一种电芯打包成组组合定位工装的制作方法

文档序号:38415790发布日期:2024-06-21 21:04阅读:21来源:国知局
一种电芯打包成组组合定位工装的制作方法

本技术涉及电池组生产的,具体地,主要涉及一种电芯打包成组组合定位工装。


背景技术:

1、电芯打包成组是将多个电芯通过粘接等方式相互连接形成一个整体,以形成电池模组的过程,如对方形电芯进行打包时,需要将多个电芯码放整齐后,再通过组装工装对多个电芯进行挤压,使其连接牢固。一般地,电池组打包完成后需要安装控制电路板,以设置保护电路并控制电芯的放电过程。

2、例如,申请公布号为cn110534678a的中国专利文件公开了一种电芯组合及采用该电芯组合的电池组件,其中电芯组合包括芯片组、绝缘板和电路板,所述芯片组由若干单个电池芯片组合而成,每个电池芯片具有上端面以及与上端面相对的下端面,所述绝缘板盖设于该上端面,所述电路板置于该绝缘板上,所述上端面上设有正极、负极极耳,所述极耳穿过绝缘板与电路板固定连接。

3、参照图1,在对与上述电芯组合类似的电池组进行打包的工艺中,有时还会在电芯02的两侧设置挡板,通过挤压工装01将电芯02全部挤压在两侧挡板之间,挡板上预设有用于对电路板进行定位的结构,如螺杆或螺柱,电路板安装时,直接将定位结构穿入电路板上预留的孔内,即可实现对电路板的定位安装。

4、但是,对于上述具有侧板的电池组,在通过挤压工装对电芯进行挤压时,电芯会产生位移,并通过摩擦力带动两侧板发生移动,在左右侧板受到的摩擦力出现差异时,经常会出现左右侧板上的定位结构发生错位的现象,从而在侧板焊接固定后,无法与电路板上预设的开孔对齐,导致电路板无法安装,影响了产品品质和生产效率。

5、有鉴于此,需要对现有的电芯打包工艺进行改进。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供一种电芯打包成组组合定位工装,以解决现有的电芯打包工艺中对电芯进行挤压后,侧板上的定位结构容易发生错位导致电路板无法安装的问题,从而提高产品品质和生产效率。

2、本实用新型公开的一种电芯打包成组组合定位工装,包括侧板和盖板,所述侧板设置有两个,两个所述侧板之间设置有间隔,每个所述侧板上均设置有若干定位件;所述盖板上开设有用于使所述定位件穿入的定位孔,所述定位件与所述定位孔一一对应。

3、优选地,所述盖板为矩形,所述盖板具有两个相对的定位侧边,所述定位孔均开设在靠近所述定位侧边的位置。

4、优选地,所述侧板为矩形板,两个所述侧板的四边分别相互平行,所述定位件设置在两个所述侧板的同一边缘上。

5、优选地,所述盖板上设置有端板。

6、优选地,所述端板设置有两个,两个所述端板设置在所述盖板的两个相对的边缘处。

7、优选地,所述端板为矩形板,两个所述端板相互平行设置。

8、优选地,所述端板垂直于所述盖板的表面设置。

9、优选地,所述定位件为螺杆。

10、优选地,其中一个所述侧板上设置有一个所述定位件,另外一个所述侧板上设置有三个所述定位件。

11、优选地,三个所述定位件之间均匀间隔设置。

12、本实用新型的有益效果在于:

13、通过在工装盖板上设置与定位件相配合的定位孔,在对电芯进行挤压操作时,两侧板上的定位件受到盖板的限制,不会因为两侧板受到摩擦力具有差异而发生错位跑偏的现象,从而保证了后续电路板安装定位时的准确性,因此,本实用新型解决了现有的电芯打包工艺中对电芯进行挤压后,侧板上的定位结构发生错位导致电路板无法安装的问题,提高了产品品质和生产效率。



技术特征:

1.一种电芯打包成组组合定位工装,其特征在于,包括侧板(1)和盖板(2),所述侧板(1)设置有两个,两个所述侧板(1)之间设置有间隔,每个所述侧板(1)上均设置有若干定位件(11);所述盖板(2)上开设有用于使所述定位件(11)穿入的定位孔(21),所述定位件(11)与所述定位孔(21)一一对应。

2.根据权利要求1所述的电芯打包成组组合定位工装,其特征在于,所述盖板(2)为矩形,所述盖板(2)具有两个相对的定位侧边(20),所述定位孔(21)均开设在靠近所述定位侧边(20)的位置。

3.根据权利要求1所述的电芯打包成组组合定位工装,其特征在于,所述侧板(1)为矩形板,两个所述侧板(1)的四边分别相互平行,所述定位件(11)设置在两个所述侧板(1)的同一边缘上。

4.根据权利要求1-3任一所述的电芯打包成组组合定位工装,其特征在于,所述盖板(2)上设置有端板(3)。

5.根据权利要求4所述的电芯打包成组组合定位工装,其特征在于,所述端板(3)设置有两个,两个所述端板(3)设置在所述盖板(2)的两个相对的边缘处。

6.根据权利要求5所述的电芯打包成组组合定位工装,其特征在于,所述端板(3)为矩形板,两个所述端板(3)相互平行设置。

7.根据权利要求5所述的电芯打包成组组合定位工装,其特征在于,所述端板(3)垂直于所述盖板(2)的表面设置。

8.根据权利要求1-3任一所述的电芯打包成组组合定位工装,其特征在于,所述定位件(11)为螺杆。

9.根据权利要求1-3任一所述的电芯打包成组组合定位工装,其特征在于,其中一个所述侧板(1)上设置有一个所述定位件(11),另外一个所述侧板(1)上设置有三个所述定位件(11)。

10.根据权利要求9所述的电芯打包成组组合定位工装,其特征在于,三个所述定位件(11)之间均匀间隔设置。


技术总结
本技术公开了一种电芯打包成组组合定位工装,属于电池组生产的技术领域,其包括侧板和盖板,所述侧板设置有两个,两个所述侧板之间设置有间隔,每个所述侧板上均设置有若干定位件;所述盖板上开设有用于使所述定位件穿入的定位孔,所述定位件与所述定位孔一一对应。本技术通过在工装盖板上设置与定位件相配合的定位孔,在对电芯进行挤压操作时,两侧板上的定位件受到盖板的限制,不会因为两侧板受到摩擦力具有差异而发生错位跑偏的现象,从而保证了后续电路板安装定位时的准确性,因此,本技术解决了现有的电芯打包工艺中对电芯进行挤压后,侧板上的定位结构容易发生错位导致电路板无法安装的问题,提高了产品品质和生产效率。

技术研发人员:王智清,涂文力,东林,方文辉,池龙
受保护的技术使用者:惠州市乐亿通科技股份有限公司
技术研发日:20230905
技术公布日:2024/6/20
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