一种连接器结构的制作方法

文档序号:37739961发布日期:2024-04-25 10:09阅读:14来源:国知局
一种连接器结构的制作方法

本技术属于低压通讯连接器,具体涉及一种穿墙、防退针和防松动设计的低压通讯连接器设计。


背景技术:

1、通常传统连接器采用的是公针和母针分别放置在塑壳中,从而保护连接器插针不受损坏,若连接器使用环境需穿过一个面板,此时常规做法在面板中将插针注塑在面板上,面板两端分别使用2只连接器进行连接,这种方式增加连接器的使用数量和成本,普通连接器对插后单独通过针背部倒刺与塑壳的凸台配合,使用过程中发现此方式退针风险较高;并且该方式是间隙配合,存在针松动导致连接器对插时偏孔,无法准确插入。

2、此时若有一种连接器可以直接插出面板减少连接器使用数量,同时保证连接器插针在使用过程中过盈配合而不会存在松动的风险,从而不会因为受力而退针现象就可以解决该类连接器使用的弊端。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种可减少连接器使用数量、防止连接器插针松动和解决连接器插针退针风险的低压连接器结构。

2、本实用新型的技术解决方案是:一种连接器结构,用于可穿插板的通讯线束的连接,包括连接器对插母端和连接器对插公端,其特征是:所述连接器对插母端的接口端设有与可穿插板一侧的中空的母端连接座插装配合的母端插口;所述连接器对插公端设有与可穿插板另一侧的中空的公端连接座插装配合的公端插口;所述母端连接座和公端连接座均为中空结构。

3、本实用新型的技术解决方案中所述的连接器对插母端的母端插口为与矩形母端连接座配合的矩形套筒插口、具有三个面的矩形插口或具有两个相对面的夹板插口;所述连接器对插公端的公端插口为连接器对插公端塑壳,连接器对插公端塑壳为矩形壳体。

4、本实用新型的技术解决方案中所述的连接器对插公端由连接器对插公端塑壳、公针插针和连接器对插公端后盖构成。

5、本实用新型的技术解决方案中所述的公针插针由依次整体连接的插针前端、插针倒刺、插针导向结构和导线固定端构成。

6、本实用新型的技术解决方案中所述的插针导向结构为矩形槽结构;所述插针导向结构的槽底与插针倒刺和导线固定端连接。

7、本实用新型的技术解决方案中所述的连接器对插公端塑壳内设有与插针前端配合的插针限位孔,与插针导向结构配合的导向安装槽;所述插针限位孔及导向安装槽分别与插针前端过盈配合。

8、本实用新型的技术解决方案中所述的连接器对插公端后盖为设有凸起的端板,凸起部分与导向安装槽配合,且设有与导线固定端配合的线束通孔;所述连接器对插公端后盖与连接器塑壳采用卡口结构相配合。

9、本实用新型的技术解决方案中所述的连接器对插公端连接有通讯转接线束。

10、本实用新型的技术解决方案中所述的导线固定端上压接或铆接有通讯转接线束;所述连接器对插公端后盖内端设有容纳导线固定端的腔体,内端面与插针导向结构抵接。

11、本实用新型的技术解决方案中所述的公针插针位于连接器对插公端塑壳内,并形成端子一体式带公针连接器;所述连接器对插母端与外部通讯连接;所述可穿插板为电池的隔板类墙体。

12、本实用新型的有益效果为:用于穿过上盖总成的通讯线束连接时,可去掉上盖总成注塑时模具内放置的pin针,提高了生产效率及合格率,大幅度降低连接器使用成本;优化了连接器使用数量,使其加工工艺简化。

13、本实用新型具有可减少转连接器数量和增加连接器拔插寿命的特点,主要用于锂离子电池系统的低压连接器结构。



技术特征:

1.一种连接器结构,用于可穿插板(2)的通讯线束的连接,包括连接器对插母端(1)和连接器对插公端,其特征是:所述连接器对插母端(1)的接口端设有与可穿插板(2)一侧的中空的母端连接座插装配合的母端插口;所述连接器对插公端设有与可穿插板(2)另一侧的中空的公端连接座插装配合的公端插口;所述母端连接座和公端连接座均为中空结构。

2.根据权利要求1所述的一种连接器结构,其特征是:所述的连接器对插母端(1)的母端插口为与矩形母端连接座配合的矩形套筒插口、具有三个面的矩形插口或具有两个相对面的夹板插口;所述连接器对插公端的公端插口为连接器对插公端塑壳(3),连接器对插公端塑壳(3)为矩形壳体。

3.根据权利要求2所述的一种连接器结构,其特征是:所述的连接器对插公端由连接器对插公端塑壳(3)、公针插针和连接器对插公端后盖(9)构成。

4.根据权利要求3所述的一种连接器结构,其特征是:所述的公针插针由依次整体连接的插针前端(8)、插针倒刺(7)、插针导向结构(5)和导线固定端(6)构成。

5.根据权利要求4所述的一种连接器结构,其特征是:所述的插针导向结构(5)为矩形槽结构;所述插针导向结构(5)的槽底与插针倒刺(7)和导线固定端(6)连接。

6.根据权利要求5所述的一种连接器结构,其特征是:所述的连接器对插公端塑壳(3)内设有与插针前端(8)配合的插针限位孔,与插针导向结构(5)配合的导向安装槽;所述插针限位孔及导向安装槽分别与插针前端(8)过盈配合。

7.根据权利要求6所述的一种连接器结构,其特征是:所述的连接器对插公端后盖(9)为设有凸起的端板,凸起部分与导向安装槽配合,且设有与导线固定端(6)配合的线束通孔;所述连接器对插公端后盖(9)与连接器塑壳(3)采用卡口结构相配合。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的一种连接器结构,其特征是:所述的连接器对插公端连接有通讯转接线束(4)。

9.根据权利要求7所述的一种连接器结构,其特征是:所述的导线固定端(6)上压接或铆接有通讯转接线束(4);所述连接器对插公端后盖(9)内端设有容纳导线固定端(6)的腔体,内端面与插针导向结构(5)抵接。

10.根据权利要求3-7中任一项所述的一种连接器结构,其特征是:所述的公针插针位于连接器对插公端塑壳(3)内,并形成端子一体式带公针连接器;所述连接器对插母端(1)与外部通讯连接;所述可穿插板(2)为电池的隔板类墙体。


技术总结
本技术的名称为一种连接器结构。属于低压通讯连接器技术领域。它主要是解决现有PIN针装配后松动导致连接器失效和在多次插拔以后连接器插针松动后导致连接器失效。它的主要特征是:包括连接器对插母端和连接器对插公端;所述连接器对插母端的接口端设有与可穿插板一侧的中空的母端连接座插装配合的母端插口;所述连接器对插公端设有与可穿插板另一侧的中空的公端连接座插装配合的公端插口;所述母端连接座和公端连接座均为中空结构。本技术具有可减少转连接器数量和增加连接器拔插寿命的特点,主要用于锂离子电池系统的低压连接器结构。

技术研发人员:高强,沈桂智,孙光忠,解正安
受保护的技术使用者:骆驼集团新能源电池有限公司
技术研发日:20230823
技术公布日:2024/4/24
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