本技术涉及电子,尤其涉及一种导电端子。
背景技术:
1、导电端子,也称为金属端子连接片,是用于实现电气连接的一种配件产品。
2、现有的部分导电端子会采用金属裸材,但是由于产品工艺制造的限制,存在容易刮花、划手、端子之间容易相互干扰的问题。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、鉴于现有技术的上述缺点、不足,本实用新型提供一种导电端子连接器,其解决了导电端子易刮花、划手及端子之间容易相互干扰的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
5、第一方面,本实用新型实施例提供一种导电端子,所述导电端子包括绝缘壳体以及至少一个金属片;
6、所述金属片的形状为“7”字形,包括依次连接的顶部接触片、弯折部和引脚;
7、所述绝缘壳体包裹在所述金属片的外部,所述引脚从所述绝缘壳体的底部伸出;
8、所述绝缘壳体的顶端设有开窗,以将所述顶部接触片显露出来,且所述开窗的底部的面积小于所述顶部接触片的面积。
9、本实用新型实施例提出的导电端子,在金属片的外部包裹一层绝缘壳体,不仅能够将金属片保护起来避免刮花,而且方便操作,不会划伤操作者的手;并且当导电端子设有多个金属片时,各金属片之间被绝缘外壳隔开,减小了金属片之间的相互干扰,提高了导电性能;其次,将金属片设置成“7”字形、以及将绝缘壳体的开窗面积设计成比顶部接触片面积小的结构,可以避免导电端子受到外力拉扯时金属片从绝缘壳体中脱出。
10、可选地,所述顶部接触片与所述弯折部之间的夹角小于90°,所述弯折部与所述引脚之间的夹角大于90°。
11、可选地,所述引脚与所述弯折部的连接处被包裹在所述绝缘壳体内。
12、可选地,所述顶部接触片与所述弯折部的宽度相同,所述弯折部的宽度大于所述引脚的宽度。
13、金属壳体在被包裹在绝缘壳体内的部分设置两个弯折方形相反的弯折处、使顶部接触片、弯折部的宽度大于引脚的宽度,这些结构可以进一步避免金属片从绝缘壳体中脱出。
14、可选地,所述绝缘壳体还设有通孔,所述通孔位于所述顶部接触片的下方;
15、所述顶部接触片上设有连接孔,所述连接孔、通孔及开窗连通。
16、可选地,所述绝缘壳体的底部横向设有多个条形凸起,所述条形凸起位于所述引脚的两侧。
17、在绝缘壳体的底部设置多个条形凸起,可以使导电端子在与电路板配合时,在绝缘壳体底部与电路板之间流出空隙,实现一定的散热功能。
18、可选地,所述金属片一体成型,采用冲压工艺进行制造。
19、可选地,所述金属片的引脚上设有镀金层。
20、设置镀金层可以进一步增加金属片的导电性能。
21、可选地,所述绝缘壳体的材料采用绝缘塑胶。
22、(三)有益效果
23、本实用新型的有益效果是:本实用新型的导电端子,在金属片的外部包裹一层绝缘壳体,不仅能够将金属片保护起来避免刮花,而且方便操作,不会划伤操作者的手;并且当导电端子设有多个金属片时,各金属片之间被绝缘外壳隔开,减小了金属片之间的相互干扰,提高了导电性能;其次,将金属片设置成“7”字形、以及将绝缘壳体的开窗面积设计成比顶部接触片面积小,可以避免导电端子受到外力拉扯时金属片从绝缘壳体中脱出。
1.一种导电端子,其特征在于,所述导电端子包括绝缘壳体(11)以及至少一个金属片(12);
2.如权利要求1所述的导电端子,其特征在于:所述顶部接触片(121)与所述弯折部(122)之间的夹角小于90°,所述弯折部(122)与所述引脚(123)之间的夹角大于90°。
3.如权利要求1所述的导电端子,其特征在于:所述引脚(123)与所述弯折部(122)的连接处被包裹在所述绝缘壳体(11)内。
4.如权利要求1所述的导电端子,其特征在于:所述顶部接触片(121)与所述弯折部(122)的宽度相同,所述弯折部(122)的宽度大于所述引脚(123)的宽度。
5.如权利要求1所述的导电端子,其特征在于:所述绝缘壳体(11)还设有通孔(112),所述通孔(112)位于所述顶部接触片(121)的下方;
6.如权利要求1所述的导电端子,其特征在于:所述绝缘壳体(11)的底部横向设有多个条形凸起(113),所述条形凸起(113)位于所述引脚(123)的两侧。
7.如权利要求1至6任一项所述的导电端子,其特征在于:所述金属片(12)一体成型,采用冲压工艺进行制造。
8.如权利要求7所述的导电端子,其特征在于:所述金属片(12)的引脚(123)上设有镀金层。
9.如权利要求8所述的导电端子,其特征在于:所述绝缘壳体(11)的材料采用绝缘塑胶。