光伏背装防水结构及其十字强化防水结构的制作方法

本技术涉及用于光伏的防水结构的，特别是涉及一种光伏背装防水结构及其十字强化防水结构。

背景技术：

1、近年来，随着石油和煤等不可再生能源的不断开采和消耗，使得太阳能这种可再生能源的运用得到更加广泛的普及。光伏作为一种将太阳辐射能直接转换成电能的发电系统而得到广泛地运用。光伏由光伏板及防水结构等部分组成，多个光伏板依次顺序拼接用于铺设于建筑物的顶部，每一光伏板与防水结构连接。

2、在现有技术中，传统的防水结构通过设在相邻光伏板的对应边框外壁上的上搭接块和下搭接块相互错开来进行拼接的，在往横向和纵向逐一排放光伏板的过程中，相邻光伏板上的上、下搭接块之间互相错开，且相邻光伏板上的上、下搭接块之间不接触，使得相邻光伏板拼接后，上、下搭接块之间存在一定的间隙，然后，在相邻光伏板拼装完成后，再在相邻两块光伏板的上搭接块上端的间隙之间用防水胶进行填充，以使相邻两块光伏板进行密封防水连接，如专利号为cn201520811643.4的中国专利。

3、然而，由于防水胶自身的粘稠性较好，使得防水胶在相邻光伏板之间的间隙中的流动性较差，以使防水胶较易在相邻光伏板之间的间隙中固结形成胶块，相邻胶块之间不相连，从而使得相邻胶块之间存在空隙，即使得防水胶在相邻光伏板之间的间隙中的粘接连续性较差，从而使得防水胶分别与相邻的两块光伏板之间的连接强度较差，以使相邻的两块光伏板之间较易脱落，进而使得相邻光伏板之间的结构稳定性较差；而且，由于相邻胶块之间存在空隙，使得相邻光伏板之间的间隙密封不牢，使得外界的水液较易沿着相邻胶块之间的空隙进入到建筑物内部，从而使得防水胶在相邻光伏板之间的间隙中的密封性较差，以使防水胶在相邻光伏板之间的间隙中的防水效果较差，进而使得相邻光伏板之间的防水性能较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种使得相邻光伏板之间的结构稳定性较好，同时使得相邻光伏板之间的防水性能较好的光伏背装防水结构及其十字强化防水结构。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种光伏背装防水结构，包括光伏组件及防水组件，所述防水组件设置在所述光伏组件上，所述光伏背装防水结构还包括背压强化檀条；

4、所述光伏组件包括多个相互拼接的光伏板，每一所述光伏板包括相连接的光伏本体及框架，所述光伏本体设置在所述框架内；

5、所述防水组件包括多条防水粘接带，每一所述防水粘接带包括顺序设置的离型膜、丁基胶胶黏层及耐候膜；每一所述防水粘接带用于在撕下所述离型膜后以使所述丁基胶胶黏层粘接在相邻两个所述光伏板的拼接处；

6、所述背压强化檀条压持在所述耐候膜上。

7、在其中一个实施例中，每一所述光伏板的所述框架包括相连接的方框本体及背突条，每一所述防水粘接带的所述丁基胶胶黏层及相应的所述耐候膜包覆在相邻两个所述光伏板拼接后的两个所述背突条上，并且所述丁基胶胶黏层朝向两个所述背突条之间形成的间隙设置。

8、在其中一个实施例中，每一所述框架的背突条的数目为两个，两个所述背突条以相应的所述方框本体的中心轴线成轴对称分布。

9、在其中一个实施例中，每一所述背突条与相应的所述方框本体焊接。

10、在其中一个实施例中，每一所述防水粘接带的所述耐候膜为聚酯纤维编织层结构或铝箔层结构或玻璃纤维编织层结构。

11、在其中一个实施例中，每一所述光伏板为一体成型结构。

12、在其中一个实施例中，所述光伏背装防水结构还包括紧固件，所述背压强化檀条形成有安装过孔，所述紧固件穿设于所述安装过孔，所述紧固件的一端与所述背压强化檀条抵接，所述紧固件的另一端与相应的所述框架连接。

13、在其中一个实施例中，所述背压强化檀条及每一所述防水粘接带的所述耐候膜均为一体成型结构。

14、在其中一个实施例中，所述背压强化檀条的数目为多个，多个所述背压强化檀条间隔设置。

15、一种光伏背装十字强化防水结构，包括十字强化粘接带、覆胶层及上述任一实施例所述的光伏背装防水结构，在四个所述光伏板的拼接处，所述十字强化粘接带贴附在所述耐候膜上，所述覆胶层粘附在所述十字强化粘接带上。

16、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

17、1、由于每一防水粘接带用于在撕下离型膜后以使丁基胶胶黏层粘接在相邻两个光伏板的拼接处，以使相邻两个光伏板的拼接处被相应的防水粘接带整体包覆，使得相邻两个光伏板的拼接处之间的间隙被丁基胶胶黏层整体填充包覆，从而使得在相邻两个光伏板的拼接处之间的间隙中的丁基胶胶黏层固接后形成的胶块层相连在一起，以使胶块层不存在空隙，从而解决了现有技术中防水胶在相邻光伏板之间的间隙中的流动性较差，以使防水胶较易在相邻光伏板之间的间隙中固结形成胶块，相邻胶块之间不相连，从而使得相邻胶块之间存在空隙的问题，使得丁基胶胶黏层固接后形成的胶块层在相邻两个光伏板的拼接处之间的间隙中的粘接连续性较好，即使得防水粘接带在相邻两个光伏板的拼接处之间的粘接连续性较好，从而使得防水粘接带分别与相邻的两个光伏板之间的连接强度较好，从而使得相邻的两块光伏板之间较难脱落，进而使得相邻光伏板之间的结构稳定性较好。

18、2、由于背压强化檀条压持在耐候膜上，以使背压强化檀条压紧相邻两个光伏板的拼接处，使得背压强化檀条固定住相邻两个光伏板的拼接处，从而使得背压强化檀条固定住相邻两个光伏板之间的位置，进而加强相邻两个光伏板之间的位置稳定性，从而避免了当防水胶失效时，相邻两个光伏板之间的连接强度较差，使得相邻的两个光伏板之间较易脱落的问题，进而使得相邻光伏板之间的结构稳定性较好。

19、3、由于在相邻两个光伏板的拼接处之间的间隙中的丁基胶胶黏层固接后形成的胶块层相连在一起，以使胶块层不存在空隙，从而解决了现有技术中相邻胶块之间存在空隙，使得相邻光伏板之间的间隙密封不牢的问题，以使相邻光伏板之间的间隙密封紧密，即解决了现有技术中外界的水液较易沿着相邻胶块之间的空隙进入到建筑物内部的问题，使得外界的水液被胶块层阻挡住无法进入到建筑物内部，从而使得胶块层在相邻光伏板之间的间隙中的密封性较好，即使得防水粘接带在相邻光伏板之间的密封性较好，以使防水粘接带在相邻光伏板之间的间隙中的防水效果较好，进而使得相邻光伏板之间的防水性能较好。

技术特征：

1.一种光伏背装防水结构，包括光伏组件及防水组件，所述防水组件设置在所述光伏组件上，其特征在于，所述光伏背装防水结构还包括背压强化檀条；

2.根据权利要求1所述的光伏背装防水结构，其特征在于，每一所述光伏板的所述框架包括相连接的方框本体及背突条，每一所述防水粘接带的所述丁基胶胶黏层及相应的所述耐候膜包覆在相邻两个所述光伏板拼接后的两个所述背突条上，并且所述丁基胶胶黏层朝向两个所述背突条之间形成的间隙设置。

3.根据权利要求2所述的光伏背装防水结构，其特征在于，每一所述框架的背突条的数目为两个，两个所述背突条以相应的所述方框本体的中心轴线成轴对称分布。

4.根据权利要求3所述的光伏背装防水结构，其特征在于，每一所述背突条与相应的所述方框本体焊接。

5.根据权利要求1所述的光伏背装防水结构，其特征在于，每一所述防水粘接带的所述耐候膜为聚酯纤维编织层结构或铝箔层结构或玻璃纤维编织层结构。

6.根据权利要求1所述的光伏背装防水结构，其特征在于，每一所述光伏板为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的光伏背装防水结构，其特征在于，所述光伏背装防水结构还包括紧固件，所述背压强化檀条形成有安装过孔，所述紧固件穿设于所述安装过孔，所述紧固件的一端与所述背压强化檀条抵接，所述紧固件的另一端与相应的所述框架连接。

8.根据权利要求1所述的光伏背装防水结构，其特征在于，所述背压强化檀条及每一所述防水粘接带的所述耐候膜均为一体成型结构。

9.根据权利要求1所述的光伏背装防水结构，其特征在于，所述背压强化檀条的数目为多个，多个所述背压强化檀条间隔设置。

10.一种光伏背装十字强化防水结构，其特征在于，包括十字强化粘接带、覆胶层及权利要求1至9中任一项所述的光伏背装防水结构，在四个所述光伏板的拼接处，所述十字强化粘接带贴附在所述耐候膜上，所述覆胶层粘附在所述十字强化粘接带上。

技术总结
本技术提供一种光伏背装防水结构及其十字强化防水结构。上述的光伏背装防水结构包括光伏组件、防水组件及背压强化檀条，防水组件设置在光伏组件上；光伏组件包括多个相互拼接的光伏板，每一光伏板包括相连接的光伏本体及框架，光伏本体设置在框架内；防水组件包括多条防水粘接带，每一防水粘接带包括顺序设置的离型膜、丁基胶胶黏层及耐候膜；每一防水粘接带用于在撕下离型膜后以使丁基胶胶黏层粘接在相邻两个光伏板的拼接处；背压强化檀条压持在耐候膜上。上述的光伏背装防水结构使得相邻光伏板之间的结构稳定性较好，同时使得相邻光伏板之间的防水性能较好。

技术研发人员：尤兆城,杨清华,江强,江勇
受保护的技术使用者：广东中和防水新材料有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/5/16