本技术涉及大型软包电芯转运领域,更具体的说,涉及一种内部加热式工装夹具。
背景技术:
1、随着动力电池应用范围越来越广泛,体积大、容量大的软包动力电池正被可充电池生产厂家所研制生产。大型软包电芯由于体积较大,生产过程中每件电芯需要用到一套转运工装夹具进行辅助生产、定位及物流转运。转运工装夹具一般分为ab两件,根据产线各段工艺不同,需要进行加热加压,这就需要用到加热板及热敏电阻。而传统的工装夹具无法加热,功能单一,对应用的夹具结构也有限制,给设计带来许多不便,增加了成本和加工周期,当前工装夹具结构存在的技术缺陷,成为本领域技术人员急待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的技术目的是解决现有工装夹具无法加热,功能单一,对应用的夹具结构也有限制,给设计带来许多不便,增加了成本和加工周期的问题,
2、为了解决上述问题,本实用新型提供了一种内部加热式工装夹具,包括上拘束板和下拘束板,上拘束板和下拘束板上均通过压缩弹簧弹性滑动连接有用于夹持软包电芯的弹性扶正板,位于下拘束板上的弹性扶正板上可拆卸连接有用于加热软包电芯的加热板。
3、进一步的,上拘束板和下拘束板内均开设有矩形槽,多个压缩弹簧均布安装于对应的上拘束板或下拘束板的矩形槽内。
4、进一步的,位于下拘束板上的弹性扶正板内埋设有用于向加热板提供热量的热敏电阻。
5、进一步的,加热板的外侧粘接有绝缘硅胶板。
6、进一步的,上拘束板和下拘束板之间通过卡合件可拆卸连接。
7、进一步的,上拘束板和下拘束板上均设置有用于搬运的抓手位。
8、进一步的,上拘束板和下拘束板上均开设有相互对齐的放置导向槽,放置导向槽和用于搬运的车体上的导向柱相配合。
9、本实用新型的功能优点:
10、本实用新型集成了传统工装夹具的功能优点,满足了软包电芯生产转运过程中工装夹具多自由度精准定位、方便搬运等功能。相较于传统的外部单独增加隔层板加热的结构,本设计对安装方式和测试环境的优化更满足电芯转运工装夹具的多场景使用需求,加热效果更好、结构简单、便于组装,配合自动搬运抓手能实现电芯转运目的,工装夹具自动放置并开启测试能够辅助无人自动化生产,应用范围更广。
1.一种内部加热式工装夹具,包括上拘束板(1)和下拘束板(4),其特征在于:所述上拘束板(1)和下拘束板(4)上均通过压缩弹簧(3)弹性滑动连接有用于夹持软包电芯的弹性扶正板(2),位于下拘束板(4)上的弹性扶正板(2)上可拆卸连接有用于加热软包电芯的加热板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种内部加热式工装夹具,其特征在于:所述上拘束板(1)和下拘束板(4)内均开设有矩形槽(8),多个所述压缩弹簧(3)均布安装于对应的上拘束板(1)或下拘束板(4)的矩形槽(8)内。
3.根据权利要求2所述的一种内部加热式工装夹具,其特征在于:位于所述下拘束板(4)上的所述弹性扶正板(2)内埋设有用于向加热板(5)提供热量的热敏电阻(7)。
4.根据权利要求3所述的一种内部加热式工装夹具,其特征在于,所述加热板(5)的外侧粘接有绝缘硅胶板(6)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种内部加热式工装夹具,其特征在于:所述上拘束板(1)和下拘束板(4)之间通过卡合件可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种内部加热式工装夹具,其特征在于:所述上拘束板(1)和下拘束板(4)上均设置有用于搬运的抓手位。
7.根据权利要求6所述的一种内部加热式工装夹具,其特征在于:所述上拘束板(1)和下拘束板(4)上均开设有相互对齐的放置导向槽,放置导向槽和用于搬运的车体上的导向柱相配合。