一种电容器芯子的加工设备的制作方法

文档序号:37421767发布日期:2024-03-25 19:09阅读:14来源:国知局
一种电容器芯子的加工设备的制作方法

本申请涉及电容器的,尤其是涉及一种电容器芯子的加工设备。


背景技术:

1、薄膜电容器是以金属箔当电极,将其和聚乙酯,聚丙烯,聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜,从两端重叠后,卷绕成圆筒状的构造之电容器,薄膜电容器在音响器材、模拟信号的交连中的使用十分广泛。

2、薄膜电容器的芯子在应用于高频电路时极易受到外界电磁干扰,使得薄膜电容器的电气性能降低,需要在电容器芯子表面缠绕金属材料(如铝、铜等)的抗干扰屏蔽丝,制造具有良好导电性能的屏蔽结构,可以有效地阻挡外部电磁场的干扰,保护内部电路或设备。但是抗干扰屏蔽丝规格很细,通过人工方式很难将抗干扰屏蔽丝缠绕在电容器芯子表面,难以达到预期效果。


技术实现思路

1、为了方便将抗干扰屏蔽丝缠绕在电容器芯子表面,本申请提供一种电容器芯子的加工设备。

2、本申请提供一种电容器芯子的加工设备,采用如下的技术方案:

3、一种电容器芯子的加工设备,包括工作台,所述工作台上方设置有能够转动的转动盘,所述转动盘中心位置开设有加工口,所述转动盘一面转动设置有卷收放轮,所述卷收放轮上缠绕有抗干扰屏蔽丝,所述工作台上设置有驱动电容器芯子从加工口通过的移动组件。

4、通过采用上述技术方案,将电容器芯子安装在移动组件上,将卷收放轮上的抗干扰屏蔽丝一端系在电容器芯子的表面上,将电容器芯子通过移动组件通过加工口的过程中,将转动盘转动,抗干扰屏蔽丝缠绕在电容器芯子的表面上,使用方便。

5、可选的,所述工作台上固定设置有位于转动盘远离卷收放轮一侧的支撑盘,所述支撑盘与转动盘的中心轴线相重合,所述支撑盘中心位置开设有与加工口对应的通过口,所述支撑盘靠近转动盘一侧开设有以支撑盘为中心圆环状的支撑槽,所述转动盘上设置有与支撑槽相配合的连接圆环,所述连接圆环位于支撑槽内且与支撑盘活动连接。

6、通过采用上述技术方案,通过连接圆环和支撑槽的相互配合,使转动盘在支撑盘上转动,提高转动盘转动过程的稳定性。

7、可选的,所述转动盘外壁设置有连接外齿,所述工作台上转动连接有与连接外齿相啮合的驱动齿轮,所述工作台上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与驱动齿轮同轴固定连接。

8、通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动齿轮转动,通过与驱动齿轮相啮合的连接外齿,带动转动盘进行转动。

9、可选的,所述移动组件包括移动电缸和移动板,所述移动电缸安装在工作台上方且高度与加工口相对应,所述移动板固定安装在移动电缸的活塞杆上,所述移动板上设置有两个用于对电容器芯子进行夹持的夹持板。

10、通过采用上述技术方案,移动板对电容器芯子下端面进行承接,通过夹持板对电容器两侧进行夹持,启动移动电缸,将移动板向加工口方向进行移动,使抗干扰屏蔽丝对电容器芯子进行缠绕时,电容器芯子能够在加工口处匀速直线运动,提高抗干扰屏蔽丝的缠绕效果。

11、可选的,所述移动板内转动连接有双向丝杠,两个夹持板与移动板活动连接,两个夹持板分别位于双向丝杠两侧均与双向丝杠螺纹连接。

12、通过采用上述技术方案,将双向丝杠转动,两个夹持板相内移动对电容器芯子进行夹持或向外移动将电容器芯子取出,操作简单方便。

13、可选的,所述工作台上固定设置有与转动盘相平行的固定板,所述固定板的底端固定设置有沿工作台水平方向设置的连接板,所述连接板上方设置有与固定板相平行的复位板,所述复位板与连接板滑动连接,所述复位板表面中心位置开设有通口,所述复位板和固定板之间设置有用于对复位板进行复位的复位弹簧,所述复位弹簧呈自然状态时,复位板远离固定板一侧与未进行加工的电容器芯子抵接。

14、通过采用上述技术方案,移动电缸停止供电后,移动电缸的活塞杆位于自由状态,当将电容器芯子向加工口移动过程中,电容器芯子与复位板抵接,当对电容器芯子加工完成后,复位弹簧通过复位板推动电容器芯子回到初始位置,方便将电容器芯子取出。

15、可选的,所述复位板靠近固定板一侧设置有多个限位杆,所述固定板靠近复位板的一侧设置有多个与限位杆相对应的限位管,所述限位杆伸入到限位杆内且与限位管活动连接,所述复位弹簧的数量与限位杆和限位管的数量相同,多个复位弹簧分别套设在对应的限位杆和限位管外。

16、通过采用上述技术方案,通过限位杆和限位管提高复位板在连接板上方移动的稳定性。

17、可选的,所述复位板远离固定板一侧设置有软垫。

18、通过采用上述技术方案,通过软垫对电容器芯子和复位板之间进行缓冲,对电容器芯子进行保护。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.将电容器芯子安装在移动组件上,将卷收放轮上的抗干扰屏蔽丝一端系在电容器芯子的表面上,将电容器芯子通过移动组件通过加工口的过程中,将转动盘转动,抗干扰屏蔽丝缠绕在电容器芯子的表面上,使用方便;

21、2.移动电缸停止供电后,移动电缸的活塞杆位于自由状态,当将电容器芯子向加工口移动过程中,电容器芯子与复位板抵接,当对电容器芯子加工完成后,复位弹簧通过复位板推动电容器芯子回到初始位置,方便将电容器芯子取出。



技术特征:

1.一种电容器芯子的加工设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上方设置有能够转动的转动盘(3),所述转动盘(3)中心位置开设有加工口(32),所述转动盘(3)一面转动设置有卷收放轮(33),所述卷收放轮(33)上缠绕有抗干扰屏蔽丝,所述工作台(1)上设置有驱动电容器芯子从加工口(32)通过的移动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电容器芯子的加工设备,其特征在于:所述工作台(1)上固定设置有位于转动盘(3)远离卷收放轮(33)一侧的支撑盘(2),所述支撑盘(2)与转动盘(3)的中心轴线相重合,所述支撑盘(2)中心位置开设有与加工口(32)对应的通过口(22),所述支撑盘(2)靠近转动盘(3)一侧开设有以支撑盘(2)为中心圆环状的支撑槽(21),所述转动盘(3)上设置有与支撑槽(21)相配合的连接圆环(31),所述连接圆环(31)位于支撑槽(21)内且与支撑盘(2)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电容器芯子的加工设备,其特征在于:所述转动盘(3)外壁设置有连接外齿(34),所述工作台(1)上转动连接有与连接外齿(34)相啮合的驱动齿轮(12),所述工作台(1)上设置有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴与驱动齿轮(12)同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电容器芯子的加工设备,其特征在于:所述移动组件(4)包括移动电缸(41)和移动板(42),所述移动电缸(41)安装在工作台(1)上方且高度与加工口(32)相对应,所述移动板(42)固定安装在移动电缸(41)的活塞杆上,所述移动板(42)上设置有两个用于对电容器芯子进行夹持的夹持板(43)。

5.根据权利要求4所述的一种电容器芯子的加工设备,其特征在于:所述移动板(42)内转动连接有双向丝杠(421),两个夹持板(43)与移动板(42)活动连接,两个夹持板(43)分别位于双向丝杠(421)两侧均与双向丝杠(421)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种电容器芯子的加工设备,其特征在于:所述工作台(1)上固定设置有与转动盘(3)相平行的固定板(5),所述固定板(5)的底端固定设置有沿工作台(1)水平方向设置的连接板(51),所述连接板(51)上方设置有与固定板(5)相平行的复位板(6),所述复位板(6)与连接板(51)滑动连接,所述复位板(6)表面中心位置开设有通口,所述复位板(6)和固定板(5)之间设置有用于对复位板(6)进行复位的复位弹簧(7),所述复位弹簧(7)呈自然状态时,复位板(6)远离固定板(5)一侧与未进行加工的电容器芯子抵接。

7.根据权利要求6所述的一种电容器芯子的加工设备,其特征在于:所述复位板(6)靠近固定板(5)一侧设置有多个限位杆(61),所述固定板(5)靠近复位板(6)的一侧设置有多个与限位杆(61)相对应的限位管(52),所述限位杆(61)伸入到限位杆(61)内且与限位管(52)活动连接,所述复位弹簧(7)的数量与限位杆(61)和限位管(52)的数量相同,多个复位弹簧(7)分别套设在对应的限位杆(61)和限位管(52)外。

8.根据权利要求6所述的一种电容器芯子的加工设备,其特征在于:所述复位板(6)远离固定板(5)一侧设置有软垫(62)。


技术总结
本申请涉及一种电容器芯子的加工设备,设计电容器的技术领域,其包括工作台,所述工作台上方设置有能够转动的转动盘,所述转动盘中心位置开设有加工口,所述转动盘一面转动设置有卷收放轮,所述卷收放轮上缠绕有抗干扰屏蔽丝,所述工作台上设置有驱动电容器芯子从加工口通过的移动组件。将电容器芯子安装在移动组件上,将卷收放轮上的抗干扰屏蔽丝一端系在电容器芯子的表面上,将电容器芯子通过移动组件通过加工口的过程中,将转动盘转动,抗干扰屏蔽丝缠绕在电容器芯子的表面上,使用方便。

技术研发人员:吴钰东,唐佑飞,颜太友,杨铃
受保护的技术使用者:四川圣融达容阻科技有限公司
技术研发日:20230830
技术公布日:2024/3/24
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