一种线组自动分开机构的制作方法

文档序号:37538561发布日期:2024-04-08 11:35阅读:12来源:国知局
一种线组自动分开机构的制作方法

本技术涉及电子模组自动化生产组装设备,具体涉及一种线组自动分开机构。


背景技术:

1、电子模组,如网络滤波器、变压器、电感器等,是电子设备中常用的元器件,常常用于高频电路的去耦、滤波以及寄生振荡的抑制等。其主要结构包括模壳和安装在模壳中的一个或多个磁环,每个磁环上都连接有若干根(一般是三根)导线。

2、在生产的过程中,需要在器件壳体的内部按照生产作业指导书要求放置有线包(或者叫磁环),将线包两端的三条铜线(细软的铜丝)按照生产需求理顺并固定在治具上,方便后续加工设备进行生产,传统是人工区分不同颜色的铜线外皮,再摆放至对应的胶壳内对绕线pin脚上进行绕线作业,效率低下,而且容易在颜色区分上出错,造成材料和人工的双报废。

3、由此现有技术如公开号为cn116313502a的中国专利文献所公开了一种线包两侧分线机构,在中间线包定型组固定好线包,侧边分线组固定好线,分线检测座通过向上顶出精准夹持其中一根铜线,向下拖拽的同时检测装置对铜线的外皮颜色进行检测,然后通过两组可横向与纵向移动的分线横向模组进行排序,方便后续绕脚,有效了提高生产进程。可知其利用线的不同颜色,根据需要将线放入指定的载具卡槽内,实现分线目的,但设备投入高,线的数量比较多的情况下,需要增加很多种线的颜色才能配合完成,局限性大且投入成本高。

4、又如公开号为cn219292605u的中国专利文献所公开的一种磁环分线装置,两个夹爪的分线柱相互交叉设置,磁环的引脚通过相互交叉设置的分线柱分开来,通过分布于分线柱两侧的爪头向分线柱靠拢即可将磁环的引脚夹住,最后将磁环拔出即可完成磁环的引脚整理,整个过程简便高效。可知其通过分线柱插入线组之间来分线,其精度低,对于杂乱的线组难以实现分线。

5、又如公开号为cn211320554u的中国专利文献所公开的一种用于电子模组组装的卡线机构,为发明人此前研发的方案,公开了分线装置包括捋线夹、第一移送机构、若干移动分线夹和第二移送机构,第一移送机构用于带动捋线夹靠近或远离放置平台以对导线做捋出运动;若干移动分线夹设置在捋线夹的周测,第二移送机构用于带动每一移动分线夹靠近或远离捋线夹。结合说明书可知,其主要是利用线的长、短落差,实现分线目的,但需要投入不同长度的线长度来配合完成,成本浪费且需要改动原本的物料。


技术实现思路

1、针对现有技术存在上述技术问题,本实用新型提供一种线组自动分开机构。

2、为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:

3、提供一种线组自动分开机构,包括分线模块,其包含分线件,分线件设置有勾线槽,勾线槽的深度适配于待分线的导线线径,以使得导线相对移动经过勾线槽时,单个勾线槽仅能勾住一根导线;

4、夹线模块,其用于夹持磁环线包的导线,使导线的被钩部位的两侧受力定位。

5、进一步可选的,勾线槽呈倒钩状、u形状或ω状。

6、进一步可选的,勾线槽的深度为n,导线的直径为m,m≤n<2m,或n=m+0.01~0.5mm。

7、进一步可选的,两个以上的勾线槽分隔布置在分线件的同一直线轨迹上,以使两根以上的导线贴着分线件相对运动时被不同的勾线槽所勾住牵引。

8、进一步可选的,还包括支撑座,支撑座设置有用于卡持磁环线包的磁件的定位部,夹线模块位于定位部的旁侧,分线件位于定位部与夹线模块之间。

9、进一步可选的,分线件可定向滑动地安装于支撑座,分线件连接有分线驱动件,以带动分线件相对待分线的导线运动。

10、进一步可选的,分线件和夹线模块的数量为两个,两个夹线模块分别位于定位部的两旁,用于夹持磁环线包的磁件两侧的导线,使夹线模块和定位部之间形成勾线位,两个分线件分布在对应的勾线位处。

11、进一步可选的,还包括辅助限位模块,其包括能够朝远离或靠近定位部方向移动的压块,以压住定位部上的磁环线包的磁件。

12、进一步可选的,辅助限位模块还包括压线轮,压线轮可转动地配合在勾线槽上。

13、进一步可选的,夹线模块的与导线相接处部位设置有软胶。

14、本实用新型的有益效果:

15、本实用新型的一种线组自动分开机构,通过线径与勾线槽配合的原理,依次将多根线分别单独钩入不同的勾线槽内,实现线组的分开目的。与现有技术相比,分线方式灵活巧妙,出错几率小,线组的线丝比较多的情况下,只需要增加勾线槽的数量即可,成本低,且不受线组的颜色、长短等因素影响,避免材料浪费,适用范围广。



技术特征:

1.一种线组自动分开机构,其特征是在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种线组自动分开机构,其特征是:勾线槽呈倒钩状、u形状或ω状。

3.根据权利要求1所述的一种线组自动分开机构,其特征是:勾线槽的深度为n,导线的直径为m,m≤n<2m,或n=m+0.01~0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种线组自动分开机构,其特征是:两个以上的勾线槽分隔布置在分线件的同一直线轨迹上,以使两根以上的导线贴着分线件相对运动时被不同的勾线槽所勾住牵引。

5.根据权利要求4所述的一种线组自动分开机构,其特征是:还包括支撑座,支撑座设置有用于卡持磁环线包的磁件的定位部,夹线模块位于定位部的旁侧,分线件位于定位部与夹线模块之间。

6.根据权利要求5所述的一种线组自动分开机构,其特征是:分线件可定向滑动地安装于支撑座,分线件连接有分线驱动件,以带动分线件相对待分线的导线运动。

7.根据权利要求6所述的一种线组自动分开机构,其特征是:分线件和夹线模块的数量为两个,两个夹线模块分别位于定位部的两旁,用于夹持磁环线包的磁件两侧的导线,使夹线模块和定位部之间形成勾线位,两个分线件分布在对应的勾线位处。

8.根据权利要求5所述的一种线组自动分开机构,其特征是:还包括辅助限位模块,其包括能够朝远离或靠近定位部方向移动的压块,以压住定位部上的磁环线包的磁件。

9.根据权利要求8所述的一种线组自动分开机构,其特征是:辅助限位模块还包括压线轮,压线轮可转动地配合在勾线槽上。

10.根据权利要求1所述的一种线组自动分开机构,其特征是:夹线模块的与导线相接处部位设置有软胶。


技术总结
本技术涉及电子模组自动化生产组装设备技术领域,具体涉及一种线组自动分开机构,包括分线模块,其包含分线件,分线件设置有勾线槽,勾线槽的深度适配于待分线的导线线径,以使得导线相对移动经过勾线槽时,单个勾线槽仅能勾住一根导线;夹线模块,其用于夹持磁环线包的导线,使导线的被钩部位的两侧受力定位。通过线径与勾线槽配合的原理,依次将多根线分别单独钩入不同的勾线槽内,实现线组的分开目的。与现有技术相比,分线方式灵活巧妙,出错几率小,线组的线丝比较多的情况下,只需要增加勾线槽的数量即可,成本低,且不受线组的颜色、长短等因素影响,避免材料浪费,适用范围广。

技术研发人员:周佳发,杨晓磊,蔡兴虎,方前军
受保护的技术使用者:东莞科欧磁电有限公司
技术研发日:20230904
技术公布日:2024/4/7
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