本技术涉及干式变压器,具体为具有改良型温控箱的干式变压器。
背景技术:
1、干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场,码头cnc机械设备等场所,简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。现有的干式变压器分为自然空气冷却和强迫风冷却。自然空冷时,变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时,变压器输出容量可提高50%。
2、但是,强迫风冷是通过风来带走热量,带走的热量和原有的风温有极大的关系,不能稳定的进行散热,将变压器内始终保持恒温,散热性能略显不足。即现有的干式变压器中的强迫风冷却散热性能略显不足。鉴于此,我们提出了具有改良型温控箱的干式变压器。
技术实现思路
1、为了弥补以上现有的干式变压器中的强迫风冷却散热性能略显不足,本实用新型提供了具有改良型温控箱的干式变压器。
2、本实用新型的技术方案是:
3、具有改良型温控箱的干式变压器,包括设于干式变压器本体外围的外壳,所述外壳内设有内循环通道,所述内循环通道内安装有风扇;
4、调温装置,安装于所述外壳的一侧,所述调温装置是由半导体制冷片构成,所述半导体制冷片的制冷面设于所述内循环通道内。
5、优选的,所述外壳是由上盖、底板、隔板、上壳体、下壳体和内筒构成,所述内筒的上端设有若干个下气孔,所述内筒的下端设有若干个上气孔。
6、优选的,所述上盖和所述底板分别安装于所述内筒的上下两端,所述上壳体和所述下壳体分别安装于所述内筒的外围,所述上壳体安装于所述下壳体的上端。
7、优选的,所述上壳体安装于所述上盖的下方,所述下壳体安装于所述底板的上方,所述隔板安装于所述内筒的外围,并且所述隔板的上下两侧分别和所述上壳体与所述下壳体相互连接,所述风扇安装于所述隔板上。
8、优选的,所述半导体制冷片安装于所述下壳体上,所述半导体制冷片的内侧安装有内散热片,所述内散热片和所述内筒相互接触,所述内散热片设于所述风扇的正下方。
9、优选的,所述半导体制冷片的外侧安装有外散热片,所述外散热片的外围设有导向盒,所述导向盒安装于所述下壳体上。
10、优选的,所述导向盒的出口端安装有网罩,所述导向盒上安装有若干个进气孔。
11、优选的,所述导向盒内安装有风机。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、本实用新型通过风扇,可以加快内筒内腔中气体的循环,循环流动的气体将内筒内气体温度分布均匀,并带走内筒内电气元件上多余的热量;并配合调温装置和风机,可以大大的增加了电气元件的散热性能,依次对内循环气体进行稳定的降温,并能实现将内筒内的电气元件保持恒温。
1.具有改良型温控箱的干式变压器,其特征在于,包括设于干式变压器本体外围的外壳,所述外壳内设有内循环通道,所述内循环通道内安装有风扇(12);
2.如权利要求1所述的具有改良型温控箱的干式变压器,其特征在于:所述外壳是由上盖(1)、底板(2)、隔板(3)、上壳体(4)、下壳体(5)和内筒(13)构成,所述内筒(13)的上端设有若干个下气孔(14),所述内筒(13)的下端设有若干个上气孔(15)。
3.如权利要求2所述的具有改良型温控箱的干式变压器,其特征在于:所述上盖(1)和所述底板(2)分别安装于所述内筒(13)的上下两端,所述上壳体(4)和所述下壳体(5)分别安装于所述内筒(13)的外围,所述上壳体(4)安装于所述下壳体(5)的上端。
4.如权利要求2所述的具有改良型温控箱的干式变压器,其特征在于:所述上壳体(4)安装于所述上盖(1)的下方,所述下壳体(5)安装于所述底板(2)的上方,所述隔板(3)安装于所述内筒(13)的外围,并且所述隔板(3)的上下两侧分别和所述上壳体(4)与所述下壳体(5)相互连接,所述风扇(12)安装于所述隔板(3)上。
5.如权利要求2所述的具有改良型温控箱的干式变压器,其特征在于:所述半导体制冷片(10)安装于所述下壳体(5)上,所述半导体制冷片(10)的内侧安装有内散热片(11),所述内散热片(11)和所述内筒(13)相互接触,所述内散热片(11)设于所述风扇(12)的正下方。
6.如权利要求2所述的具有改良型温控箱的干式变压器,其特征在于:所述半导体制冷片(10)的外侧安装有外散热片(9),所述外散热片(9)的外围设有导向盒(6),所述导向盒(6)安装于所述下壳体(5)上。
7.如权利要求6所述的具有改良型温控箱的干式变压器,其特征在于:所述导向盒(6)的出口端安装有网罩(7),所述导向盒(6)上安装有若干个进气孔(8)。
8.如权利要求6所述的具有改良型温控箱的干式变压器,其特征在于:所述导向盒(6)内安装有风机(16)。