侧上的料盒；剥离板的下边沿位于料盒的上方；剥离板上贯穿开设有用于穿设垫层的剥离槽。本申请具有提升剥离SMD PPTC的便捷性的效果。

技术研发人员：林传文,兰盛良
受保护的技术使用者：厦门敦特电子科技有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/11