一种保护元件的绝缘管结构的制作方法

本技术涉及绝缘管，具体为保护元件的绝缘管结构。

背景技术：

1、目前微型保护元件主要是陶瓷类的绝缘管状结构，而随着科技的发展及日常生活的需要，人们对分断能力的要求越来越高，使用陶瓷类的绝缘管已不能满足所有需求，因为陶瓷材料由硬度大的优点，也有韧性不足的缺点。故导入新型材料的绝缘管类的保护元件解决一些特定需要就成为必然。如由耐高温热固性树脂材料注塑成型的材料，包括聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚砜中的一种或多种且在树脂材料中加入20wt％～40wt％的玻璃纤维，以提高绝缘壳体的机械强度，防止绝缘外壳在熔断器产品分断时产生的爆炸压力冲击下，产生不良，而由于新型材料注塑绝缘管有很好的韧性，这也带来与之相连的电极连接时存在脱落的风险。

技术实现思路

1、针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种保护元件的绝缘管结构。

2、本实用新型提供了如下的技术方案：一种保护元件的绝缘管结构，包括注塑绝缘管和电极端套，所述电极端套套设于所述注塑绝缘管端部，所述注塑绝缘管端部设置有第一卡合部，所述电极端套内侧壁设置有第二卡合部，所述第一卡合部和第二卡合部卡合。

3、作为一种保护元件的绝缘管结构的优选技术方案，所述第一卡合部为凸起部或凹槽。

4、作为一种保护元件的绝缘管结构的优选技术方案，所述第二卡合部为凹槽或凸起部。

5、作为一种保护元件的绝缘管结构的优选技术方案，所述第二卡合部上设置凹槽时可为贯穿的通孔。

6、作为一种保护元件的绝缘管结构的优选技术方案，所述第一卡合部或第二卡合部上设置的凸起形状为矩形、三角形或圆形。

7、作为一种保护元件的绝缘管结构的优选技术方案，所述注塑绝缘管的材质可替换为陶瓷或玻璃。

8、作为一种保护元件的绝缘管结构的优选技术方案，所述电极端套包括外套和内套，所述内套嵌于所述外套内部，所述凹槽设置于所述内套侧壁。

9、本实用新型的有益效果：注塑绝缘管通过若干凸起与电极端套的凹槽形成卡扣结构(形成机械结合力)，可以很好的防止电极端套从与注塑绝缘管上脱落、进行加温焊接杜绝了注塑绝缘管加热变形的问题、可以使用无铅焊锡焊接可以完全杜绝有害物质铅。

技术特征：

1.一种保护元件的绝缘管结构，其特征在于，包括注塑绝缘管(1)和电极端套(2)，所述电极端套(2)套设于所述注塑绝缘管(1)端部，所述注塑绝缘管(1)端部设置有第一卡合部(11)，所述电极端套(2)内侧壁设置有第二卡合部(21)，所述第一卡合部(11)和第二卡合部(21)卡合。

2.根据权利要求1所述的保护元件的绝缘管结构，其特征在于，所述第一卡合部(11)为凸起部或凹槽。

3.根据权利要求2所述的保护元件的绝缘管结构，其特征在于，所述第二卡合部(21)为凹槽或凸起部。

4.根据权利要求3所述的保护元件的绝缘管结构，其特征在于，所述第二卡合部(21)上设置凹槽时可为贯穿的通孔。

5.根据权利要求4所述的保护元件的绝缘管结构，其特征在于，所述第一卡合部(11)或第二卡合部(21)上设置的凸起形状为矩形、三角形或圆形。

6.根据权利要求5所述的保护元件的绝缘管结构，其特征在于，所述注塑绝缘管(1)的材质可替换为陶瓷或玻璃。

7.根据权利要求6所述的保护元件的绝缘管结构，其特征在于，所述电极端套(2)包括外套(22)和内套(23)，所述内套(23)嵌于所述外套(22)内部，所述凹槽设置于所述内套(23)侧壁。

技术总结
本技术涉及绝缘管技术领域，具体为一种保护元件的绝缘管结构，包括注塑绝缘管和电极端套，所述电极端套套设于所述注塑绝缘管端部，所述注塑绝缘管端部设置有第一卡合部，所述电极端套内侧壁设置有第二卡合部，所述第一卡合部和第二卡合部卡合；注塑绝缘管通过若干凸起与电极端套的凹槽形成卡扣结构(形成机械结合力)，可以很好的防止电极端套从与注塑绝缘管上脱落、进行加温焊接杜绝了注塑绝缘管加热变形的问题、可以使用无铅焊锡焊接可以完全杜绝有害物质铅。

技术研发人员：刘明龙,陈慷
受保护的技术使用者：南京萨特科技发展有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/4/7