电池包的制作方法

文档序号:37526407发布日期:2024-04-08 11:16阅读:10来源:国知局
电池包的制作方法

本技术涉及电池,具体涉及一种电池包。


背景技术:

1、相关技术中,电池包通常包括箱体、箱盖和换热板,换热板通常设置在箱体内,但换热板会占据电池包较大的z向空间,导致电池包整体能量密度较低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供了一种电池包,以解决换热板占据电池包较大空间的问题。

2、本实用新型提供了一种电池包,包括:

3、箱体,其内形成有电池容纳腔,所述箱体一体成型而成;

4、电池组,设置于所述箱体内;

5、箱盖,遮盖所述电池容纳腔并至少部分的与所述电池组相贴合,所述箱盖内部设置有换热流道;

6、所述箱体包括第一金属,所述箱盖包括第二金属,所述第一金属的导热系数小于所述第二金属的导热系数。

7、有益效果:本实用新型提供的电池包,通过在箱盖内设置有换热流道,并且箱盖至少部分的与所述电池组相贴合,从而利用箱盖对所述电池组进行散热,无需在箱体内额外设置换热板,实现电池包高度方向上的空间充分利用,保证电池包整体空间利用率。所述箱体包括第一金属,所述箱盖包括第二金属,所述第一金属的导热系数小于所述第二金属的导热系数,通过采用导热系数更高的箱盖,并在箱盖内集成换热流道,能够提高电池组整体换热效率和快充速率,同时由于箱盖位于所述电池组的相对上方,避免换热板设置底部存在碰撞等安全风险。



技术特征:

1.一种电池包,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述第一金属的硬度大于所述第二金属的硬度。

3.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述箱盖(3)与所述电池组(2)相贴合的表面为平面。

4.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,所述箱盖(3)与所述电池组(2)之间粘接固定。

5.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述箱盖(3)与所述箱体(1)铆接或螺接,所述箱盖(3)与所述箱体(1)在连接状态下适于密封所述电池容纳腔。

6.根据权利要求1至5任一项所述的电池包,其特征在于,所述箱体(1)内部设置有固定梁(11),所述箱盖(3)与所述固定梁(11)之间经由紧固件相连接。

7.根据权利要求6所述的电池包,其特征在于,所述箱盖(3)贯穿形成有多个固定部(32),所述紧固件适于穿过所述固定部(32)并与所述固定梁(11)相连接;

8.根据权利要求6所述的电池包,其特征在于,所述箱盖(3)贯穿形成有多个固定部(32),所述紧固件适于穿过所述固定部(32)并与所述固定梁(11)相连接;

9.根据权利要求8所述的电池包,其特征在于,所述固定部(32)的外边缘与所述导通流道(33)的外表面之间最小间距为d,其中d满足:d≥15mm。

10.根据权利要求1至5任一项所述的电池包,其特征在于,所述第一金属为钢,所述第二金属为铝。


技术总结
本技术涉及电池技术领域,公开了一种电池包,本技术提供的电池包,通过在箱盖内设置有换热流道,并且箱盖至少部分的与所述电池组相贴合,从而利用箱盖对所述电池组进行散热,无需在箱体内额外设置换热板,实现电池包高度方向上的空间充分利用,保证电池包整体空间利用率。所述箱体包括第一金属,所述箱盖包括第二金属,所述第一金属的导热系数小于所述第二金属的导热系数,通过采用导热系数更高的箱盖,并在箱盖内集成换热流道,能够提高电池组整体换热效率和快充速率,同时由于箱盖位于所述电池组的相对上方,避免换热板设置底部存在碰撞等安全风险。

技术研发人员:赵冬
受保护的技术使用者:中创新航科技集团股份有限公司
技术研发日:20230831
技术公布日:2024/4/7
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